Diese Stähle haben ein großes Anwendungsspektrum, sowohl in Innenräumen als auch im Freien. Ein Beispiel hierfür ist diese Metalldecke für einen Bahnhof.
Die feuerverzinkten Stähle von ArcelorMittal bestehen aus einem Stahlsubstrat mit einer metallischen Zinkbeschichtung, die durch kontinuierliche Schmelztauchveredlung aufgebracht wird. Die Zinkbeschichtung ist für eine Vielzahl von Stahlsorten erhältlich: weiche Stähle zum Biegen und Tiefziehen, Baustähle oder hochfeste Stähle.
Eine glänzende Oberfläche durch besondere Bedingungen beim Kaltumformen (Verzicht auf Skinpass oder Skinpass mit glatten Walzen, damit eine geringe Rauheit erreicht wird) kann garantiert werden, wenn dies bei der Bestellung verlangt wird.
Die kontinuierlich feuerverzinkten Stähle garantieren einen ausgezeichneten Korrosionsschutz und eine sehr gute Verformbarkeit. Die Schmelztauchveredlung ermöglicht die Aufbringung von Zinkschichten bis zu 725 g/m² (auf beiden Seiten zusammen).
Die feuerverzinkten Stähle werden für zahlreiche industrielle Innen- und Auβenanwendungen eingesetzt. Die gängigsten sind:
Feuerverzinkte Stähle sind unter bestimmten Bedingungen lebensmittelgeeignet im Sinne der Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 und der französischen Norm NF A 36-712-1. Weitere Informationen erteilen wir Ihnen gerne auf Anfrage.
Lagerung
Feuerverzinkter Stahl wird normalerweise passiviert oder geölt geliefert, um die Gefahr der Weiβrostbildung vorübergehend zu begrenzen. Bei Transport und Lagerung müssen Maβnahmen zum Schutz des feuerverzinkten Stahls vor Feuchtigkeit und Kondensation getroffen werden. Der organische Schutzfilm Easyfilm® erhöht den Schutz der Beschichtung (die Eigenschaften dieses Schutzfilms sind im technischen Datenblatt E80 beschrieben).
Formgebung und Fügen
Feuerverzinkter Stahl eignet sich für alle Formgebungs- und Fügeverfahren, die bei der Verarbeitung unbeschichteter Bleche üblicherweise zum Einsatz kommen.
Es muss jedoch eine Schichtdicke gewählt werden, die eine gute Eignung für Umformung und Fügen bietet, ohne dass der geforderte Korrosionsschutz beeinträchtigt wird.
Lackierung
Geölte feuerverzinkte Stähle können nach Entfettung und Oberflächenbehandlung lackiert werden. Wurden feuerverzinkte Stähle mit Easyfilm® geliefert, ist das Lackieren ohne vorherige Oberflächenbehandlung möglich. Der verwendete Lack muss jedoch mit Easyfilm® kompatibel sein.
Beim Widerstandsschweiβen muss die Stromstärke angepasst und regelmäβig überprüft (und ggf. nachgeregelt) werden. Die Lebensdauer der Elektroden kann durch ein regelmäβiges Nacharbeiten und die regelmäßige Erhöhung des Schweißstromes verlängert werden.
Bezeichnung EN 10326 | Schichtmasse - beidseitig (g/m²) | Schichtdicke (µm pro Seite) |
---|---|---|
Z100 | 100 | 7,0 |
Z140 | 140 | 10,0 |
Z200 | 200 | 14,0 |
Z225 | 225 | 16,0 |
Z275 | 275 | 20,0 |
Z350 | 350 | 25,0 |
Z450 | 450 | 31,0 |
Z600 | 600 | 42,0 |
Nicht in der Norm aufgeführt | ||
Z80 | 80 | 5.5 |
Z725 | 725 | 51.0 |
Für andere Beschichtungsgewichte kontaktieren Sie uns bitte.
