H62 - Aciers pour appareils à pression et chaudières
La caractéristique essentielle de ces aciers pour appareils à pression est la résistance à des pressions élevées, à differentes températures d’utilisation.
Date de mise à jour : 2019-06-14
Télécharger
Nuances disponibles :
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone-manganèse-silicium traités thermiquement (ASTM A537)
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone pour des applications à températures intermédiaires et élevées (ASTM A515)
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone pour des applications à températures intermédiaires et basses (ASTM A516)
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone avec niveau de résistance faible et intermédiaire (ASTM A285)
Tôles pour appareils à pression, aciers alliés au molybdène (ASTM A204)
Aciers pour appareils à pression simple (EN 10207:2005)
Aciers à caractéristiques mécaniques spécifiées à température élevée (EN 10028-2:2009)
Aciers soudables à grains fins, normalisés (EN 10028-3:2009)
Propriétés
Les aciers pour appareils à pression se distinguent des aciers de construction au carbone et au manganèse par leur haute résistance à la pression à toutes températures (ambiante, basse ou élevée).
Avantages
La propriété essentielle des aciers pour appareils à pression est de résister à des pressions élevées, à différentes températures d'utilisation. Ces aciers présentent une bonne aptitude au soudage et une haute résilience. Ils conviennent au recuit normalisant ou au recuit de détente qui neutralise le durcissement consécutif au soudage.
Applications
Ces aciers s'utilisent essentiellement pour la fabrication de chaudières, la tuberie à pression ou à vapeur, les appareils thermiques et les récupérateurs de chaleur. Ils sont adaptés au formage mécanique et aptes au soudage.
Options disponibles
Options disponibles pour les différents groupes de qualités (après accord préalable) :
Normes européennes
- dégazage sous vide ;
- carbone équivalent réduit ;
- analyse sur produit ;
- PWHT sur échantillons ;
- test Charpy en sens travers ;
- test de traction à haute température ;
- contrôle aux ultrasons ;
- caractéristiques de déformation améliorées dans le sens perpendiculaire à la surface du produit selon la norme EN 10164 (test Z) ;
- test de pliage ;
- tenue en services en milieux acides.
ASTM A204
- dégazage sous vide ;
- PWHT sur échantillons ;
- test Charpy ;
- test de traction à haute température.
ASTM A285
- normalisation des qualités ;
- PWHT sur échantillons ;
- test de pliage ;
- teneur en cuivre comprise entre 0,20 et 0,35%.
ASTM A515
- dégazage sous vide ;
- contrôle de la taille du grain austénitique ;
- analyse produit ;
- PWHT sur échantillons ;
- test Charpy ;
- test de traction à haute température ;
- contrôle aux ultrasons ;
- test de pliage.
ASTM A516
- dégazage sous vide ;
- contrôle de la taille du grain austénitique ;
- analyse produit ;
- PWHT sur échantillons ;
- test Charpy ;
- test de traction à haute température ;
- contrôle aux ultrasons ;
- test de pliage.
ASTM A537
- dégazage sous vide ;
- analyse produit ;
- PWHT sur échantillons ;
- test Charpy ;
- test de traction à haute température ;
- contrôle aux ultrasons ;
- test de pliage.
Equivalence des marques et normes
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone-manganèse-silicium traités thermiquement (ASTM A537)
Full table
|
EN 10028-2:2009 |
EN 10028-3:2009 |
EN 10207:2005 |
EN 10207:1991 |
ASTM |
JIS G3115 |
Anciens noms de marques |
A537 cl.1 |
|
|
|
|
|
|
|
A537 cl.1
|
A537 cl.1 |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
Nuance préc
Nuance suiv
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone pour des applications à températures intermédiaires et élevées (ASTM A515)
Full table
|
EN 10028-2:2009 |
EN 10028-3:2009 |
EN 10207:2005 |
EN 10207:1991 |
ASTM |
JIS G3115 |
Anciens noms de marques |
A515 gr.60 |
|
|
|
|
|
|
|
A515 gr.65 |
|
|
|
|
|
|
|
A515 gr.70 |
|
|
|
|
|
|
|
A515 gr.60
|
A515 gr.60 |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
A515 gr.65
|
A515 gr.65 |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
A515 gr.70
|
A515 gr.70 |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
Nuance préc
Nuance suiv
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone pour des applications à températures intermédiaires et basses (ASTM A516)
Full table
|
EN 10028-2:2009 |
EN 10028-3:2009 |
EN 10207:2005 |
EN 10207:1991 |
ASTM |
JIS G3115 |
Anciens noms de marques |
A516 gr.55 |
|
|
|
|
|
|
|
A516 gr.60 |
|
|
|
|
|
|
|
A516 gr.65 |
|
|
|
|
|
|
|
A516 gr.70 |
|
|
|
|
|
|
|
A516 gr.55
|
A516 gr.55 |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
A516 gr.60
|
A516 gr.60 |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
A516 gr.65
|
A516 gr.65 |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
A516 gr.70
|
A516 gr.70 |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
Nuance préc
Nuance suiv
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone avec niveau de résistance faible et intermédiaire (ASTM A285)
Full table
|
EN 10028-2:2009 |
EN 10028-3:2009 |
EN 10207:2005 |
EN 10207:1991 |
ASTM |
JIS G3115 |
Anciens noms de marques |
A285 gr.A |
|
|
|
|
|
|
|
A285 gr.B |
|
|
|
|
|
|
|
A285 gr.C |
|
|
|
|
|
|
|
A285 gr.A
|
A285 gr.A |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
A285 gr.B
|
A285 gr.B |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
A285 gr.C
|
A285 gr.C |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
Nuance préc
Nuance suiv
Tôles pour appareils à pression, aciers alliés au molybdène (ASTM A204)
Full table
|
EN 10028-2:2009 |
EN 10028-3:2009 |
EN 10207:2005 |
EN 10207:1991 |
ASTM |
JIS G3115 |
Anciens noms de marques |
A204 gr.A |
|
|
|
|
|
|
|
A204 gr.B |
|
|
|
|
|
|
|
A204 gr.C |
|
|
|
|
|
|
|
A204 gr.A
|
A204 gr.A |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
A204 gr.B
|
A204 gr.B |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
A204 gr.C
|
A204 gr.C |
EN 10028-2:2009 |
|
EN 10028-3:2009 |
|
EN 10207:2005 |
|
EN 10207:1991 |
|
ASTM |
|
JIS G3115 |
|
Nuance préc
Nuance suiv
Aciers pour appareils à pression simple (EN 10207:2005)
Full table
|
EN 10028-2:2009 |
EN 10028-3:2009 |
EN 10207:2005 |
EN 10207:1991 |
ASTM |
JIS G3115 |
Anciens noms de marques |
P235S EN 10207 |
- |
- |
P235S |
SPH235 |
- |
- |
|
P265S EN 10207 |
- |
- |
P265S |
SPH265 |
- |
- |
|
P275SL EN 10207 |
- |
- |
P275S |
SPHL275 |
- |
- |
|
P235S EN 10207
|
P235S EN 10207 |
EN 10028-2:2009 |
- |
EN 10028-3:2009 |
- |
EN 10207:2005 |
P235S |
EN 10207:1991 |
SPH235 |
ASTM |
- |
JIS G3115 |
- |
P265S EN 10207
|
P265S EN 10207 |
EN 10028-2:2009 |
- |
EN 10028-3:2009 |
- |
EN 10207:2005 |
P265S |
EN 10207:1991 |
SPH265 |
ASTM |
- |
JIS G3115 |
- |
P275SL EN 10207
|
P275SL EN 10207 |
EN 10028-2:2009 |
- |
EN 10028-3:2009 |
- |
EN 10207:2005 |
P275S |
EN 10207:1991 |
SPHL275 |
ASTM |
- |
JIS G3115 |
- |
Nuance préc
Nuance suiv
Aciers à caractéristiques mécaniques spécifiées à température élevée (EN 10028-2:2009)
Full table
|
EN 10028-2:2009 |
EN 10028-3:2009 |
EN 10207:2005 |
EN 10207:1991 |
ASTM |
JIS G3115 |
Anciens noms de marques |
P235GH EN 10028-2 |
P235GH |
- |
- |
- |
A285 gr.C/A414 gr.C |
SPV 24 |
|
P265GH EN 10028-2 |
P265GH |
- |
- |
- |
A414 gr.E |
- |
|
P295GH EN 10028-2 |
P295GH |
- |
- |
- |
A299/A414 gr.F |
- |
|
P355GH EN 10028-2 |
P355GH |
- |
- |
- |
A414 gr.G |
SPV 36 |
|
16 Mo 3 EN 10028-2 |
16 Mo 3 |
- |
- |
- |
A204-B |
- |
|
P235GH EN 10028-2
|
P235GH EN 10028-2 |
EN 10028-2:2009 |
P235GH |
EN 10028-3:2009 |
- |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
A285 gr.C/A414 gr.C |
JIS G3115 |
SPV 24 |
P265GH EN 10028-2
|
P265GH EN 10028-2 |
EN 10028-2:2009 |
P265GH |
EN 10028-3:2009 |
- |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
A414 gr.E |
JIS G3115 |
- |
P295GH EN 10028-2
|
P295GH EN 10028-2 |
EN 10028-2:2009 |
P295GH |
EN 10028-3:2009 |
- |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
A299/A414 gr.F |
JIS G3115 |
- |
P355GH EN 10028-2
|
P355GH EN 10028-2 |
EN 10028-2:2009 |
P355GH |
EN 10028-3:2009 |
- |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
A414 gr.G |
JIS G3115 |
SPV 36 |
16 Mo 3 EN 10028-2
|
16 Mo 3 EN 10028-2 |
EN 10028-2:2009 |
16 Mo 3 |
EN 10028-3:2009 |
- |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
A204-B |
JIS G3115 |
- |
Nuance préc
Nuance suiv
Aciers soudables à grains fins, normalisés (EN 10028-3:2009)
Full table
|
EN 10028-2:2009 |
EN 10028-3:2009 |
EN 10207:2005 |
EN 10207:1991 |
ASTM |
JIS G3115 |
Anciens noms de marques |
P275NH EN 10028-3 |
- |
P275NH |
- |
- |
- |
- |
|
P275NL1 EN 10028-3 |
- |
P275NL1 |
- |
- |
- |
- |
|
P275NL2 EN 10028-3 |
- |
P275NL2 |
- |
- |
- |
- |
|
P355N EN 10028-3 |
- |
P355N |
- |
- |
A737 gr.B |
- |
|
P355NH EN 10028-3 |
- |
P355NH |
- |
- |
A737 gr.B |
- |
|
P355NL1 EN 10028-3 |
- |
P355NL1 |
- |
- |
- |
- |
|
P355NL2 EN 10028-3 |
- |
P355NL2 |
- |
- |
- |
- |
|
P460NH EN 10028-3 |
- |
P460NH |
- |
- |
A737 gr.C |
- |
|
P460NL1 EN 10028-3 |
- |
P460NL1 |
- |
- |
- |
- |
|
P460NL2 EN 10028-3 |
- |
P460NL2 |
- |
- |
- |
- |
|
P275NH EN 10028-3
|
P275NH EN 10028-3 |
EN 10028-2:2009 |
- |
EN 10028-3:2009 |
P275NH |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
- |
JIS G3115 |
- |
P275NL1 EN 10028-3
|
P275NL1 EN 10028-3 |
EN 10028-2:2009 |
- |
EN 10028-3:2009 |
P275NL1 |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
- |
JIS G3115 |
- |
P275NL2 EN 10028-3
|
P275NL2 EN 10028-3 |
EN 10028-2:2009 |
- |
EN 10028-3:2009 |
P275NL2 |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
- |
JIS G3115 |
- |
P355N EN 10028-3
|
P355N EN 10028-3 |
EN 10028-2:2009 |
- |
EN 10028-3:2009 |
P355N |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
A737 gr.B |
JIS G3115 |
- |
P355NH EN 10028-3
|
P355NH EN 10028-3 |
EN 10028-2:2009 |
- |
EN 10028-3:2009 |
P355NH |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
A737 gr.B |
JIS G3115 |
- |
P355NL1 EN 10028-3
|
P355NL1 EN 10028-3 |
EN 10028-2:2009 |
- |
EN 10028-3:2009 |
P355NL1 |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
- |
JIS G3115 |
- |
P355NL2 EN 10028-3
|
P355NL2 EN 10028-3 |
EN 10028-2:2009 |
- |
EN 10028-3:2009 |
P355NL2 |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
- |
JIS G3115 |
- |
P460NH EN 10028-3
|
P460NH EN 10028-3 |
EN 10028-2:2009 |
- |
EN 10028-3:2009 |
P460NH |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
A737 gr.C |
JIS G3115 |
- |
P460NL1 EN 10028-3
|
P460NL1 EN 10028-3 |
EN 10028-2:2009 |
- |
EN 10028-3:2009 |
P460NL1 |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
- |
JIS G3115 |
- |
P460NL2 EN 10028-3
|
P460NL2 EN 10028-3 |
EN 10028-2:2009 |
- |
EN 10028-3:2009 |
P460NL2 |
EN 10207:2005 |
- |
EN 10207:1991 |
- |
ASTM |
- |
JIS G3115 |
- |
Nuance préc
Nuance suiv
Dimensions
Pour connaître les dimensions offertes, veuillez vous reporter à la Table A dans la fiche H99.
