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E35 - Aceros con recubrimiento de cinc-aluminio-magnesio Magnelis®
Este producto resulta ideal para aplicaciones destinadas a la construcción y la ingeniería civil, en las que se requiera una buena resistencia a la corrosión en entornos muy agresivos (ej. atmósferas con presencia de cloruros o altamente alcalinas).
Fecha de actualización: 2023-05-11Menú de acceso rápido
Magnelis® es un producto plano de acero recubierto por ambas caras con una aleación de cinc‑aluminio-magnesio (93,5% de cinc, 3,5% de aluminio y 3% de magnesio), aplicada mediante un proceso continuo por inmersión en caliente. Esta composición química óptima ha sido seleccionada para aportar los mejores resultados en términos de resistencia a la corrosión.
Este tipo de material está disponible en una amplia gama de grados de acero, que comprende desde aceros para procesos de conformación en frío y embutición profunda, hasta aceros estructurales y aceros de alto límite elástico y baja aleación.
Ventajas
El contenido del 3% magnesio presente en el recubrimiento confiere a los productos Magnelis® la capacidad de auto-reparación del recubrimiento en los bordes cortados, así como una mejor resistencia a la corrosión en atmósferas con cloruros o amoníaco. Esta elevada resistencia a la corrosión permite emplear un menor espesor de recubrimiento metálico, lo que supone una reducción de peso y facilita ciertos procesos de transformación como la soldadura.
La composición química del recubrimiento metálico, con un elevado contenido de cinc, permite la aplicación de todos los procesos de transformación convencionales utilizados con productos de acero galvanizado estándar: plegado, embutición, uniones de engarce, perfilado, estampación, soldadura, etc. El coeficiente de fricción del acero recubierto con Magnelis® es menor que el del acero galvanizado en caliente estándar, causando pulverización reducida durante las operaciones de conformación.
Aplicaciones
Los productos de acero Magnelis® pueden utilizarse en numerosas aplicaciones industriales, tales como:
Generación de energía solar: estructuras para centrales solares fotovoltaicas y térmicas
Construcción: perfiles estructurales o no estructurales, cubiertas y cerramientos, pisos, bandejas de cables, elementos de acero expandido, rejillas, suelos compuestos, moldes para elementos de hormigón
Infraestructura vial y ferroviaria: vallas y equipos de protección, paneles para tabiques con aislamiento acústico, paramentos de protección contra el granizo
Agricultura y ganadería: graneros, estructuras para invernaderos, equipos agrícolas
Aplicaciones tubulares: tubos estructurales para andamios, señalización vial, postes
Autorizaciones técnicas para obra civil
El uso de Magnelis® en obras civiles ha sido autorizado por diferentes organismos nacionales:
Los productos de acero Magnelis® se suministran en estado pasivado y/o aceitado con el objetivo de limitar temporalmente el riesgo de formación de óxido blanco. Durante el transporte y el almacenamiento de estos productos, se deberán adoptar las medidas necesarias para mantener el material seco y evitar la aparición de condensación. La aplicación del revestimiento Easyfilm® permite obtener una mayor protección contra la oxidación (véase la ficha E80 para más información sobre las propiedades específicas del recubrimiento Easyfilm®).
Conformación
Con los productos de acero Magnelis® pueden emplearse las mismas técnicas de conformado utilizadas para los productos de acero galvanizado. Magnelis® presenta un muy buen comportamiento en los procesos de perfilado. Se debe seleccionar un espesor de recubrimiento que sea compatible con el grado de protección contra la corrosión deseado y con los requisitos de los procesos de conformación previstos. Se recomienda un radio de plegado mínimo del doble del espesor de la chapa.
Pintura
Cuando el material está aceitado, los aceros Magnelis® requieren desengrasado y tratamiento de la superficie previos a la aplicación de pintura. Si se suministran recubiertos con E-Passivation® o una película de Easyfilm®, el material admite la aplicación directa de la pintura, sin tratamiento superficial previo. No obstante, la pintura utilizada deberá ser compatible con la resina Easyfilm®.