ASTM A653 | EN 10346:2009 | EN 10346:2015 | Alte Markennamen | |
---|---|---|---|---|
DX51D +Z EN 10346 | CS | DX51D+Z | DX51D+Z | |
DX52D +Z EN 10346 | FS | DX52D+Z | DX52D+Z | |
DX53D +Z EN 10346 | DDS | DX53D+Z | DX53D+Z | |
DX54D +Z EN 10346 | EDDS | DX54D+Z | DX54D+Z | |
DX56D +Z EN 10346 | DX56D+Z | DX56D+Z | ||
DX57D +Z EN 10346 | DX57D+Z | DX57D+Z |
DX51D +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | CS |
EN 10346:2009 | DX51D+Z |
EN 10346:2015 | DX51D+Z |
DX52D +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | FS |
EN 10346:2009 | DX52D+Z |
EN 10346:2015 | DX52D+Z |
DX53D +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | DDS |
EN 10346:2009 | DX53D+Z |
EN 10346:2015 | DX53D+Z |
DX54D +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | EDDS |
EN 10346:2009 | DX54D+Z |
EN 10346:2015 | DX54D+Z |
DX56D +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | DX56D+Z |
EN 10346:2015 | DX56D+Z |
DX57D +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | DX57D+Z |
EN 10346:2015 | DX57D+Z |
ASTM A653 | EN 10346:2009 | EN 10346:2015 | Alte Markennamen | |
---|---|---|---|---|
S220GD +Z EN 10346 | CS Type B | S220GD+Z | S220GD+Z | |
S250GD +Z EN 10346 | SS Grade 230 | S250GD+Z | S250GD+Z | |
S280GD +Z EN 10346 | SS Grade 255 | S280GD+Z | S280GD+Z | |
S320GD +Z EN 10346 | SS Grade 275 | S320GD+Z | S320GD+Z | |
S350GD +Z EN 10346 | SS Grade 340 Class 4 | S350GD+Z | S350GD+Z | |
S390GD +Z EN 10346 | S390GD+Z | |||
S420GD +Z EN 10346 | SS Grade 410 | S420GD+Z | ||
S420GD-HyPer® +Z** | ||||
S450GD +Z EN 10346 | S450GD+Z | |||
S450GD-HyPer® +Z** | ||||
S550GD +Z EN 10346 | S550GD+Z | S550GD+Z | ||
S550GD-HyPer® +Z*** |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
*** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
S220GD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | CS Type B |
EN 10346:2009 | S220GD+Z |
EN 10346:2015 | S220GD+Z |
S250GD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | SS Grade 230 |
EN 10346:2009 | S250GD+Z |
EN 10346:2015 | S250GD+Z |
S280GD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | SS Grade 255 |
EN 10346:2009 | S280GD+Z |
EN 10346:2015 | S280GD+Z |
S320GD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | SS Grade 275 |
EN 10346:2009 | S320GD+Z |
EN 10346:2015 | S320GD+Z |
S350GD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | SS Grade 340 Class 4 |
EN 10346:2009 | S350GD+Z |
EN 10346:2015 | S350GD+Z |
S390GD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | |
EN 10346:2015 | S390GD+Z |
S420GD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | SS Grade 410 |
EN 10346:2009 | |
EN 10346:2015 | S420GD+Z |
S420GD-HyPer® +Z** | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | |
EN 10346:2015 | |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
S450GD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | |
EN 10346:2015 | S450GD+Z |
S450GD-HyPer® +Z** | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | |
EN 10346:2015 | |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
S550GD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | S550GD+Z |
EN 10346:2015 | S550GD+Z |
S550GD-HyPer® +Z*** | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | |
EN 10346:2015 | |
*** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
*** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
ASTM A653 | EN 10346:2009 | EN 10346:2015 | Alte Markennamen | |
---|---|---|---|---|
HX180YD +Z EN 10346 | HX180YD+Z | HX180YD+Z | ||
HX220YD +Z EN 10346 | HX220YD+Z | HX220YD+Z | ||
HX260YD +Z EN 10346 | HX260YD+Z | HX260YD+Z | ||
HX300YD +Z EN 10346 | HX300YD+Z | HX300YD+Z |
HX180YD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | HX180YD+Z |
EN 10346:2015 | HX180YD+Z |
HX220YD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | HX220YD+Z |
EN 10346:2015 | HX220YD+Z |
HX260YD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | HX260YD+Z |
EN 10346:2015 | HX260YD+Z |
HX300YD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | HX300YD+Z |
EN 10346:2015 | HX300YD+Z |
ASTM A653 | EN 10346:2009 | EN 10346:2015 | Alte Markennamen | |
---|---|---|---|---|
HX260LAD +Z EN 10346 | HX260LAD+Z | HX260LAD+Z | ||
HX300LAD +Z EN 10346 | HX300LAD+Z | HX300LAD+Z | ||
HX340LAD +Z EN 10346 | HX340LAD+Z | HX340LAD+Z | ||
HX380LAD +Z EN 10346 | HX380LAD+Z | HX380LAD+Z | ||
HX420LAD +Z EN 10346 | HX420LAD+Z | HX420LAD+Z | ||
HX460LAD +Z EN 10346 | HX460LAD+Z | HX460LAD+Z | ||
HX500LAD +Z EN 10346 | HX500LAD+Z | HX500LAD+Z | ||
HX700LAD +Z* |
* Stahlqualität HX700LAD +Z wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
HX260LAD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | HX260LAD+Z |
EN 10346:2015 | HX260LAD+Z |