P355GH disponible jusqu'à une épaisseur de 100 mm.
P355N/NH-NL1/NL2 disponible jusqu'à une épaisseur de 100 mm.
P460NH/NL1/NL2 disponible jusqu'à une épaisseur de 80 mm.
Caractéristiques mécaniques
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone-manganèse-silicium traités thermiquement (ASTM A537)
Full table
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
Re (MPa) |
Rm (MPa) |
A 2 (%) |
A 8 (%) |
A537 cl.1 |
T |
5 - 65 |
≥ 345 |
485 - 620 |
≥ 22 |
≥ 18 |
65 - 80 |
≥ 310 |
450 - 585 |
A537 cl.1
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A537 cl.1 |
Re (MPa) |
T |
5 - 65 |
≥ 345 |
65 - 80 |
≥ 310 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 65 |
485 - 620 |
65 - 80 |
450 - 585 |
A 2 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 22 |
A 8 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 18 |
Nuance préc
Nuance suiv
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone pour des applications à températures intermédiaires et élevées (ASTM A515)
Full table
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
Re (MPa) |
Rm (MPa) |
A 2 (%) |
A 8 (%) |
A515 gr.60 |
T |
5 - 80 |
≥ 220 |
415 - 550 |
≥ 25 |
≥ 21 |
A515 gr.65 |
T |
5 - 80 |
≥ 240 |
450 - 585 |
≥ 23 |
≥ 19 |
A515 gr.70 |
T |
5 - 80 |
≥ 260 |
485 - 620 |
≥ 21 |
≥ 17 |
A515 gr.60
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A515 gr.60 |
Re (MPa) |
T |
5 - 80 |
≥ 220 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 80 |
415 - 550 |
A 2 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 25 |
A 8 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 21 |
A515 gr.65
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A515 gr.65 |
Re (MPa) |
T |
5 - 80 |
≥ 240 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 80 |
450 - 585 |
A 2 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 23 |
A 8 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 19 |
A515 gr.70
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A515 gr.70 |
Re (MPa) |
T |
5 - 80 |
≥ 260 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 80 |
485 - 620 |
A 2 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 21 |
A 8 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 17 |
Nuance préc
Nuance suiv
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone pour des applications à températures intermédiaires et basses (ASTM A516)
Full table
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
Re (MPa) |
Rm (MPa) |
A 2 (%) |
A 8 (%) |
A516 gr.55 |
T |
5 - 150 |
≥ 205 |
380 - 515 |
≥ 27 |
≥ 23 |
A516 gr.60 |
T |
5 - 150 |
≥ 220 |
415 - 550 |
≥ 25 |
≥ 21 |
A516 gr.65 |
T |
5 - 120 |
≥ 240 |
450 - 585 |
≥ 23 |
≥ 19 |
A516 gr.70 |
T |
5 - 120 |
≥ 260 |
485 - 620 |
≥ 21 |
≥ 17 |
A516 gr.55
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A516 gr.55 |
Re (MPa) |
T |
5 - 150 |
≥ 205 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 150 |
380 - 515 |
A 2 (%) |
T |
5 - 150 |
≥ 27 |
A 8 (%) |
T |
5 - 150 |
≥ 23 |
A516 gr.60
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A516 gr.60 |
Re (MPa) |
T |
5 - 150 |
≥ 220 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 150 |
415 - 550 |
A 2 (%) |
T |
5 - 150 |
≥ 25 |
A 8 (%) |
T |
5 - 150 |
≥ 21 |
A516 gr.65
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A516 gr.65 |
Re (MPa) |
T |
5 - 120 |
≥ 240 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 120 |
450 - 585 |
A 2 (%) |
T |
5 - 120 |
≥ 23 |
A 8 (%) |
T |
5 - 120 |
≥ 19 |
A516 gr.70
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A516 gr.70 |
Re (MPa) |
T |
5 - 120 |
≥ 260 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 120 |
485 - 620 |
A 2 (%) |
T |
5 - 120 |
≥ 21 |
A 8 (%) |
T |
5 - 120 |
≥ 17 |
Nuance préc
Nuance suiv
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone avec niveau de résistance faible et intermédiaire (ASTM A285)
Full table
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
Re (MPa) |
Rm (MPa) |
A 2 (%) |
A 8 (%) |
A285 gr.A |
T |
5 - 50 |
≥ 165 |
310 - 450 |
≥ 30 |
≥ 27 |
A285 gr.B |
T |
5 - 50 |
≥ 185 |
345 - 485 |
≥ 28 |
≥ 25 |
A285 gr.C |
T |
5 - 50 |
≥ 205 |
380 - 515 |
≥ 27 |
≥ 23 |
A285 gr.A
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A285 gr.A |
Re (MPa) |
T |
5 - 50 |
≥ 165 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 50 |
310 - 450 |
A 2 (%) |
T |
5 - 50 |
≥ 30 |
A 8 (%) |
T |
5 - 50 |
≥ 27 |
A285 gr.B
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A285 gr.B |
Re (MPa) |
T |
5 - 50 |
≥ 185 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 50 |
345 - 485 |
A 2 (%) |
T |
5 - 50 |
≥ 28 |
A 8 (%) |
T |
5 - 50 |
≥ 25 |
A285 gr.C
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A285 gr.C |
Re (MPa) |
T |
5 - 50 |
≥ 205 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 50 |
380 - 515 |
A 2 (%) |
T |
5 - 50 |
≥ 27 |
A 8 (%) |
T |
5 - 50 |
≥ 23 |
Nuance préc
Nuance suiv
Tôles pour appareils à pression, aciers alliés au molybdène (ASTM A204)
Full table
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
Re (MPa) |
Rm (MPa) |
A 2 (%) |
A 8 (%) |
A204 gr.A |
T |
5 - 80 |
≥ 255 |
450 - 585 |
≥ 23 |
≥ 19 |
A204 gr.B |
T |
5 - 80 |
≥ 275 |
485 - 620 |
≥ 21 |
≥ 17 |
A204 gr.C |
T |
5 - 80 |
≥ 295 |
515 - 655 |
≥ 20 |
≥ 16 |
A204 gr.A
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A204 gr.A |
Re (MPa) |
T |
5 - 80 |
≥ 255 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 80 |
450 - 585 |
A 2 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 23 |
A 8 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 19 |
A204 gr.B
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A204 gr.B |
Re (MPa) |
T |
5 - 80 |
≥ 275 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 80 |
485 - 620 |
A 2 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 21 |
A 8 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 17 |
A204 gr.C
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
A204 gr.C |
Re (MPa) |
T |
5 - 80 |
≥ 295 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 80 |
515 - 655 |
A 2 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 20 |
A 8 (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 16 |
Nuance préc
Nuance suiv
Aciers pour appareils à pression simple (EN 10207:2005)
Full table
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
Re (MPa) |
Rm (MPa) |
A 5,65√So (%) |
KV -20°C (J) |
KV -50°C (J) |
P235S EN 10207 |
L |
5 - 40 |
- |
- |
≥ 26 |
≥ 28 |
- |
40 - 60 |
≥ 25 |
T |
5 - 16 |
≥ 235 |
360 - 480 |
≥ 24 |
- |
- |
16 - 40 |
≥ 225 |
40 - 60 |
≥ 215 |
≥ 23 |
P265S EN 10207 |
L |
5 - 60 |
- |
- |
≥ 22 |
≥ 28 |
- |
T |
5 - 16 |
≥ 265 |
410 - 530 |
≥ 20 |
- |
- |
16 - 40 |
≥ 255 |
40 - 60 |
≥ 245 |
P275SL EN 10207 |
L |
5 - 60 |
- |
- |
≥ 24 |
- |
≥ 28 |
T |
5 - 16 |
≥ 275 |
390 - 510 |
≥ 22 |
- |
- |
16 - 40 |
≥ 265 |
40 - 60 |
≥ 255 |
P235S EN 10207
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P235S EN 10207 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 235 |
16 - 40 |
≥ 225 |
40 - 60 |
≥ 215 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
360 - 480 |
A 5,65√So (%) |
L |
5 - 40 |
≥ 26 |
40 - 60 |
≥ 25 |
T |
5 - 40 |
≥ 24 |
40 - 60 |
≥ 23 |
KV -20°C (J) |
L |
5 - 60 |
≥ 28 |
P265S EN 10207
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P265S EN 10207 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 265 |
16 - 40 |
≥ 255 |
40 - 60 |
≥ 245 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
410 - 530 |
A 5,65√So (%) |
L |
5 - 60 |
≥ 22 |
T |
5 - 60 |
≥ 20 |
KV -20°C (J) |
L |
5 - 60 |
≥ 28 |
P275SL EN 10207
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P275SL EN 10207 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 275 |
16 - 40 |
≥ 265 |
40 - 60 |
≥ 255 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
390 - 510 |
A 5,65√So (%) |
L |
5 - 60 |
≥ 24 |
T |
5 - 60 |
≥ 22 |
KV -50°C (J) |
L |
5 - 60 |
≥ 28 |
Nuance préc
Nuance suiv
Aciers à caractéristiques mécaniques spécifiées à température élevée (EN 10028-2:2009)
Full table
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
Re (MPa) |
Rm (MPa) |
A 5,65√So (%) |
KV 20°C (J) |
KV 0°C (J) |
KV -20°C (J) |
P235GH EN 10028-2 |
T |
5 - 16 |
≥ 235 |
360 - 480 |
≥ 24 |
≥ 40 |
≥ 34 |
≥ 27 |
16 - 40 |
≥ 225 |
40 - 60 |
≥ 215 |
60 - 100 |
≥ 200 |
100 - 150 |
≥ 185 |
350 - 480 |
P265GH EN 10028-2 |
T |
5 - 16 |
≥ 265 |
410 - 530 |
≥ 22 |
≥ 40 |
≥ 34 |
≥ 27 |
16 - 40 |
≥ 255 |
40 - 60 |
≥ 245 |
60 - 100 |
≥ 215 |
100 - 150 |
≥ 200 |
400 - 530 |
P295GH EN 10028-2 |
T |
5 - 16 |
≥ 295 |
460 - 580 |
≥ 21 |
≥ 40 |
≥ 34 |
≥ 27 |
16 - 40 |
≥ 290 |
40 - 60 |
≥ 285 |
60 - 100 |
≥ 260 |
100 - 150 |
≥ 235 |
440 - 470 |
P355GH EN 10028-2 |
T |
5 - 16 |
≥ 355 |
510 - 650 |
≥ 20 |
≥ 40 |
≥ 34 |
≥ 27 |
16 - 40 |
≥ 345 |
40 - 60 |
≥ 335 |
60 - 100 |
≥ 315 |
490 - 630 |
16 Mo 3 EN 10028-2 |
T |
5 - 16 |
≥ 275 |
440 - 590 |
≥ 22 |
≥ 31 |
- |
- |
16 - 40 |
≥ 270 |
40 - 60 |
≥ 260 |
60 - 100 |
≥ 240 |
430 - 580 |
100 - 150 |
≥ 220 |
420 - 570 |
Toutes les caractéristiques mécaniques sont garanties pour les aciers à l'état normalisé ou après laminage normalisant.