Soldabilidad
En los procesos de soldadura por puntos de resistencia, es preciso regular convenientemente y ajustar regularmente los parámetros de intensidad de la corriente. La vida útil de los electrodos puede prolongarse aumentando regularmente la corriente de soldadura y procediendo a un rectificado (mecanizado) periódico de los mismos. Se debe seleccionar un espesor de recubrimiento que sea compatible con el grado de protección contra la corrosión y con los requisitos de los procesos de soldadura previstos. Para soldar Magnelis® pueden utilizarse diferentes métodos: soldadura por arco, láser, soldadura fuerte o soldadura por inducción de alta frecuencia, adoptando siempre las mismas precauciones que en el caso del acero galvanizado. Para el uso en aplicaciones al aire libre se recomienda una nueva protección de los cordones de soldadura por arco y soldadura por inducción de alta frecuencia.
Peso y espesor típico del recubrimiento
Magnelis®
Peso del recubrimiento – ambas caras (g/m2)
Espesor del recubrimiento (µm por cara)*
ZM70
70
5
ZM90
90
7
ZM120
120
10
ZM175
175
14
ZM200
200
16
ZM250
250
20
ZM310
310
25
ZM430
430
35
La densidad del recubrimiento Magnelis® alcanza los 6,2 g/cm3 debido a su composición química.
* Los pesos de recubrimiento que figuran en esta tabla se han calculado con la densidad de Magnelis®.
Equivalencia marcas y normas
Aceros para aplicaciones de conformación en frío y de embutición profunda
S220GD +ZM EN 10346, S250GD +ZM EN 10346, S280GD +ZM EN 10346, S320GD +ZM EN 10346, S350GD +ZM EN 10346, S390GD +ZM EN 10346, S420GD +ZM EN 10346, S420GD-HyPer® +ZM**, S450GD +ZM EN 10346, S450GD-HyPer® +ZM**, S550GD +ZM EN 10346, S550GD-HyPer® +ZM****
Ancho máx.
0.50 ≤ esp. < 6.00
600
1650
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
Contacte con nosotros para informarse sobre los detalles de viabilidad.
S220GD +ZM EN 10346
S220GD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.50 ≤ esp. < 6.00
600
1650
S250GD +ZM EN 10346
S250GD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.50 ≤ esp. < 6.00
600
1650
S280GD +ZM EN 10346
S280GD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.50 ≤ esp. < 6.00
600
1650
S320GD +ZM EN 10346
S320GD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.50 ≤ esp. < 6.00
600
1650
S350GD +ZM EN 10346
S350GD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.50 ≤ esp. < 6.00
600
1650
S390GD +ZM EN 10346
S390GD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.50 ≤ esp. < 6.00
600
1650
S420GD +ZM EN 10346
S420GD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.50 ≤ esp. < 6.00
600
1650
S420GD-HyPer® +ZM**
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
S420GD-HyPer® +ZM**
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.50 ≤ esp. < 6.00
600
1650
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
S450GD +ZM EN 10346
S450GD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.50 ≤ esp. < 6.00
600
1650
S450GD-HyPer® +ZM**
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
S450GD-HyPer® +ZM**
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.50 ≤ esp. < 6.00
600
1650
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
S550GD +ZM EN 10346
S550GD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.50 ≤ esp. < 6.00
600
1650
S550GD-HyPer® +ZM****
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
S550GD-HyPer® +ZM****
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.50 ≤ esp. < 6.00
600
1650
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
Grado ante Próx grado
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
Contacte con nosotros para informarse sobre los detalles de viabilidad.