HX300LAD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | HX300LAD+Z |
EN 10346:2015 | HX300LAD+Z |
HX340LAD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | HX340LAD+Z |
EN 10346:2015 | HX340LAD+Z |
HX380LAD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | HX380LAD+Z |
EN 10346:2015 | HX380LAD+Z |
HX420LAD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | HX420LAD+Z |
EN 10346:2015 | HX420LAD+Z |
HX460LAD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | HX460LAD+Z |
EN 10346:2015 | HX460LAD+Z |
HX500LAD +Z EN 10346 | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | HX500LAD+Z |
EN 10346:2015 | HX500LAD+Z |
HX700LAD +Z* | |
---|---|
ASTM A653 | |
EN 10346:2009 | |
EN 10346:2015 | |
* Stahlqualität HX700LAD +Z wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
* Stahlqualität HX700LAD +Z wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
Dicke (mm) | Min. Breite | DX51D +Z EN 10346, DX52D +Z EN 10346, DX53D +Z EN 10346, DX54D +Z EN 10346, DX56D +Z EN 10346 | DX57D +Z EN 10346 |
---|---|---|---|
Max. Breite | Max. Breite | ||
0.30 ≤ D < 6.00 | 600 | 2080 | 1840 |
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
Dicke (mm) | Min. Breite | S220GD +Z EN 10346, S250GD +Z EN 10346, S280GD +Z EN 10346, S320GD +Z EN 10346, S350GD +Z EN 10346, S390GD +Z EN 10346, S420GD +Z EN 10346, S420GD-HyPer® +Z**, S450GD +Z EN 10346, S450GD-HyPer® +Z**, S550GD +Z EN 10346, S550GD-HyPer® +Z*** |
---|---|---|
Max. Breite | ||
0.25 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
*** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.25 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
*** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
Dicke (mm) | Min. Breite | HX180YD +Z EN 10346, HX220YD +Z EN 10346, HX260YD +Z EN 10346 | HX300YD +Z EN 10346 |
---|---|---|---|
Max. Breite | Max. Breite | ||
0.25 ≤ D < 3.00 | 600 | 2080 | 1750 |
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
Dicke (mm) | Min. Breite | HX260LAD +Z EN 10346 | HX300LAD +Z EN 10346 | HX340LAD +Z EN 10346, HX500LAD +Z EN 10346 | HX380LAD +Z EN 10346 | HX420LAD +Z EN 10346, HX460LAD +Z EN 10346 | HX700LAD +Z* |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Max. Breite | Max. Breite | Max. Breite | Max. Breite | Max. Breite | Max. Breite | ||
0.30 ≤ D < 6.00 | 600 | 2080 | 1860 | 1680 | 1840 | 1780 | 1300 |
* Stahlqualität HX700LAD +Z wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.30 ≤ D < 6.00 | 600 | 2080 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.30 ≤ D < 6.00 | 600 | 1860 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.30 ≤ D < 6.00 | 600 | 1680 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.30 ≤ D < 6.00 | 600 | 1840 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.30 ≤ D < 6.00 | 600 | 1780 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.30 ≤ D < 6.00 | 600 | 1780 |
* Stahlqualität HX700LAD +Z wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
Stähle zum Kaltumformen und Tiefziehen: mechanische Eigenschaften quer zur Walzrichtung
Baustähle: mechanische Eigenschaften in Walzrichtung (Längsrichtung)
Hochfeste IF-Stähle: mechanische Eigenschaften quer zur Walzrichtung
Hochfeste niedriglegierte Stähle: mechanische Eigenschaften quer zur Walzrichtung
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 (%) | r90 | n90 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DX51D +Z EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.2 - 0.35 | - | 270 - 500 | ≥ 15 | - | - |
0.35 - 0.5 | ≥ 18 | |||||||
0.5 - 0.7 | ≥ 20 | |||||||
0.7 - 6 | ≥ 22 | |||||||
DX52D +Z EN 10346 | 2+1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 140 - 300 | 270 - 420 | ≥ 22 | - | - |
0.5 - 0.7 | ≥ 24 | |||||||
0.7 - 6 | ≥ 26 | |||||||
DX53D +Z EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 140 - 260 | 270 - 380 | ≥ 26 | - | - |
0.5 - 0.7 | ≥ 28 | |||||||
0.7 - 6 | ≥ 30 | |||||||
DX54D +Z EN 10346 | 3 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 120 - 220 | 260 - 350 | ≥ 32 | ≥ 1.6 | ≥ 0.180 |
0.5 - 0.7 | ≥ 34 | |||||||
0.7 - 1.5 | ≥ 36 | |||||||
1.5 - 2 | ≥ 1.4 | |||||||
2 - 3 | ≥ 1.2 | |||||||
DX56D +Z EN 10346 | 3 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 120 - 180 | 260 - 350 | ≥ 35 | ≥ 1.9 | ≥ 0.210 |
0.5 - 0.7 | ≥ 37 | |||||||
0.7 - 1.5 | ≥ 39 | |||||||
1.5 - 2 | ≥ 1.7 | |||||||
2 - 3 | ≥ 1.5 | |||||||
DX57D +Z EN 10346 | 3 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 0.7 | 120 - 170 | 260 - 350 | ≥ 39 | ≥ 2.1 | ≥ 0.220 |
0.7 - 1.5 | ≥ 41 | |||||||
1.5 - 2 | ≥ 1.9 | |||||||
2 - 3 | ≥ 1.7 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Bei DX52D +Z EN 10346 gilt der Re-Wert nur für die kalt nachgewalzten Produkte (Oberflächenqualitäten B und C).
3. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | DX51D +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Rm (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.2 - 6 | 270 - 500 |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.2 - 0.35 | ≥ 15 | |
0.35 - 0.5 | ≥ 18 | |||
0.5 - 0.7 | ≥ 20 | |||
0.7 - 6 | ≥ 22 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | DX52D +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 2+1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 140 - 300 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 270 - 420 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 22 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 24 | |||
0.7 - 6 | ≥ 26 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Bei DX52D +Z EN 10346 gilt der Re-Wert nur für die kalt nachgewalzten Produkte (Oberflächenqualitäten B und C).
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | DX53D +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 140 - 260 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 270 - 380 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 26 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 28 | |||
0.7 - 6 | ≥ 30 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | DX54D +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 3 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | 120 - 220 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | 260 - 350 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 32 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 34 | |||
0.7 - 3 | ≥ 36 | |||
r90 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 1.5 | ≥ 1.6 | |
1.5 - 2 | ≥ 1.4 | |||
2 - 3 | ≥ 1.2 | |||
n90 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | ≥ 0.180 |
3. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | DX56D +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 3 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | 120 - 180 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | 260 - 350 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 35 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 37 | |||
0.7 - 3 | ≥ 39 | |||
r90 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 1.5 | ≥ 1.9 | |
1.5 - 2 | ≥ 1.7 | |||
2 - 3 | ≥ 1.5 | |||
n90 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | ≥ 0.210 |
3. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | DX57D +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 3 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 3 | 120 - 170 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 3 | 260 - 350 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 0.7 | ≥ 39 | |
0.7 - 3 | ≥ 41 | |||
r90 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 1.5 | ≥ 2.1 | |
1.5 - 2 | ≥ 1.9 | |||
2 - 3 | ≥ 1.7 | |||
n90 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 3 | ≥ 0.220 |
3. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Bei DX52D +Z EN 10346 gilt der Re-Wert nur für die kalt nachgewalzten Produkte (Oberflächenqualitäten B und C).
3. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 (%) | |
---|---|---|---|---|---|---|
S220GD +Z EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.25 - 0.35 | ≥ 220 | ≥ 300 | ≥ 13 |
0.35 - 0.5 | ≥ 16 | |||||
0.5 - 0.7 | ≥ 18 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 20 | |||||
S250GD +Z EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.25 - 0.35 | ≥ 250 | ≥ 330 | ≥ 12 |
0.35 - 0.5 | ≥ 15 | |||||
0.5 - 0.7 | ≥ 17 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 19 | |||||
S280GD +Z EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.25 - 0.35 | ≥ 280 | ≥ 360 | ≥ 11 |
0.35 - 0.5 | ≥ 14 | |||||
0.5 - 0.7 | ≥ 16 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 18 | |||||
S320GD +Z EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.25 - 0.35 | ≥ 320 | ≥ 390 | ≥ 10 |
0.35 - 0.5 | ≥ 13 | |||||
0.5 - 0.7 | ≥ 15 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 17 | |||||
S350GD +Z EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 350 | ≥ 420 | ≥ 12 |
0.5 - 0.7 | ≥ 14 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 16 | |||||
S390GD +Z EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.35 - 0.5 | ≥ 390 | ≥ 460 | ≥ 12 |
0.5 - 0.7 | ≥ 14 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 16 | |||||
S420GD +Z EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.35 - 0.5 | ≥ 420 | ≥ 480 | ≥ 11 |
0.5 - 0.7 | ≥ 13 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 15 | |||||
S420GD-HyPer® +Z** | 2+1 | In Walzr. | 0.7 - 4 | ≥ 420 | 480 - 620 | ≥ 15 |
S450GD +Z EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.35 - 0.5 | ≥ 450 | ≥ 510 | ≥ 10 |
0.5 - 0.7 | ≥ 12 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 14 | |||||
S450GD-HyPer® +Z** | 2+1 | In Walzr. | 0.7 - 4 | ≥ 450 | 510 - 650 | ≥ 15 |
S550GD +Z EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.2 - 3 | ≥ 550 | ≥ 560 | - |