P235GH EN 10028-2
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P235GH EN 10028-2 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 235 |
16 - 40 |
≥ 225 |
40 - 60 |
≥ 215 |
60 - 100 |
≥ 200 |
100 - 150 |
≥ 185 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 100 |
360 - 480 |
100 - 150 |
350 - 480 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 150 |
≥ 24 |
KV 20°C (J) |
T |
5 - 150 |
≥ 40 |
KV 0°C (J) |
T |
5 - 150 |
≥ 34 |
KV -20°C (J) |
T |
5 - 150 |
≥ 27 |
P265GH EN 10028-2
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P265GH EN 10028-2 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 265 |
16 - 40 |
≥ 255 |
40 - 60 |
≥ 245 |
60 - 100 |
≥ 215 |
100 - 150 |
≥ 200 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 100 |
410 - 530 |
100 - 150 |
400 - 530 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 150 |
≥ 22 |
KV 20°C (J) |
T |
5 - 150 |
≥ 40 |
KV 0°C (J) |
T |
5 - 150 |
≥ 34 |
KV -20°C (J) |
T |
5 - 150 |
≥ 27 |
P295GH EN 10028-2
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P295GH EN 10028-2 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 295 |
16 - 40 |
≥ 290 |
40 - 60 |
≥ 285 |
60 - 100 |
≥ 260 |
100 - 150 |
≥ 235 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 100 |
460 - 580 |
100 - 150 |
440 - 470 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 150 |
≥ 21 |
KV 20°C (J) |
T |
5 - 150 |
≥ 40 |
KV 0°C (J) |
T |
5 - 150 |
≥ 34 |
KV -20°C (J) |
T |
5 - 150 |
≥ 27 |
P355GH EN 10028-2
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P355GH EN 10028-2 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 355 |
16 - 40 |
≥ 345 |
40 - 60 |
≥ 335 |
60 - 100 |
≥ 315 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
510 - 650 |
60 - 100 |
490 - 630 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 100 |
≥ 20 |
KV 20°C (J) |
T |
5 - 100 |
≥ 40 |
KV 0°C (J) |
T |
5 - 100 |
≥ 34 |
KV -20°C (J) |
T |
5 - 100 |
≥ 27 |
16 Mo 3 EN 10028-2
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
16 Mo 3 EN 10028-2 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 275 |
16 - 40 |
≥ 270 |
40 - 60 |
≥ 260 |
60 - 100 |
≥ 240 |
100 - 150 |
≥ 220 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
440 - 590 |
60 - 100 |
430 - 580 |
100 - 150 |
420 - 570 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 150 |
≥ 22 |
KV 20°C (J) |
T |
5 - 150 |
≥ 31 |
Nuance préc
Nuance suiv
Toutes les caractéristiques mécaniques sont garanties pour les aciers à l'état normalisé ou après laminage normalisant.
Aciers soudables à grains fins, normalisés (EN 10028-3:2009)
Full table
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
Re (MPa) |
Rm (MPa) |
A 5,65√So (%) |
KV 20°C (J) |
KV 0°C (J) |
KV -20°C (J) |
KV -40°C (J) |
KV -50°C (J) |
P275NH EN 10028-3 |
L |
5 - 40 |
- |
- |
- |
≥ 75 |
≥ 65 |
≥ 45 |
- |
- |
T |
5 - 16 |
≥ 275 |
390 - 510 |
≥ 24 |
≥ 50 |
≥ 40 |
≥ 30 |
- |
- |
16 - 40 |
≥ 265 |
40 - 60 |
≥ 255 |
60 - 100 |
≥ 235 |
370 - 490 |
≥ 23 |
100 - 150 |
≥ 225 |
360 - 480 |
P275NL1 EN 10028-3 |
L |
5 - 40 |
- |
- |
- |
≥ 80 |
≥ 70 |
≥ 50 |
≥ 40 |
≥ 30 |
T |
5 - 16 |
≥ 275 |
390 - 510 |
≥ 24 |
≥ 60 |
≥ 50 |
≥ 35 |
≥ 27 |
- |
16 - 40 |
≥ 265 |
40 - 60 |
≥ 255 |
60 - 100 |
≥ 235 |
370 - 490 |
≥ 23 |
100 - 150 |
≥ 225 |
360 - 480 |
P275NL2 EN 10028-3 |
L |
5 - 40 |
- |
- |
- |
≥ 85 |
≥ 75 |
≥ 55 |
≥ 45 |
≥ 42 |
T |
5 - 16 |
≥ 275 |
390 - 510 |
≥ 24 |
≥ 70 |
≥ 60 |
≥ 40 |
≥ 30 |
≥ 27 |
16 - 40 |
≥ 265 |
40 - 60 |
≥ 255 |
60 - 100 |
≥ 235 |
370 - 490 |
≥ 23 |
100 - 150 |
≥ 225 |
360 - 480 |
P355N EN 10028-3 |
L |
5 - 40 |
- |
- |
- |
≥ 75 |
≥ 65 |
≥ 45 |
- |
- |
T |
5 - 16 |
≥ 355 |
490 - 630 |
≥ 22 |
≥ 50 |
≥ 40 |
≥ 30 |
- |
- |
16 - 40 |
≥ 345 |
40 - 60 |
≥ 335 |
60 - 100 |
≥ 315 |
470 - 610 |
≥ 21 |
P355NH EN 10028-3 |
L |
5 - 40 |
- |
- |
- |
≥ 75 |
≥ 65 |
≥ 45 |
- |
- |
T |
5 - 16 |
≥ 355 |
490 - 630 |
≥ 22 |
≥ 50 |
≥ 40 |
≥ 30 |
- |
- |
16 - 40 |
≥ 345 |
40 - 60 |
≥ 335 |
60 - 100 |
≥ 315 |
470 - 610 |
≥ 21 |
P355NL1 EN 10028-3 |
L |
5 - 40 |
- |
- |
- |
≥ 80 |
≥ 70 |
≥ 50 |
≥ 40 |
≥ 30 |
T |
5 - 16 |
≥ 355 |
490 - 630 |
≥ 22 |
≥ 60 |
≥ 50 |
≥ 35 |
≥ 27 |
- |
16 - 40 |
≥ 345 |
40 - 60 |
≥ 335 |
60 - 100 |
≥ 315 |
470 - 610 |
≥ 21 |
P355NL2 EN 10028-3 |
L |
5 - 40 |
- |
- |
- |
≥ 85 |
≥ 75 |
≥ 55 |
≥ 45 |
≥ 42 |
T |
5 - 16 |
≥ 355 |
490 - 630 |
≥ 22 |
≥ 70 |
≥ 60 |
≥ 40 |
≥ 30 |
≥ 27 |
16 - 40 |
≥ 345 |
40 - 60 |
≥ 335 |
60 - 100 |
≥ 315 |
470 - 610 |
≥ 21 |
P460NH EN 10028-3 |
L |
5 - 40 |
- |
- |
- |
≥ 75 |
≥ 65 |
≥ 45 |
- |
- |
T |
5 - 16 |
≥ 460 |
570 - 720 |
≥ 17 |
≥ 50 |
≥ 40 |
≥ 30 |
- |
- |
16 - 40 |
≥ 445 |
40 - 60 |
≥ 430 |
60 - 80 |
≥ 400 |
540 - 710 |
P460NL1 EN 10028-3 |
L |
5 - 40 |
- |
- |
≥ 80 |
≥ 70 |
≥ 50 |
≥ 40 |
≥ 30 |
≥ 80 |
T |
5 - 16 |
≥ 460 |
570 - 720 |
≥ 17 |
≥ 60 |
≥ 50 |
≥ 35 |
≥ 27 |
- |
16 - 40 |
≥ 445 |
40 - 60 |
≥ 430 |
60 - 80 |
≥ 400 |
540 - 710 |
P460NL2 EN 10028-3 |
L |
5 - 40 |
- |
- |
- |
≥ 85 |
≥ 75 |
≥ 55 |
≥ 45 |
≥ 42 |
T |
5 - 16 |
≥ 460 |
570 - 720 |
≥ 17 |
≥ 70 |
≥ 60 |
≥ 40 |
≥ 30 |
≥ 27 |
16 - 40 |
≥ 445 |
40 - 60 |
≥ 430 |
60 - 80 |
≥ 400 |
540 - 710 |
Toutes les caractéristiques mécaniques sont garanties à l'état normalisé.