Aceros libres de intersticiales de alta resistencia
HX260LAD +ZM EN 10346, HX300LAD +ZM EN 10346, HX340LAD +ZM EN 10346, HX380LAD +ZM EN 10346, HX420LAD +ZM EN 10346, HX460LAD +ZM EN 10346, HX500LAD +ZM EN 10346
HX700LAD +ZM***
Ancho máx.
Ancho máx.
0.45 ≤ esp. < 6.00
600
1700
1400
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
Contacte con nosotros para informarse sobre los detalles de viabilidad.
HX260LAD +ZM EN 10346
HX260LAD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.45 ≤ esp. < 6.00
600
1700
HX300LAD +ZM EN 10346
HX300LAD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.45 ≤ esp. < 6.00
600
1700
HX340LAD +ZM EN 10346
HX340LAD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.45 ≤ esp. < 6.00
600
1700
HX380LAD +ZM EN 10346
HX380LAD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.45 ≤ esp. < 6.00
600
1700
HX420LAD +ZM EN 10346
HX420LAD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.45 ≤ esp. < 6.00
600
1700
HX460LAD +ZM EN 10346
HX460LAD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.45 ≤ esp. < 6.00
600
1700
HX500LAD +ZM EN 10346
HX500LAD +ZM EN 10346
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.45 ≤ esp. < 6.00
600
1700
HX700LAD +ZM***
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
HX700LAD +ZM***
Espesor (mm)
Ancho mín.
Ancho máx.
0.45 ≤ esp. < 6.00
600
1400
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
Grado ante Próx grado
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
Contacte con nosotros para informarse sobre los detalles de viabilidad.
Características mecánicas
Aceros para aplicaciones de conformación en frío y de embutición profunda: características mecánicas transversales al sentido de laminación Aceros estructurales: características mecánicas en el sentido de laminación (longitudinal) Aceros libres de intersticiales de alta resistencia: características mecánicas transversales al sentido de laminación Aceros de alto límite elástico y baja aleación: características mecánicas transversales al sentido de laminación
Aceros para aplicaciones de conformación en frío y de embutición profunda
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
2. Nb ≤ 0,100% y Ti ≤ 0,08%
S220GD +ZM EN 10346
Notas
S220GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
S250GD +ZM EN 10346
Notas
S250GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
S280GD +ZM EN 10346
Notas
S280GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
S320GD +ZM EN 10346
Notas
S320GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
S350GD +ZM EN 10346
Notas
S350GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
S390GD +ZM EN 10346
Notas
S390GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
S420GD +ZM EN 10346
Notas
S420GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
S420GD-HyPer® +ZM**
Notas
S420GD-HyPer® +ZM**
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
S450GD +ZM EN 10346
Notas
S450GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
S450GD-HyPer® +ZM**
Notas
S450GD-HyPer® +ZM**
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
S550GD +ZM EN 10346
Notas
S550GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
S550GD-HyPer® +ZM****
Notas
S550GD-HyPer® +ZM****
C (%)
1+2
≤ 0.200
Mn (%)
1+2
≤ 1.70
P (%)
1+2
≤ 0.100
S (%)
1+2
≤ 0.045
Si (%)
1+2
≤ 0.60
Al (%)
1+2
-
Cu (%)
1+2
-
Cr (%)
1+2
-
Ni (%)
1+2
-
Nb (%)
1+2
-
V (%)
1+2
-
Ti (%)
1+2
-
B (%)
1+2
-
N (%)
1+2
-
Ceq (%)
1+2
-
PCM (%)
1+2
-
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
2. Nb ≤ 0,100% y Ti ≤ 0,08%
Grado ante Próx grado
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
2. Nb ≤ 0,100% y Ti ≤ 0,08%
Aceros libres de intersticiales de alta resistencia
Todos los datos que aparecen en el catálogo de ArcelorMittal Flat Carbon Europe S.A. figuran a título indicativo. ArcelorMittal Flat Carbon Europe S.A. se reserva el derecho a modificar en todo momento sin previo aviso su gama de productos.
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