S550GD-HyPer® +Z*** | 2+1 | In Walzr. | 0.7 - 5 | ≥ 550 | 600 - 760 | ≥ 13 |
5 - 6 | ≥ 14 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
*** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Rm an oberer Grenze für leichteres Durchstechen und Schrauben.
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S220GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.25 - 6 | ≥ 220 |
Rm (MPa) | In Walzr. | 0.25 - 6 | ≥ 300 | |
A80 (%) | In Walzr. | 0.25 - 0.35 | ≥ 13 | |
0.35 - 0.5 | ≥ 16 | |||
0.5 - 0.7 | ≥ 18 | |||
0.7 - 6 | ≥ 20 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S250GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.25 - 6 | ≥ 250 |
Rm (MPa) | In Walzr. | 0.25 - 6 | ≥ 330 | |
A80 (%) | In Walzr. | 0.25 - 0.35 | ≥ 12 | |
0.35 - 0.5 | ≥ 15 | |||
0.5 - 0.7 | ≥ 17 | |||
0.7 - 6 | ≥ 19 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S280GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.25 - 6 | ≥ 280 |
Rm (MPa) | In Walzr. | 0.25 - 6 | ≥ 360 | |
A80 (%) | In Walzr. | 0.25 - 0.35 | ≥ 11 | |
0.35 - 0.5 | ≥ 14 | |||
0.5 - 0.7 | ≥ 16 | |||
0.7 - 6 | ≥ 18 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S320GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.25 - 6 | ≥ 320 |
Rm (MPa) | In Walzr. | 0.25 - 6 | ≥ 390 | |
A80 (%) | In Walzr. | 0.25 - 0.35 | ≥ 10 | |
0.35 - 0.5 | ≥ 13 | |||
0.5 - 0.7 | ≥ 15 | |||
0.7 - 6 | ≥ 17 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S350GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.3 - 6 | ≥ 350 |
Rm (MPa) | In Walzr. | 0.3 - 6 | ≥ 420 | |
A80 (%) | In Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 12 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 14 | |||
0.7 - 6 | ≥ 16 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S390GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.35 - 6 | ≥ 390 |
Rm (MPa) | In Walzr. | 0.35 - 6 | ≥ 460 | |
A80 (%) | In Walzr. | 0.35 - 0.5 | ≥ 12 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 14 | |||
0.7 - 6 | ≥ 16 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S420GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.35 - 6 | ≥ 420 |
Rm (MPa) | In Walzr. | 0.35 - 6 | ≥ 480 | |
A80 (%) | In Walzr. | 0.35 - 0.5 | ≥ 11 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 13 | |||
0.7 - 6 | ≥ 15 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S420GD-HyPer® +Z** | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 2+1 | In Walzr. | 0.7 - 4 | ≥ 420 |
Rm (MPa) | In Walzr. | 0.7 - 4 | 480 - 620 | |
A80 (%) | In Walzr. | 0.7 - 4 | ≥ 15 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Rm an oberer Grenze für leichteres Durchstechen und Schrauben.
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S450GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.35 - 6 | ≥ 450 |
Rm (MPa) | In Walzr. | 0.35 - 6 | ≥ 510 | |
A80 (%) | In Walzr. | 0.35 - 0.5 | ≥ 10 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 12 | |||
0.7 - 6 | ≥ 14 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S450GD-HyPer® +Z** | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 2+1 | In Walzr. | 0.7 - 4 | ≥ 450 |
Rm (MPa) | In Walzr. | 0.7 - 4 | 510 - 650 | |
A80 (%) | In Walzr. | 0.7 - 4 | ≥ 15 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Rm an oberer Grenze für leichteres Durchstechen und Schrauben.
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S550GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.2 - 3 | ≥ 550 |
Rm (MPa) | In Walzr. | 0.2 - 3 | ≥ 560 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S550GD-HyPer® +Z*** | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 2+1 | In Walzr. | 0.7 - 6 | ≥ 550 |