P275NH EN 10028-3
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P275NH EN 10028-3 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 275 |
16 - 40 |
≥ 265 |
40 - 60 |
≥ 255 |
60 - 100 |
≥ 235 |
100 - 150 |
≥ 225 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
390 - 510 |
60 - 100 |
370 - 490 |
100 - 150 |
360 - 480 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 60 |
≥ 24 |
60 - 150 |
≥ 23 |
KV 20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 75 |
T |
5 - 150 |
≥ 50 |
KV 0°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 65 |
T |
5 - 150 |
≥ 40 |
KV -20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 45 |
T |
5 - 150 |
≥ 30 |
P275NL1 EN 10028-3
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P275NL1 EN 10028-3 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 275 |
16 - 40 |
≥ 265 |
40 - 60 |
≥ 255 |
60 - 100 |
≥ 235 |
100 - 150 |
≥ 225 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
390 - 510 |
60 - 100 |
370 - 490 |
100 - 150 |
360 - 480 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 60 |
≥ 24 |
60 - 150 |
≥ 23 |
KV 20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 80 |
T |
5 - 150 |
≥ 60 |
KV 0°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 70 |
T |
5 - 150 |
≥ 50 |
KV -20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 50 |
T |
5 - 150 |
≥ 35 |
KV -40°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 40 |
T |
5 - 150 |
≥ 27 |
KV -50°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 30 |
P275NL2 EN 10028-3
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P275NL2 EN 10028-3 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 275 |
16 - 40 |
≥ 265 |
40 - 60 |
≥ 255 |
60 - 100 |
≥ 235 |
100 - 150 |
≥ 225 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
390 - 510 |
60 - 100 |
370 - 490 |
100 - 150 |
360 - 480 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 60 |
≥ 24 |
60 - 150 |
≥ 23 |
KV 20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 85 |
T |
5 - 150 |
≥ 70 |
KV 0°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 75 |
T |
5 - 150 |
≥ 60 |
KV -20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 55 |
T |
5 - 150 |
≥ 40 |
KV -40°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 45 |
T |
5 - 150 |
≥ 30 |
KV -50°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 42 |
T |
5 - 150 |
≥ 27 |
P355N EN 10028-3
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P355N EN 10028-3 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 355 |
16 - 40 |
≥ 345 |
40 - 60 |
≥ 335 |
60 - 100 |
≥ 315 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
490 - 630 |
60 - 100 |
470 - 610 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 60 |
≥ 22 |
60 - 100 |
≥ 21 |
KV 20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 75 |
T |
5 - 100 |
≥ 50 |
KV 0°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 65 |
T |
5 - 100 |
≥ 40 |
KV -20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 45 |
T |
5 - 100 |
≥ 30 |
P355NH EN 10028-3
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P355NH EN 10028-3 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 355 |
16 - 40 |
≥ 345 |
40 - 60 |
≥ 335 |
60 - 100 |
≥ 315 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
490 - 630 |
60 - 100 |
470 - 610 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 60 |
≥ 22 |
60 - 100 |
≥ 21 |
KV 20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 75 |
T |
5 - 100 |
≥ 50 |
KV 0°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 65 |
T |
5 - 100 |
≥ 40 |
KV -20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 45 |
T |
5 - 100 |
≥ 30 |
P355NL1 EN 10028-3
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P355NL1 EN 10028-3 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 355 |
16 - 40 |
≥ 345 |
40 - 60 |
≥ 335 |
60 - 100 |
≥ 315 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
490 - 630 |
60 - 100 |
470 - 610 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 60 |
≥ 22 |
60 - 100 |
≥ 21 |
KV 20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 80 |
T |
5 - 100 |
≥ 60 |
KV 0°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 70 |
T |
5 - 100 |
≥ 50 |
KV -20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 50 |
T |
5 - 100 |
≥ 35 |
KV -40°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 40 |
T |
5 - 100 |
≥ 27 |
KV -50°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 30 |
P355NL2 EN 10028-3
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P355NL2 EN 10028-3 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 355 |
16 - 40 |
≥ 345 |
40 - 60 |
≥ 335 |
60 - 100 |
≥ 315 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
490 - 630 |
60 - 100 |
470 - 610 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 60 |
≥ 22 |
60 - 100 |
≥ 21 |
KV 20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 85 |
T |
5 - 100 |
≥ 70 |
KV 0°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 75 |
T |
5 - 100 |
≥ 60 |
KV -20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 55 |
T |
5 - 100 |
≥ 40 |
KV -40°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 45 |
T |
5 - 100 |
≥ 30 |
KV -50°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 42 |
T |
5 - 100 |
≥ 27 |
P460NH EN 10028-3
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P460NH EN 10028-3 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 460 |
16 - 40 |
≥ 445 |
40 - 60 |
≥ 430 |
60 - 80 |
≥ 400 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
570 - 720 |
60 - 80 |
540 - 710 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 17 |
KV 20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 75 |
T |
5 - 80 |
≥ 50 |
KV 0°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 65 |
T |
5 - 80 |
≥ 40 |
KV -20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 45 |
T |
5 - 80 |
≥ 30 |
P460NL1 EN 10028-3
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P460NL1 EN 10028-3 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 460 |
16 - 40 |
≥ 445 |
40 - 60 |
≥ 430 |
60 - 80 |
≥ 400 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
570 - 720 |
60 - 80 |
540 - 710 |
A 5,65√So (%) |
L |
5 - 40 |
≥ 80 |
T |
5 - 80 |
≥ 17 |
KV 20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 70 |
T |
5 - 80 |
≥ 60 |
KV 0°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 50 |
T |
5 - 80 |
≥ 50 |
KV -20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 40 |
T |
5 - 80 |
≥ 35 |
KV -40°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 30 |
T |
5 - 80 |
≥ 27 |
KV -50°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 80 |
P460NL2 EN 10028-3
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
P460NL2 EN 10028-3 |
Re (MPa) |
T |
5 - 16 |
≥ 460 |
16 - 40 |
≥ 445 |
40 - 60 |
≥ 430 |
60 - 80 |
≥ 400 |
Rm (MPa) |
T |
5 - 60 |
570 - 720 |
60 - 80 |
540 - 710 |
A 5,65√So (%) |
T |
5 - 80 |
≥ 17 |
KV 20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 85 |
T |
5 - 80 |
≥ 70 |
KV 0°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 75 |
T |
5 - 80 |
≥ 60 |
KV -20°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 55 |
T |
5 - 80 |
≥ 40 |
KV -40°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 45 |
T |
5 - 80 |
≥ 30 |
KV -50°C (J) |
L |
5 - 40 |
≥ 42 |
T |
5 - 80 |
≥ 27 |
Nuance préc
Nuance suiv
Toutes les caractéristiques mécaniques sont garanties à l'état normalisé.
Caractéristiques mécaniques à haute température Re mini (MPa)
Aciers pour appareils à pression simple (EN 10207:2005)
Full table
Qualité |
Epaisseur (mm) |
50°C |
100°C |
150°C |
200°C |
250°C |
300°C |
350°C |
400°C |
450°C |
500°C |
P235S EN 10207 |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
171 |
162 |
153 |
135 |
117 |
- |
- |
- |
- |
P265S EN 10207 |
5 < ép. ≤ 60 |
194 |
185 |
176 |
158 |
140 |
P275SL EN 10207 |
5 < ép. ≤ 40 |
221 |
203 |
159 |
132 |
40 < ép. ≤ 60 |
212 |
194 |
P235S EN 10207
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
100°C |
5 < ép. ≤ 40 |
171 |
40 < ép. ≤ 60 |
150°C |
5 < ép. ≤ 40 |
162 |
40 < ép. ≤ 60 |
200°C |
5 < ép. ≤ 60 |
153 |
250°C |
5 < ép. ≤ 60 |
135 |
300°C |
5 < ép. ≤ 60 |
117 |
350°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
400°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
450°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
500°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
P265S EN 10207
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
100°C |
5 < ép. ≤ 40 |
194 |
40 < ép. ≤ 60 |
150°C |
5 < ép. ≤ 40 |
185 |
40 < ép. ≤ 60 |
200°C |
5 < ép. ≤ 60 |
176 |
250°C |
5 < ép. ≤ 60 |
158 |
300°C |
5 < ép. ≤ 60 |
140 |
350°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
400°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
450°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
500°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
P275SL EN 10207
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
100°C |
5 < ép. ≤ 40 |
221 |
40 < ép. ≤ 60 |
212 |
150°C |
5 < ép. ≤ 40 |
203 |
40 < ép. ≤ 60 |
194 |
200°C |
5 < ép. ≤ 60 |
176 |
250°C |
5 < ép. ≤ 60 |
159 |
300°C |
5 < ép. ≤ 60 |
132 |
350°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
400°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
450°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
500°C |
5 < ép. ≤ 60 |
- |
Nuance préc
Nuance suiv
Aciers à caractéristiques mécaniques spécifiées à température élevée (EN 10028-2:2009)
Full table
Qualité |
Epaisseur (mm) |
50°C |
100°C |
150°C |
200°C |
250°C |
300°C |
350°C |
400°C |
450°C |
500°C |
P235GH EN 10028-2 |
5 < ép. ≤ 16 |
227 |
214 |
198 |
182 |
167 |
153 |
142 |
133 |
- |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
218 |
205 |
190 |
174 |
160 |
147 |
136 |
128 |
40 < ép. ≤ 60 |
208 |
196 |
181 |
167 |
153 |
140 |
130 |
122 |
60 < ép. ≤ 100 |
193 |
182 |
169 |
155 |
142 |
130 |
121 |
114 |
100 < ép. ≤ 150 |
179 |
168 |
156 |
143 |
131 |
121 |
112 |
105 |
P265GH EN 10028-2 |
5 < ép. ≤ 16 |
256 |
241 |
223 |
205 |
188 |
173 |
160 |
150 |
16 < ép. ≤ 40 |
247 |
232 |
215 |
197 |
181 |
166 |
154 |
145 |
40 < ép. ≤ 60 |
237 |
223 |
206 |
190 |
174 |
160 |
148 |
139 |
60 < ép. ≤ 100 |
208 |
196 |
181 |
167 |
153 |
140 |
130 |
122 |
100 < ép. ≤ 150 |
193 |
182 |
169 |
155 |
142 |
130 |
121 |
114 |
P295GH EN 10028-2 |
5 < ép. ≤ 16 |
285 |
268 |
249 |
228 |
209 |
192 |
178 |
167 |
16 < ép. ≤ 40 |
280 |
264 |
244 |
225 |
206 |
189 |
175 |
165 |
40 < ép. ≤ 60 |
276 |
259 |
240 |
221 |
202 |
186 |
172 |
162 |
60 < ép. ≤ 100 |
251 |
237 |
219 |
201 |
184 |
170 |
157 |
148 |
100 < ép. ≤ 150 |
227 |
214 |
198 |
182 |
167 |
153 |
142 |
133 |
P355GH EN 10028-2 |
5 < ép. ≤ 16 |
343 |
323 |
299 |
275 |
252 |
232 |
214 |
202 |
16 < ép. ≤ 40 |
334 |
314 |
291 |
267 |
245 |
225 |
208 |
196 |
40 < ép. ≤ 60 |
324 |
305 |
282 |
259 |
238 |
219 |
202 |
190 |
60 < ép. ≤ 100 |
305 |
287 |
265 |
244 |
224 |
206 |
190 |
179 |
16 Mo 3 EN 10028-2 |
5 < ép. ≤ 16 |
273 |
264 |
250 |
233 |
213 |
194 |
175 |
159 |
147 |
141 |
16 < ép. ≤ 40 |
268 |
259 |
245 |
228 |
209 |
190 |
172 |
156 |
145 |
139 |
40 < ép. ≤ 60 |
258 |
250 |
236 |
220 |
202 |
183 |
165 |
150 |
139 |
134 |
60 < ép. ≤ 100 |
238 |
230 |
218 |
203 |
186 |
169 |
153 |
139 |
129 |
123 |
100 < ép. ≤ 150 |
218 |
211 |
200 |
186 |
171 |
155 |
140 |
127 |
118 |
113 |
P235GH EN 10028-2
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
227 |
16 < ép. ≤ 40 |
218 |
40 < ép. ≤ 60 |
208 |
60 < ép. ≤ 100 |
193 |
100 < ép. ≤ 150 |
179 |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
214 |
16 < ép. ≤ 40 |
205 |
40 < ép. ≤ 60 |
196 |
60 < ép. ≤ 100 |
182 |
100 < ép. ≤ 150 |
168 |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
198 |
16 < ép. ≤ 40 |
190 |
40 < ép. ≤ 60 |
181 |
60 < ép. ≤ 100 |
169 |
100 < ép. ≤ 150 |
156 |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
182 |
16 < ép. ≤ 40 |
174 |
40 < ép. ≤ 60 |
167 |
60 < ép. ≤ 100 |
155 |
100 < ép. ≤ 150 |
143 |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
167 |
16 < ép. ≤ 40 |
160 |
40 < ép. ≤ 60 |
153 |
60 < ép. ≤ 100 |
142 |
100 < ép. ≤ 150 |
131 |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
153 |
16 < ép. ≤ 40 |
147 |
40 < ép. ≤ 60 |
140 |
60 < ép. ≤ 100 |
130 |
100 < ép. ≤ 150 |
121 |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
142 |
16 < ép. ≤ 40 |
136 |
40 < ép. ≤ 60 |
130 |
60 < ép. ≤ 100 |
121 |
100 < ép. ≤ 150 |
112 |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
133 |
16 < ép. ≤ 40 |
128 |
40 < ép. ≤ 60 |
122 |
60 < ép. ≤ 100 |
114 |
100 < ép. ≤ 150 |
105 |
450°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
500°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
P265GH EN 10028-2
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
256 |
16 < ép. ≤ 40 |
247 |
40 < ép. ≤ 60 |
237 |
60 < ép. ≤ 100 |
208 |
100 < ép. ≤ 150 |
193 |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
241 |
16 < ép. ≤ 40 |
232 |
40 < ép. ≤ 60 |
223 |
60 < ép. ≤ 100 |
196 |
100 < ép. ≤ 150 |
182 |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
223 |
16 < ép. ≤ 40 |
215 |
40 < ép. ≤ 60 |
206 |
60 < ép. ≤ 100 |
181 |
100 < ép. ≤ 150 |
169 |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
205 |
16 < ép. ≤ 40 |
197 |
40 < ép. ≤ 60 |
190 |
60 < ép. ≤ 100 |
167 |
100 < ép. ≤ 150 |
155 |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
188 |
16 < ép. ≤ 40 |
181 |
40 < ép. ≤ 60 |
174 |
60 < ép. ≤ 100 |
153 |
100 < ép. ≤ 150 |
142 |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
173 |
16 < ép. ≤ 40 |
166 |
40 < ép. ≤ 60 |
160 |
60 < ép. ≤ 100 |
140 |
100 < ép. ≤ 150 |
130 |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
160 |
16 < ép. ≤ 40 |
154 |
40 < ép. ≤ 60 |
148 |
60 < ép. ≤ 100 |
130 |
100 < ép. ≤ 150 |
121 |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
150 |
16 < ép. ≤ 40 |
145 |
40 < ép. ≤ 60 |
139 |
60 < ép. ≤ 100 |
122 |
100 < ép. ≤ 150 |
114 |
450°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
500°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
P295GH EN 10028-2
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
285 |
16 < ép. ≤ 40 |
280 |
40 < ép. ≤ 60 |
276 |
60 < ép. ≤ 100 |
251 |
100 < ép. ≤ 150 |
227 |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
268 |
16 < ép. ≤ 40 |
264 |
40 < ép. ≤ 60 |
259 |
60 < ép. ≤ 100 |
237 |
100 < ép. ≤ 150 |
214 |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
249 |
16 < ép. ≤ 40 |
244 |
40 < ép. ≤ 60 |
240 |
60 < ép. ≤ 100 |
219 |
100 < ép. ≤ 150 |
198 |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
228 |
16 < ép. ≤ 40 |
225 |
40 < ép. ≤ 60 |
221 |
60 < ép. ≤ 100 |
201 |
100 < ép. ≤ 150 |
182 |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
209 |
16 < ép. ≤ 40 |
206 |
40 < ép. ≤ 60 |
202 |
60 < ép. ≤ 100 |
184 |
100 < ép. ≤ 150 |
167 |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
192 |
16 < ép. ≤ 40 |
189 |
40 < ép. ≤ 60 |
186 |
60 < ép. ≤ 100 |
170 |
100 < ép. ≤ 150 |
153 |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
178 |
16 < ép. ≤ 40 |
175 |
40 < ép. ≤ 60 |
172 |
60 < ép. ≤ 100 |
157 |
100 < ép. ≤ 150 |
142 |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
167 |
16 < ép. ≤ 40 |
165 |
40 < ép. ≤ 60 |
162 |
60 < ép. ≤ 100 |
148 |
100 < ép. ≤ 150 |
133 |
450°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
500°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
P355GH EN 10028-2
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
343 |
16 < ép. ≤ 40 |
334 |
40 < ép. ≤ 60 |
324 |
60 < ép. ≤ 100 |
305 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
323 |
16 < ép. ≤ 40 |
314 |
40 < ép. ≤ 60 |
305 |
60 < ép. ≤ 100 |
287 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
299 |
16 < ép. ≤ 40 |
291 |
40 < ép. ≤ 60 |
282 |
60 < ép. ≤ 100 |
265 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
275 |
16 < ép. ≤ 40 |
267 |
40 < ép. ≤ 60 |
259 |
60 < ép. ≤ 100 |
244 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
252 |
16 < ép. ≤ 40 |
245 |
40 < ép. ≤ 60 |
238 |
60 < ép. ≤ 100 |
224 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
232 |
16 < ép. ≤ 40 |
225 |
40 < ép. ≤ 60 |
219 |
60 < ép. ≤ 100 |
206 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
214 |
16 < ép. ≤ 40 |
208 |
40 < ép. ≤ 60 |
202 |
60 < ép. ≤ 100 |
190 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
202 |
16 < ép. ≤ 40 |
196 |
40 < ép. ≤ 60 |
190 |
60 < ép. ≤ 100 |
179 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
450°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
500°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
16 Mo 3 EN 10028-2
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
273 |
16 < ép. ≤ 40 |
268 |
40 < ép. ≤ 60 |
258 |
60 < ép. ≤ 100 |
238 |
100 < ép. ≤ 150 |
218 |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
264 |
16 < ép. ≤ 40 |
259 |
40 < ép. ≤ 60 |
250 |
60 < ép. ≤ 100 |
230 |
100 < ép. ≤ 150 |
211 |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
250 |
16 < ép. ≤ 40 |
245 |
40 < ép. ≤ 60 |
236 |
60 < ép. ≤ 100 |
218 |
100 < ép. ≤ 150 |
200 |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
233 |
16 < ép. ≤ 40 |
228 |
40 < ép. ≤ 60 |
220 |
60 < ép. ≤ 100 |
203 |
100 < ép. ≤ 150 |
186 |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
213 |
16 < ép. ≤ 40 |
209 |
40 < ép. ≤ 60 |
202 |
60 < ép. ≤ 100 |
186 |
100 < ép. ≤ 150 |
171 |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
194 |
16 < ép. ≤ 40 |
190 |
40 < ép. ≤ 60 |
183 |
60 < ép. ≤ 100 |
169 |
100 < ép. ≤ 150 |
155 |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
175 |
16 < ép. ≤ 40 |
172 |
40 < ép. ≤ 60 |
165 |
60 < ép. ≤ 100 |
153 |
100 < ép. ≤ 150 |
140 |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
159 |
16 < ép. ≤ 40 |
156 |
40 < ép. ≤ 60 |
150 |
60 < ép. ≤ 100 |
139 |
100 < ép. ≤ 150 |
127 |
450°C |
5 < ép. ≤ 16 |
147 |
16 < ép. ≤ 40 |
145 |
40 < ép. ≤ 60 |
139 |
60 < ép. ≤ 100 |
129 |
100 < ép. ≤ 150 |
118 |
500°C |
5 < ép. ≤ 16 |
141 |
16 < ép. ≤ 40 |
139 |
40 < ép. ≤ 60 |
134 |
60 < ép. ≤ 100 |
123 |
100 < ép. ≤ 150 |
113 |
Nuance préc
Nuance suiv
Aciers soudables à grains fins, normalisés (EN 10028-3:2009)
Full table
Qualité |
Epaisseur (mm) |
50°C |
100°C |
150°C |
200°C |
250°C |
300°C |
350°C |
400°C |
450°C |
500°C |
P275NH EN 10028-3 |
5 < ép. ≤ 16 |
266 |
250 |
232 |
213 |
195 |
179 |
166 |
156 |
- |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
256 |
241 |
223 |
205 |
188 |
173 |
160 |
150 |
40 < ép. ≤ 60 |
247 |
232 |
215 |
197 |
181 |
166 |
154 |
145 |
60 < ép. ≤ 100 |
227 |
214 |
198 |
182 |
167 |
153 |
142 |
133 |
100 < ép. ≤ 150 |
218 |
205 |
190 |
174 |
160 |
147 |
136 |
128 |
P355NH EN 10028-3 |
5 < ép. ≤ 16 |
343 |
323 |
299 |
275 |
252 |
232 |
214 |
202 |
16 < ép. ≤ 40 |
334 |
314 |
291 |
267 |
245 |
225 |
208 |
196 |
40 < ép. ≤ 60 |
324 |
305 |
282 |
259 |
238 |
219 |
202 |
190 |
60 < ép. ≤ 100 |
305 |
287 |
265 |
244 |
224 |
206 |
190 |
179 |
P460NH EN 10028-3 |
5 < ép. ≤ 16 |
445 |
419 |
388 |
356 |
326 |
300 |
278 |
261 |
16 < ép. ≤ 40 |
430 |
405 |
375 |
345 |
316 |
290 |
269 |
253 |
40 < ép. ≤ 60 |
416 |
391 |
362 |
333 |
305 |
281 |
260 |
244 |
60 < ép. ≤ 80 |
387 |
364 |
337 |
310 |
284 |
261 |
242 |
227 |
P275NH EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
266 |
16 < ép. ≤ 40 |
256 |
40 < ép. ≤ 60 |
247 |
60 < ép. ≤ 80 |
227 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
218 |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
250 |
16 < ép. ≤ 40 |
241 |
40 < ép. ≤ 60 |
232 |
60 < ép. ≤ 80 |
214 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
205 |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
232 |
16 < ép. ≤ 40 |
223 |
40 < ép. ≤ 60 |
215 |
60 < ép. ≤ 80 |
198 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
190 |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
213 |
16 < ép. ≤ 40 |
205 |
40 < ép. ≤ 60 |
197 |
60 < ép. ≤ 80 |
182 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
174 |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
195 |
16 < ép. ≤ 40 |
188 |
40 < ép. ≤ 60 |
181 |