Rm (MPa) | In Walzr. | 0.7 - 6 | 600 - 760 | |
A80 (%) | In Walzr. | 0.7 - 5 | ≥ 13 | |
5 - 6 | ≥ 14 |
*** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Rm an oberer Grenze für leichteres Durchstechen und Schrauben.
*** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Rm an oberer Grenze für leichteres Durchstechen und Schrauben.
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 (%) | r90 | n90 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HX180YD +Z EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 180 - 240 | 330 - 390 | ≥ 30 | ≥ 1.3 | ≥ 0.140 |
0.5 - 0.7 | ≥ 32 | ≥ 1.5 | ≥ 0.170 | |||||
0.7 - 3 | ≥ 34 | ≥ 1.7 | ≥ 0.180 | |||||
HX220YD +Z EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 220 - 280 | 340 - 420 | ≥ 28 | ≥ 1.1 | ≥ 0.130 |
0.5 - 0.7 | ≥ 30 | ≥ 1.3 | ≥ 0.160 | |||||
0.7 - 3 | ≥ 32 | ≥ 1.5 | ≥ 0.170 | |||||
HX260YD +Z EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 260 - 320 | 380 - 440 | ≥ 26 | ≥ 1 | ≥ 0.120 |
0.5 - 0.7 | ≥ 28 | ≥ 1.2 | ≥ 0.150 | |||||
0.7 - 3 | ≥ 30 | ≥ 1.4 | ≥ 0.160 | |||||
HX300YD +Z EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 300 - 360 | 390 - 470 | ≥ 23 | ≥ 0.9 | ≥ 0.110 |
0.5 - 0.7 | ≥ 25 | ≥ 1.1 | ≥ 0.140 | |||||
0.7 - 3 | ≥ 27 | ≥ 1.3 | ≥ 0.150 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX180YD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 180 - 240 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 330 - 390 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 30 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 32 | |||
0.7 - 3 | ≥ 34 | |||
r90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 1.3 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 1.5 | |||
0.7 - 3 | ≥ 1.7 | |||
n90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.140 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 0.170 | |||
0.7 - 3 | ≥ 0.180 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX220YD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 220 - 280 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 340 - 420 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 28 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 30 | |||
0.7 - 3 | ≥ 32 | |||
r90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 1.1 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 1.3 | |||
0.7 - 3 | ≥ 1.5 | |||
n90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.130 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 0.160 | |||
0.7 - 3 | ≥ 0.170 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX260YD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 260 - 320 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 380 - 440 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 26 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 28 | |||
0.7 - 3 | ≥ 30 | |||
r90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 1 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 1.2 | |||
0.7 - 3 | ≥ 1.4 | |||
n90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.120 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 0.150 | |||
0.7 - 3 | ≥ 0.160 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX300YD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 300 - 360 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 390 - 470 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 23 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 25 | |||
0.7 - 3 | ≥ 27 | |||
r90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.9 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 1.1 | |||
0.7 - 3 | ≥ 1.3 | |||
n90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.110 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 0.140 | |||
0.7 - 3 | ≥ 0.150 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 (%) | |
---|---|---|---|---|---|---|
HX260LAD +Z EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 260 - 330 | 350 - 430 | ≥ 22 |
0.5 - 0.7 | ≥ 24 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 26 | |||||
HX300LAD +Z EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 300 - 380 | 380 - 480 | ≥ 19 |
0.5 - 0.7 | ≥ 21 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 23 | |||||
HX340LAD +Z EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 340 - 420 | 410 - 510 | ≥ 17 |
0.5 - 0.7 | ≥ 19 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 21 | |||||
HX380LAD +Z EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 380 - 480 | 440 - 560 | ≥ 15 |
0.5 - 0.7 | ≥ 17 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 19 | |||||
HX420LAD +Z EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 420 - 520 | 470 - 590 | ≥ 13 |
0.5 - 0.7 | ≥ 15 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 17 | |||||
HX460LAD +Z EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.4 - 0.5 | 460 - 560 | 500 - 640 | ≥ 11 |
0.5 - 0.7 | ≥ 13 | |||||
0.7 - 6 | ≥ 15 | |||||
HX500LAD +Z EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 1.5 - 6 | 500 - 620 | 530 - 690 | ≥ 13 |
HX700LAD +Z* | 1 | Quer zur Walzr. | 2 - 3 | 700 - 840 | 750 - 950 | ≥ 10 |
* Stahlqualität HX700LAD +Z wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX260LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 260 - 330 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 350 - 430 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 22 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 24 | |||
0.7 - 6 | ≥ 26 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX300LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 300 - 380 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 380 - 480 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 19 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 21 | |||
0.7 - 6 | ≥ 23 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX340LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 340 - 420 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 410 - 510 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 17 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 19 | |||
0.7 - 6 | ≥ 21 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX380LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 380 - 480 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 440 - 560 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 15 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 17 | |||
0.7 - 6 | ≥ 19 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX420LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 420 - 520 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 6 | 470 - 590 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 13 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 15 | |||
0.7 - 6 | ≥ 17 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX460LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.4 - 6 | 460 - 560 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.4 - 6 | 500 - 640 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.4 - 0.5 | ≥ 11 | |
0.5 - 0.7 | ≥ 13 | |||
0.7 - 6 | ≥ 15 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX500LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 1.5 - 6 | 500 - 620 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 1.5 - 6 | 530 - 690 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 1.5 - 6 | ≥ 13 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX700LAD +Z* | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 2 - 3 | 700 - 840 |
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 2 - 3 | 750 - 950 | |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 2 - 3 | ≥ 10 |
* Stahlqualität HX700LAD +Z wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
* Stahlqualität HX700LAD +Z wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Ti (%) | |
---|---|---|---|---|---|---|
DX51D +Z EN 10346 | ≤ 0.180 | ≤ 1.20 | ≤ 0.120 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
DX52D +Z EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
DX53D +Z EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
DX54D +Z EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
DX56D +Z EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
DX57D +Z EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
Anmerkungen | DX51D +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.180 | |
Mn (%) | ≤ 1.20 | |
P (%) | ≤ 0.120 | |
S (%) | ≤ 0.045 | |
Si (%) | ≤ 0.50 | |
Ti (%) | ≤ 0.300 | |
Anmerkungen | DX52D +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.120 | |
Mn (%) | ≤ 0.60 | |
P (%) | ≤ 0.100 | |
S (%) | ≤ 0.045 | |
Si (%) | ≤ 0.50 | |
Ti (%) | ≤ 0.300 | |
Anmerkungen | DX53D +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.120 | |
Mn (%) | ≤ 0.60 | |
P (%) | ≤ 0.100 | |
S (%) | ≤ 0.045 | |
Si (%) | ≤ 0.50 | |
Ti (%) | ≤ 0.300 | |
Anmerkungen | DX54D +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.120 | |
Mn (%) | ≤ 0.60 | |
P (%) | ≤ 0.100 | |
S (%) | ≤ 0.045 | |
Si (%) | ≤ 0.50 | |
Ti (%) | ≤ 0.300 | |
Anmerkungen | DX56D +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.120 | |
Mn (%) | ≤ 0.60 | |
P (%) | ≤ 0.100 | |
S (%) | ≤ 0.045 | |
Si (%) | ≤ 0.50 | |
Ti (%) | ≤ 0.300 | |
Anmerkungen | DX57D +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.120 | |
Mn (%) | ≤ 0.60 | |
P (%) | ≤ 0.100 | |
S (%) | ≤ 0.045 | |
Si (%) | ≤ 0.50 | |
Ti (%) | ≤ 0.300 | |
Anmerkungen | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | |
---|---|---|---|---|---|---|
S220GD +Z EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
S250GD +Z EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
S280GD +Z EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
S320GD +Z EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
S350GD +Z EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
S390GD +Z EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
S420GD +Z EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
S420GD-HyPer® +Z** | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
S450GD +Z EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
S450GD-HyPer® +Z** | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
S550GD +Z EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
S550GD-HyPer® +Z*** | 2+1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
*** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
2. Nb ≤ 0,100 % und Ti ≤ 0,08 %