60 < ép. ≤ 80 |
167 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
160 |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
179 |
16 < ép. ≤ 40 |
173 |
40 < ép. ≤ 60 |
166 |
60 < ép. ≤ 80 |
153 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
147 |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
166 |
16 < ép. ≤ 40 |
160 |
40 < ép. ≤ 60 |
154 |
60 < ép. ≤ 80 |
142 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
136 |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
156 |
16 < ép. ≤ 40 |
150 |
40 < ép. ≤ 60 |
145 |
60 < ép. ≤ 80 |
133 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
128 |
450°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
500°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
P275NL1 EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
450°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
500°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
P275NL2 EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
450°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
500°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
P355N EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
450°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
500°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
P355NH EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
343 |
16 < ép. ≤ 40 |
334 |
40 < ép. ≤ 60 |
324 |
60 < ép. ≤ 80 |
305 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
323 |
16 < ép. ≤ 40 |
314 |
40 < ép. ≤ 60 |
305 |
60 < ép. ≤ 80 |
287 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
299 |
16 < ép. ≤ 40 |
291 |
40 < ép. ≤ 60 |
282 |
60 < ép. ≤ 80 |
265 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
275 |
16 < ép. ≤ 40 |
267 |
40 < ép. ≤ 60 |
259 |
60 < ép. ≤ 80 |
244 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
252 |
16 < ép. ≤ 40 |
245 |
40 < ép. ≤ 60 |
238 |
60 < ép. ≤ 80 |
224 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
232 |
16 < ép. ≤ 40 |
225 |
40 < ép. ≤ 60 |
219 |
60 < ép. ≤ 80 |
206 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
214 |
16 < ép. ≤ 40 |
208 |
40 < ép. ≤ 60 |
202 |
60 < ép. ≤ 80 |
190 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
202 |
16 < ép. ≤ 40 |
196 |
40 < ép. ≤ 60 |
190 |
60 < ép. ≤ 80 |
179 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
- |
450°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
500°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
P355NL1 EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
450°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
500°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
P355NL2 EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
450°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
500°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
P460NH EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
445 |
16 < ép. ≤ 40 |
430 |
40 < ép. ≤ 60 |
416 |
60 < ép. ≤ 80 |
387 |
80 < ép. ≤ 100 |
- |
100 < ép. ≤ 150 |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
419 |
16 < ép. ≤ 40 |
405 |
40 < ép. ≤ 60 |
391 |
60 < ép. ≤ 80 |
364 |
80 < ép. ≤ 100 |
- |
100 < ép. ≤ 150 |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
388 |
16 < ép. ≤ 40 |
375 |
40 < ép. ≤ 60 |
362 |
60 < ép. ≤ 80 |
337 |
80 < ép. ≤ 100 |
- |
100 < ép. ≤ 150 |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
356 |
16 < ép. ≤ 40 |
345 |
40 < ép. ≤ 60 |
333 |
60 < ép. ≤ 80 |
310 |
80 < ép. ≤ 100 |
- |
100 < ép. ≤ 150 |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
326 |
16 < ép. ≤ 40 |
316 |
40 < ép. ≤ 60 |
305 |
60 < ép. ≤ 80 |
284 |
80 < ép. ≤ 100 |
- |
100 < ép. ≤ 150 |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
300 |
16 < ép. ≤ 40 |
290 |
40 < ép. ≤ 60 |
281 |
60 < ép. ≤ 80 |
261 |
80 < ép. ≤ 100 |
- |
100 < ép. ≤ 150 |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
278 |
16 < ép. ≤ 40 |
269 |
40 < ép. ≤ 60 |
260 |
60 < ép. ≤ 80 |
242 |
80 < ép. ≤ 100 |
- |
100 < ép. ≤ 150 |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
261 |
16 < ép. ≤ 40 |
253 |
40 < ép. ≤ 60 |
244 |
60 < ép. ≤ 80 |
227 |
80 < ép. ≤ 100 |
- |
100 < ép. ≤ 150 |
450°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
500°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
P460NL1 EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
450°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
500°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
P460NL2 EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
50°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
100°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
150°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
200°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
250°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
300°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
350°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
400°C |
5 < ép. ≤ 16 |
- |
16 < ép. ≤ 40 |
40 < ép. ≤ 60 |
60 < ép. ≤ 80 |
80 < ép. ≤ 100 |
100 < ép. ≤ 150 |
450°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
500°C |
5 < ép. ≤ 150 |
- |
Nuance préc
Nuance suiv
Analyses chimiques
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone-manganèse-silicium traités thermiquement (ASTM A537)
Full table
|
Notes |
Epaisseur (mm) |
C (%) |
Mn (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
Cu (%) |
Cr (%) |
Ni (%) |
Mo (%) |
A537 cl.1 |
|
5 - 40 |
≤ 0.24 |
0.70 - 1.35 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
0.15 - 0.50 |
≤ 0.35 |
≤ 0.25 |
≤ 0.25 |
≤ 0.08 |
40 - 80 |
1.00 - 1.60 |
A537 cl.1
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 80 |
≤ 0.24 |
Mn (%) |
5 - 40 |
0.70 - 1.35 |
40 - 80 |
1.00 - 1.60 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.035 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.035 |
Si (%) |
5 - 80 |
0.15 - 0.50 |
Cu (%) |
5 - 80 |
≤ 0.35 |
Cr (%) |
5 - 80 |
≤ 0.25 |
Ni (%) |
5 - 80 |
≤ 0.25 |
Mo (%) |
5 - 80 |
≤ 0.08 |
Nuance préc
Nuance suiv
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone pour des applications à températures intermédiaires et élevées (ASTM A515)
Full table
|
Notes |
Epaisseur (mm) |
C (%) |
Mn (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
A515 gr.60 |
|
5 - 25 |
≤ 0.24 |
≤ 0.90 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
0.15 - 0.40 |
25 - 50 |
≤ 0.27 |
50 - 80 |
≤ 0.29 |
A515 gr.65 |
|
5 - 25 |
≤ 0.28 |
≤ 0.90 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
0.15 - 0.40 |
25 - 50 |
≤ 0.31 |
50 - 80 |
≤ 0.33 |
A515 gr.70 |
|
5 - 25 |
≤ 0.31 |
≤ 1.20 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
0.15 - 0.40 |
25 - 50 |
≤ 0.33 |
50 - 80 |
≤ 0.35 |
A515 gr.60
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 25 |
≤ 0.24 |
25 - 50 |
≤ 0.27 |
50 - 80 |
≤ 0.29 |
Mn (%) |
5 - 80 |
≤ 0.90 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
Si (%) |
5 - 80 |
0.15 - 0.40 |
A515 gr.65
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 25 |
≤ 0.28 |
25 - 50 |
≤ 0.31 |
50 - 80 |
≤ 0.33 |
Mn (%) |
5 - 80 |
≤ 0.90 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
Si (%) |
5 - 80 |
0.15 - 0.40 |
A515 gr.70
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 25 |
≤ 0.31 |
25 - 50 |
≤ 0.33 |
50 - 80 |
≤ 0.35 |
Mn (%) |
5 - 80 |
≤ 1.20 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
Si (%) |
5 - 80 |
0.15 - 0.40 |
Nuance préc
Nuance suiv
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone pour des applications à températures intermédiaires et basses (ASTM A516)
Full table
|
Notes |
Epaisseur (mm) |
C (%) |
Mn (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
A516 gr.55 |
|
5 - 12.5 |
≤ 0.18 |
0.60 - 0.90 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
0.15 - 0.40 |
12.5 - 25 |
0.60 - 1.20 |
25 - 50 |
≤ 0.20 |
50 - 80 |
≤ 0.22 |
A516 gr.60 |
|
5 - 12.5 |
≤ 0.21 |
0.60 - 0.90 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
0.15 - 0.40 |
12.5 - 25 |
0.85 - 1.20 |
25 - 50 |
≤ 0.23 |
50 - 80 |
≤ 0.25 |
A516 gr.65 |
|
5 - 25 |
≤ 0.24 |
0.85 - 1.20 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
0.15 - 0.40 |
25 - 50 |
≤ 0.26 |
50 - 80 |
≤ 0.28 |
A516 gr.70 |
|
5 - 25 |
≤ 0.27 |
0.85 - 1.20 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
0.15 - 0.40 |
25 - 50 |
≤ 0.28 |
50 - 80 |
≤ 0.30 |
Mn : Pour chaque réduction de 0,01 points de pourcentage en dessous de la limite maximale déterminée pour le carbone, une augmentation de 0,06 points de pourcentage au-delà de la limite maximale déterminée pour le manganèse est permise, jusqu'à un maximum de 1,5% pour l'analyse de la chaleur et de 1,6% pour l'analyse du produit.
A516 gr.55
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 25 |
≤ 0.18 |
25 - 50 |
≤ 0.20 |
50 - 80 |
≤ 0.22 |
Mn (%) |
5 - 12.5 |
0.60 - 0.90 |
12.5 - 80 |
0.60 - 1.20 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
Si (%) |
5 - 80 |
0.15 - 0.40 |
A516 gr.60
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 25 |
≤ 0.21 |
25 - 50 |
≤ 0.23 |
50 - 80 |
≤ 0.25 |
Mn (%) |
5 - 12.5 |
0.60 - 0.90 |
12.5 - 80 |
0.85 - 1.20 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
Si (%) |
5 - 80 |
0.15 - 0.40 |
A516 gr.65
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 25 |
≤ 0.24 |
25 - 50 |
≤ 0.26 |
50 - 80 |
≤ 0.28 |
Mn (%) |
5 - 80 |
0.85 - 1.20 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
Si (%) |
5 - 80 |
0.15 - 0.40 |
A516 gr.70
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 25 |
≤ 0.27 |
25 - 50 |
≤ 0.28 |
50 - 80 |
≤ 0.30 |
Mn (%) |
5 - 80 |
0.85 - 1.20 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
Si (%) |
5 - 80 |
0.15 - 0.40 |
Nuance préc
Nuance suiv
Mn : Pour chaque réduction de 0,01 points de pourcentage en dessous de la limite maximale déterminée pour le carbone, une augmentation de 0,06 points de pourcentage au-delà de la limite maximale déterminée pour le manganèse est permise, jusqu'à un maximum de 1,5% pour l'analyse de la chaleur et de 1,6% pour l'analyse du produit.
Tôles pour appareils à pression, aciers au carbone avec niveau de résistance faible et intermédiaire (ASTM A285)
Full table
|
Notes |
Epaisseur (mm) |
C (%) |
Mn (%) |
P (%) |
S (%) |
A285 gr.A |
|
5 - 50 |
≤ 0.17 |
≤ 0.90 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
A285 gr.B |
|
5 - 50 |
≤ 0.22 |
≤ 0.90 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
A285 gr.C |
|
5 - 50 |
≤ 0.28 |
≤ 0.90 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
A285 gr.A
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 50 |
≤ 0.17 |
Mn (%) |
5 - 50 |
≤ 0.90 |
P (%) |
5 - 50 |
≤ 0.035 |
S (%) |
5 - 50 |
≤ 0.035 |
A285 gr.B
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 50 |
≤ 0.22 |
Mn (%) |
5 - 50 |
≤ 0.90 |
P (%) |
5 - 50 |
≤ 0.035 |
S (%) |
5 - 50 |
≤ 0.035 |
A285 gr.C
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 50 |
≤ 0.28 |
Mn (%) |
5 - 50 |
≤ 0.90 |
P (%) |
5 - 50 |
≤ 0.035 |
S (%) |
5 - 50 |
≤ 0.035 |
Nuance préc
Nuance suiv
Tôles pour appareils à pression, aciers alliés au molybdène (ASTM A204)
Full table
|
Notes |
Epaisseur (mm) |
C (%) |
Mn (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
Mo (%) |
A204 gr.A |
|
5 - 25 |
≤ 0.18 |
≤ 0.90 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
0.15 - 0.40 |
0.45 - 0.60 |
25 - 50 |
≤ 0.21 |
50 - 80 |
≤ 0.23 |
A204 gr.B |
|
5 - 25 |
≤ 0.20 |
≤ 0.90 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
0.15 - 0.40 |
0.45 - 0.60 |
25 - 50 |
≤ 0.23 |
50 - 80 |
≤ 0.25 |
A204 gr.C |
|
5 - 25 |
≤ 0.23 |
≤ 0.90 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
0.15 - 0.40 |
0.45 - 0.60 |
25 - 50 |
≤ 0.26 |
50 - 80 |
≤ 0.28 |
A204 gr.A
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 25 |
≤ 0.18 |
25 - 50 |
≤ 0.21 |
50 - 80 |
≤ 0.23 |
Mn (%) |
5 - 80 |
≤ 0.90 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.035 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.035 |
Si (%) |
5 - 80 |
0.15 - 0.40 |
Mo (%) |
5 - 80 |
0.45 - 0.60 |
A204 gr.B
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 25 |
≤ 0.20 |
25 - 50 |
≤ 0.23 |
50 - 80 |
≤ 0.25 |
Mn (%) |
5 - 80 |
≤ 0.90 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.035 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.035 |
Si (%) |
5 - 80 |
0.15 - 0.40 |
Mo (%) |
5 - 80 |
0.45 - 0.60 |
A204 gr.C
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 25 |
≤ 0.23 |
25 - 50 |
≤ 0.26 |
50 - 80 |
≤ 0.28 |
Mn (%) |
5 - 80 |
≤ 0.90 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.035 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.035 |
Si (%) |
5 - 80 |
0.15 - 0.40 |
Mo (%) |
5 - 80 |
0.45 - 0.60 |
Nuance préc
Nuance suiv
Aciers pour appareils à pression simple (EN 10207:2005)
Full table
|
Notes |
Epaisseur (mm) |
C (%) |
Mn (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
Al (%) |
P235S EN 10207 |
|
5 - 80 |
≤ 0.16 |
0.40 - 1.20 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
≤ 0.35 |
≥ 0.020 |
P265S EN 10207 |
|
5 - 80 |
≤ 0.20 |
0.50 - 1.50 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
≤ 0.40 |
≥ 0.020 |
P275SL EN 10207 |
|
5 - 80 |
≤ 0.16 |
0.50 - 1.50 |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
≤ 0.40 |
≥ 0.020 |
Les analyses chimiques indiquées sont les analyses de coulée.
P235S EN 10207
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 80 |
≤ 0.16 |
Mn (%) |
5 - 80 |
0.40 - 1.20 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
Si (%) |
5 - 80 |
≤ 0.35 |
Al (%) |
5 - 80 |
≥ 0.020 |
P265S EN 10207
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 80 |
≤ 0.20 |
Mn (%) |
5 - 80 |
0.50 - 1.50 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
Si (%) |
5 - 80 |
≤ 0.40 |
Al (%) |
5 - 80 |
≥ 0.020 |
P275SL EN 10207
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 80 |
≤ 0.16 |
Mn (%) |
5 - 80 |
0.50 - 1.50 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.020 |
Si (%) |
5 - 80 |
≤ 0.40 |
Al (%) |
5 - 80 |
≥ 0.020 |
Nuance préc
Nuance suiv
Les analyses chimiques indiquées sont les analyses de coulée.
Aciers à caractéristiques mécaniques spécifiées à température élevée (EN 10028-2:2009)
Full table
|
Notes |
Epaisseur (mm) |
C (%) |
Mn (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
Al (%) |
Cu (%) |
Cr (%) |
Ni (%) |
Nb (%) |
V (%) |
Ti (%) |
N (%) |
Ni+Cr+Cu+Mo (%) |
Mo (%) |
P235GH EN 10028-2 |
|
5 - 150 |
≤ 0.16 |
0.60 - 1.20 |
≤ 0.025 |
≤ 0.010 |
≤ 0.35 |
≥ 0.020 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.020 |
≤ 0.02 |
≤ 0.030 |
≤ 0.012 |
≤ 0.70 |
≤ 0.08 |
P265GH EN 10028-2 |
|
5 - 150 |
≤ 0.20 |
0.80 - 1.40 |
≤ 0.025 |
≤ 0.010 |
≤ 0.40 |
≥ 0.020 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.020 |
≤ 0.02 |
≤ 0.030 |
≤ 0.012 |
≤ 0.70 |
≤ 0.08 |
P295GH EN 10028-2 |
|
5 - 150 |
0.08 - 0.20 |
0.90 - 1.50 |
≤ 0.025 |
≤ 0.010 |
≤ 0.40 |
≥ 0.020 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.020 |
≤ 0.02 |
≤ 0.030 |
≤ 0.012 |
≤ 0.70 |
≤ 0.08 |
P355GH EN 10028-2 |
|
5 - 100 |
0.10 - 0.22 |
1.10 - 1.70 |
≤ 0.025 |
≤ 0.010 |
≤ 0.60 |
≥ 0.020 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.040 |
≤ 0.02 |
≤ 0.030 |
≤ 0.012 |
≤ 0.70 |
≤ 0.08 |
16 Mo 3 EN 10028-2 |
|
5 - 150 |
0.12 - 0.20 |
0.40 - 0.90 |
≤ 0.025 |
≤ 0.010 |
≤ 0.35 |
- |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
- |
- |
- |
≤ 0.012 |
- |
0.25 - 0.35 |
Les analyses chimiques indiquées sont les analyses de coulée.
P235GH EN 10028-2
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 150 |
≤ 0.16 |
Mn (%) |
5 - 150 |
0.60 - 1.20 |
P (%) |
5 - 150 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 150 |
≤ 0.010 |
Si (%) |
5 - 150 |
≤ 0.35 |
Al (%) |
5 - 150 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Cr (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Nb (%) |
5 - 150 |
≤ 0.020 |
V (%) |
5 - 150 |
≤ 0.02 |
Ti (%) |
5 - 150 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 150 |
≤ 0.012 |
Ni+Cr+Cu+Mo (%) |
5 - 150 |
≤ 0.70 |
Mo (%) |
5 - 150 |
≤ 0.08 |
P265GH EN 10028-2
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 150 |
≤ 0.20 |
Mn (%) |
5 - 150 |
0.80 - 1.40 |
P (%) |
5 - 150 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 150 |
≤ 0.010 |
Si (%) |
5 - 150 |
≤ 0.40 |
Al (%) |
5 - 150 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Cr (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Nb (%) |
5 - 150 |
≤ 0.020 |
V (%) |
5 - 150 |
≤ 0.02 |
Ti (%) |
5 - 150 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 150 |
≤ 0.012 |
Ni+Cr+Cu+Mo (%) |
5 - 150 |
≤ 0.70 |
Mo (%) |
5 - 150 |
≤ 0.08 |
P295GH EN 10028-2
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 150 |
0.08 - 0.20 |
Mn (%) |
5 - 150 |
0.90 - 1.50 |
P (%) |
5 - 150 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 150 |
≤ 0.010 |
Si (%) |
5 - 150 |
≤ 0.40 |
Al (%) |
5 - 150 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Cr (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Nb (%) |
5 - 150 |
≤ 0.020 |
V (%) |
5 - 150 |
≤ 0.02 |
Ti (%) |
5 - 150 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 150 |
≤ 0.012 |
Ni+Cr+Cu+Mo (%) |
5 - 150 |
≤ 0.70 |
Mo (%) |
5 - 150 |
≤ 0.08 |
P355GH EN 10028-2
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 100 |
0.10 - 0.22 |
Mn (%) |
5 - 100 |
1.10 - 1.70 |
P (%) |
5 - 100 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 100 |
≤ 0.010 |
Si (%) |
5 - 100 |
≤ 0.60 |
Al (%) |
5 - 100 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 100 |
≤ 0.30 |
Cr (%) |
5 - 100 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 100 |
≤ 0.30 |
Nb (%) |
5 - 100 |
≤ 0.040 |
V (%) |
5 - 100 |
≤ 0.02 |
Ti (%) |
5 - 100 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 100 |
≤ 0.012 |
Ni+Cr+Cu+Mo (%) |
5 - 100 |
≤ 0.70 |
Mo (%) |
5 - 100 |
≤ 0.08 |
16 Mo 3 EN 10028-2
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 150 |
0.12 - 0.20 |
Mn (%) |
5 - 150 |
0.40 - 0.90 |
P (%) |
5 - 150 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 150 |
≤ 0.010 |
Si (%) |
5 - 150 |
≤ 0.35 |
Cu (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Cr (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
N (%) |
5 - 150 |
≤ 0.012 |
Mo (%) |
5 - 150 |
0.25 - 0.35 |
Nuance préc
Nuance suiv
Les analyses chimiques indiquées sont les analyses de coulée.
Aciers soudables à grains fins, normalisés (EN 10028-3:2009)
Full table
|
Notes |
Epaisseur (mm) |
C (%) |
Mn (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
Al (%) |
Cu (%) |
Cr (%) |
Ni (%) |
Nb (%) |
V (%) |
Ti (%) |
N (%) |
Ceq (%) |
Mo (%) |
P275NH EN 10028-3 |
|
5 - 100 |
≤ 0.16 |
0.80 - 1.50 |
≤ 0.025 |
≤ 0.010 |
≤ 0.40 |
≥ 0.020 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.50 |
≤ 0.050 |
≤ 0.05 |
≤ 0.030 |
≤ 0.012 |
≤ 0.40 |
≤ 0.08 |
100 - 150 |
≤ 0.42 |
P275NL1 EN 10028-3 |
|
5 - 100 |
≤ 0.16 |
0.80 - 1.50 |
≤ 0.025 |
≤ 0.008 |
≤ 0.40 |
≥ 0.020 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.50 |
≤ 0.050 |
≤ 0.05 |
≤ 0.030 |
≤ 0.012 |
≤ 0.40 |
≤ 0.08 |
100 - 150 |
≤ 0.42 |
P275NL2 EN 10028-3 |
|
5 - 100 |
≤ 0.16 |
0.80 - 1.50 |
≤ 0.020 |
≤ 0.005 |
≤ 0.40 |
≥ 0.020 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.50 |
≤ 0.050 |
≤ 0.05 |
≤ 0.030 |
≤ 0.012 |
≤ 0.40 |
≤ 0.08 |
100 - 150 |
≤ 0.42 |
P355N EN 10028-3 |
|
5 - 60 |
≤ 0.18 |
1.10 - 1.70 |
≤ 0.025 |
≤ 0.010 |
≤ 0.50 |
≥ 0.020 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.50 |
≤ 0.050 |
≤ 0.10 |
≤ 0.030 |
≤ 0.012 |
≤ 0.43 |
≤ 0.08 |
60 - 100 |
≤ 0.45 |
P355NH EN 10028-3 |
|
5 - 60 |
≤ 0.18 |
1.10 - 1.70 |
≤ 0.025 |
≤ 0.010 |
≤ 0.50 |
≥ 0.020 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.50 |
≤ 0.050 |
≤ 0.10 |
≤ 0.030 |
≤ 0.012 |
≤ 0.43 |
≤ 0.08 |
60 - 100 |
≤ 0.45 |
P355NL1 EN 10028-3 |
|
5 - 60 |
≤ 0.18 |
1.10 - 1.70 |
≤ 0.025 |
≤ 0.008 |
≤ 0.50 |
≥ 0.020 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.50 |
≤ 0.050 |
≤ 0.10 |
≤ 0.030 |
≤ 0.012 |
≤ 0.43 |
≤ 0.08 |
60 - 100 |
≤ 0.45 |
P355NL2 EN 10028-3 |
|
5 - 60 |
≤ 0.18 |
1.10 - 1.70 |
≤ 0.020 |
≤ 0.005 |
≤ 0.50 |
≥ 0.020 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.50 |
≤ 0.050 |
≤ 0.10 |
≤ 0.030 |
≤ 0.012 |
≤ 0.43 |
≤ 0.08 |
60 - 100 |
≤ 0.45 |
P460NH EN 10028-3 |
|
5 - 60 |
≤ 0.20 |
1.10 - 1.70 |
≤ 0.025 |
≤ 0.010 |
≤ 0.60 |
≥ 0.020 |
≤ 0.70 |
≤ 0.30 |
≤ 0.80 |
≤ 0.050 |
≤ 0.20 |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
≤ 0.53 |
≤ 0.10 |
60 - 80 |
- |
P460NL1 EN 10028-3 |
|
5 - 60 |
≤ 0.20 |
1.10 - 1.70 |
≤ 0.025 |
≤ 0.008 |
≤ 0.60 |
≥ 0.020 |
≤ 0.70 |
≤ 0.30 |
≤ 0.80 |
≤ 0.050 |
≤ 0.20 |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
≤ 0.53 |
≤ 0.10 |
60 - 80 |
- |
P460NL2 EN 10028-3 |
|
5 - 60 |
≤ 0.20 |
1.10 - 1.70 |
≤ 0.020 |
≤ 0.005 |
≤ 0.60 |
≥ 0.020 |
≤ 0.70 |
≤ 0.30 |
≤ 0.80 |
≤ 0.050 |
≤ 0.20 |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
≤ 0.53 |
≤ 0.10 |
60 - 80 |
- |
Les analyses chimiques indiquées sont les analyses de coulée.
Le carbone équivalent n'est garanti que si cela a été spécifié à la commande.
Cr+Cu+Mo ≤ 0,45.
Pour les qualités P275..., Nb+Ti+V ≤ 0,05.
Pour les qualités P355..., Nb+Ti+V ≤ 0,12.
Pour les qualités P460..., Nb+Ti+V ≤ 0,22.
P275NH EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 150 |
≤ 0.16 |
Mn (%) |
5 - 150 |
0.80 - 1.50 |
P (%) |
5 - 150 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 150 |
≤ 0.010 |
Si (%) |
5 - 150 |
≤ 0.40 |
Al (%) |
5 - 150 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Cr (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 150 |
≤ 0.50 |
Nb (%) |
5 - 150 |
≤ 0.050 |
V (%) |
5 - 150 |
≤ 0.05 |
Ti (%) |
5 - 150 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 150 |
≤ 0.012 |
Ceq (%) |
5 - 100 |
≤ 0.40 |
100 - 150 |
≤ 0.42 |
Mo (%) |
5 - 150 |
≤ 0.08 |
P275NL1 EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 150 |
≤ 0.16 |
Mn (%) |
5 - 150 |
0.80 - 1.50 |
P (%) |
5 - 150 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 150 |
≤ 0.008 |
Si (%) |
5 - 150 |
≤ 0.40 |
Al (%) |
5 - 150 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Cr (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 150 |
≤ 0.50 |
Nb (%) |
5 - 150 |
≤ 0.050 |
V (%) |
5 - 150 |
≤ 0.05 |
Ti (%) |
5 - 150 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 150 |
≤ 0.012 |
Ceq (%) |
5 - 100 |
≤ 0.40 |
100 - 150 |
≤ 0.42 |
Mo (%) |
5 - 150 |
≤ 0.08 |
P275NL2 EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 150 |
≤ 0.16 |
Mn (%) |
5 - 150 |
0.80 - 1.50 |
P (%) |
5 - 150 |
≤ 0.020 |
S (%) |
5 - 150 |
≤ 0.005 |
Si (%) |
5 - 150 |
≤ 0.40 |
Al (%) |
5 - 150 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Cr (%) |
5 - 150 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 150 |
≤ 0.50 |
Nb (%) |
5 - 150 |
≤ 0.050 |
V (%) |
5 - 150 |
≤ 0.05 |
Ti (%) |
5 - 150 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 150 |
≤ 0.012 |
Ceq (%) |
5 - 100 |
≤ 0.40 |
100 - 150 |
≤ 0.42 |
Mo (%) |
5 - 150 |
≤ 0.08 |
P355N EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 100 |
≤ 0.18 |
Mn (%) |
5 - 100 |
1.10 - 1.70 |
P (%) |
5 - 100 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 100 |
≤ 0.010 |
Si (%) |
5 - 100 |
≤ 0.50 |
Al (%) |
5 - 100 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 100 |
≤ 0.30 |
Cr (%) |
5 - 100 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 100 |
≤ 0.50 |
Nb (%) |
5 - 100 |
≤ 0.050 |
V (%) |
5 - 100 |
≤ 0.10 |
Ti (%) |
5 - 100 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 100 |
≤ 0.012 |
Ceq (%) |
5 - 60 |
≤ 0.43 |
60 - 100 |
≤ 0.45 |
Mo (%) |
5 - 100 |
≤ 0.08 |
P355NH EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 100 |
≤ 0.18 |
Mn (%) |
5 - 100 |
1.10 - 1.70 |
P (%) |
5 - 100 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 100 |
≤ 0.010 |
Si (%) |
5 - 100 |
≤ 0.50 |
Al (%) |
5 - 100 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 100 |
≤ 0.30 |
Cr (%) |
5 - 100 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 100 |
≤ 0.50 |
Nb (%) |
5 - 100 |
≤ 0.050 |
V (%) |
5 - 100 |
≤ 0.10 |
Ti (%) |
5 - 100 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 100 |
≤ 0.012 |
Ceq (%) |
5 - 60 |
≤ 0.43 |
60 - 100 |
≤ 0.45 |
Mo (%) |
5 - 100 |
≤ 0.08 |
P355NL1 EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 100 |
≤ 0.18 |
Mn (%) |
5 - 100 |
1.10 - 1.70 |
P (%) |
5 - 100 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 100 |
≤ 0.008 |
Si (%) |
5 - 100 |
≤ 0.50 |
Al (%) |
5 - 100 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 100 |
≤ 0.30 |
Cr (%) |
5 - 100 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 100 |
≤ 0.50 |
Nb (%) |
5 - 100 |
≤ 0.050 |
V (%) |
5 - 100 |
≤ 0.10 |
Ti (%) |
5 - 100 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 100 |
≤ 0.012 |
Ceq (%) |
5 - 60 |
≤ 0.43 |
60 - 100 |
≤ 0.45 |
Mo (%) |
5 - 100 |
≤ 0.08 |
P355NL2 EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 100 |
≤ 0.18 |
Mn (%) |
5 - 100 |
1.10 - 1.70 |
P (%) |
5 - 100 |
≤ 0.020 |
S (%) |
5 - 100 |
≤ 0.005 |
Si (%) |
5 - 100 |
≤ 0.50 |
Al (%) |
5 - 100 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 100 |
≤ 0.30 |
Cr (%) |
5 - 100 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 100 |
≤ 0.50 |
Nb (%) |
5 - 100 |
≤ 0.050 |
V (%) |
5 - 100 |
≤ 0.10 |
Ti (%) |
5 - 100 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 100 |
≤ 0.012 |
Ceq (%) |
5 - 60 |
≤ 0.43 |
60 - 100 |
≤ 0.45 |
Mo (%) |
5 - 100 |
≤ 0.08 |
P460NH EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 80 |
≤ 0.20 |
Mn (%) |
5 - 80 |
1.10 - 1.70 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.010 |
Si (%) |
5 - 80 |
≤ 0.60 |
Al (%) |
5 - 80 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 80 |
≤ 0.70 |
Cr (%) |
5 - 80 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 80 |
≤ 0.80 |
Nb (%) |
5 - 80 |
≤ 0.050 |
V (%) |
5 - 80 |
≤ 0.20 |
Ti (%) |
5 - 80 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
Ceq (%) |
5 - 60 |
≤ 0.53 |
Mo (%) |
5 - 80 |
≤ 0.10 |
P460NL1 EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 80 |
≤ 0.20 |
Mn (%) |
5 - 80 |
1.10 - 1.70 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.008 |
Si (%) |
5 - 80 |
≤ 0.60 |
Al (%) |
5 - 80 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 80 |
≤ 0.70 |
Cr (%) |
5 - 80 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 80 |
≤ 0.80 |
Nb (%) |
5 - 80 |
≤ 0.050 |
V (%) |
5 - 80 |
≤ 0.20 |
Ti (%) |
5 - 80 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
Ceq (%) |
5 - 60 |
≤ 0.53 |
Mo (%) |
5 - 80 |
≤ 0.10 |
P460NL2 EN 10028-3
|
Epaisseur (mm) |
|
C (%) |
5 - 80 |
≤ 0.20 |
Mn (%) |
5 - 80 |
1.10 - 1.70 |
P (%) |
5 - 80 |
≤ 0.020 |
S (%) |
5 - 80 |
≤ 0.005 |
Si (%) |
5 - 80 |
≤ 0.60 |
Al (%) |
5 - 80 |
≥ 0.020 |
Cu (%) |
5 - 80 |
≤ 0.70 |
Cr (%) |
5 - 80 |
≤ 0.30 |
Ni (%) |
5 - 80 |
≤ 0.80 |
Nb (%) |
5 - 80 |
≤ 0.050 |
V (%) |
5 - 80 |
≤ 0.20 |
Ti (%) |
5 - 80 |
≤ 0.030 |
N (%) |
5 - 80 |
≤ 0.025 |
Ceq (%) |
5 - 60 |
≤ 0.53 |
Mo (%) |
5 - 80 |
≤ 0.10 |
Nuance préc
Nuance suiv
Les analyses chimiques indiquées sont les analyses de coulée.
Le carbone équivalent n'est garanti que si cela a été spécifié à la commande.
Cr+Cu+Mo ≤ 0,45.
Pour les qualités P275..., Nb+Ti+V ≤ 0,05.
Pour les qualités P355..., Nb+Ti+V ≤ 0,12.
Pour les qualités P460..., Nb+Ti+V ≤ 0,22.
Toutes les informations figurant dans le catalogue d'ArcelorMittal Flat Carbon Europe S.A. ne sont données qu'à titre indicatif. ArcelorMittal Flat Carbon Europe S.A. se réserve le droit de modifier à tout moment et sans préavis sa gamme de produits.
For more information on our products, visit the document centre.