Anmerkungen | S220GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
Al (%) | 1 | - |
Cu (%) | 1 | - |
Cr (%) | 1 | - |
Ni (%) | 1 | - |
Nb (%) | 1 | - |
V (%) | 1 | - |
Ti (%) | 1 | - |
B (%) | 1 | - |
N (%) | 1 | - |
Ceq (%) | 1 | - |
PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
Anmerkungen | S250GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
Al (%) | 1 | - |
Cu (%) | 1 | - |
Cr (%) | 1 | - |
Ni (%) | 1 | - |
Nb (%) | 1 | - |
V (%) | 1 | - |
Ti (%) | 1 | - |
B (%) | 1 | - |
N (%) | 1 | - |
Ceq (%) | 1 | - |
PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
Anmerkungen | S280GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
Al (%) | 1 | - |
Cu (%) | 1 | - |
Cr (%) | 1 | - |
Ni (%) | 1 | - |
Nb (%) | 1 | - |
V (%) | 1 | - |
Ti (%) | 1 | - |
B (%) | 1 | - |
N (%) | 1 | - |
Ceq (%) | 1 | - |
PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
Anmerkungen | S320GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
Al (%) | 1 | - |
Cu (%) | 1 | - |
Cr (%) | 1 | - |
Ni (%) | 1 | - |
Nb (%) | 1 | - |
V (%) | 1 | - |
Ti (%) | 1 | - |
B (%) | 1 | - |
N (%) | 1 | - |
Ceq (%) | 1 | - |
PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
Anmerkungen | S350GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
Al (%) | 1 | - |
Cu (%) | 1 | - |
Cr (%) | 1 | - |
Ni (%) | 1 | - |
Nb (%) | 1 | - |
V (%) | 1 | - |
Ti (%) | 1 | - |
B (%) | 1 | - |
N (%) | 1 | - |
Ceq (%) | 1 | - |
PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
Anmerkungen | S390GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
Al (%) | 1 | - |
Cu (%) | 1 | - |
Cr (%) | 1 | - |
Ni (%) | 1 | - |
Nb (%) | 1 | - |
V (%) | 1 | - |
Ti (%) | 1 | - |
B (%) | 1 | - |
N (%) | 1 | - |
Ceq (%) | 1 | - |
PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
Anmerkungen | S420GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
Al (%) | 1 | - |
Cu (%) | 1 | - |
Cr (%) | 1 | - |
Ni (%) | 1 | - |
Nb (%) | 1 | - |
V (%) | 1 | - |
Ti (%) | 1 | - |
B (%) | 1 | - |
N (%) | 1 | - |
Ceq (%) | 1 | - |
PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
Anmerkungen | S420GD-HyPer® +Z** | |
---|---|---|
C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
Al (%) | 1 | - |
Cu (%) | 1 | - |
Cr (%) | 1 | - |
Ni (%) | 1 | - |
Nb (%) | 1 | - |
V (%) | 1 | - |
Ti (%) | 1 | - |
B (%) | 1 | - |
N (%) | 1 | - |
Ceq (%) | 1 | - |
PCM (%) | 1 | - |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
Anmerkungen | S450GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
Al (%) | 1 | - |
Cu (%) | 1 | - |
Cr (%) | 1 | - |
Ni (%) | 1 | - |
Nb (%) | 1 | - |
V (%) | 1 | - |
Ti (%) | 1 | - |
B (%) | 1 | - |
N (%) | 1 | - |
Ceq (%) | 1 | - |
PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
Anmerkungen | S450GD-HyPer® +Z** | |
---|---|---|
C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
Al (%) | 1 | - |
Cu (%) | 1 | - |
Cr (%) | 1 | - |
Ni (%) | 1 | - |
Nb (%) | 1 | - |
V (%) | 1 | - |
Ti (%) | 1 | - |
B (%) | 1 | - |
N (%) | 1 | - |
Ceq (%) | 1 | - |
PCM (%) | 1 | - |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
Anmerkungen | S550GD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
Al (%) | 1 | - |
Cu (%) | 1 | - |
Cr (%) | 1 | - |
Ni (%) | 1 | - |
Nb (%) | 1 | - |
V (%) | 1 | - |
Ti (%) | 1 | - |
B (%) | 1 | - |
N (%) | 1 | - |
Ceq (%) | 1 | - |
PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
Anmerkungen | S550GD-HyPer® +Z*** | |
---|---|---|
C (%) | 1+2 | ≤ 0.200 |
Mn (%) | 1+2 | ≤ 1.70 |
P (%) | 1+2 | ≤ 0.100 |
S (%) | 1+2 | ≤ 0.045 |
Si (%) | 1+2 | ≤ 0.60 |
Al (%) | 1+2 | - |
Cu (%) | 1+2 | - |
Cr (%) | 1+2 | - |
Ni (%) | 1+2 | - |
Nb (%) | 1+2 | - |
V (%) | 1+2 | - |
Ti (%) | 1+2 | - |
B (%) | 1+2 | - |
N (%) | 1+2 | - |
Ceq (%) | 1+2 | - |
PCM (%) | 1+2 | - |
*** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Nb ≤ 0,100 % und Ti ≤ 0,08 %
2. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
*** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Nb ≤ 0,100 % und Ti ≤ 0,08 %
2. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Al (%) | Nb (%) | Ti (%) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HX180YD +Z EN 10346 | ≤ 0.010 | ≤ 0.70 | ≤ 0.060 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≥ 0.010 | ≤ 0.090 | ≤ 0.120 |
HX220YD +Z EN 10346 | ≤ 0.010 | ≤ 0.90 | ≤ 0.080 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≥ 0.010 | ≤ 0.090 | ≤ 0.120 |
HX260YD +Z EN 10346 | ≤ 0.010 | ≤ 1.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≥ 0.010 | ≤ 0.090 | ≤ 0.120 |
HX300YD +Z EN 10346 | ≤ 0.015 | ≤ 1.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≥ 0.010 | ≤ 0.090 | ≤ 0.120 |
Anmerkungen | HX180YD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.010 | |
Mn (%) | ≤ 0.70 | |
P (%) | ≤ 0.060 | |
S (%) | ≤ 0.025 | |
Si (%) | ≤ 0.30 | |
Al (%) | ≥ 0.010 | |
Nb (%) | ≤ 0.090 | |
Ti (%) | ≤ 0.120 | |
Anmerkungen | HX220YD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.010 | |
Mn (%) | ≤ 0.90 | |
P (%) | ≤ 0.080 | |
S (%) | ≤ 0.025 | |
Si (%) | ≤ 0.30 | |
Al (%) | ≥ 0.010 | |
Nb (%) | ≤ 0.090 | |
Ti (%) | ≤ 0.120 | |
Anmerkungen | HX260YD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.010 | |
Mn (%) | ≤ 1.60 | |
P (%) | ≤ 0.100 | |
S (%) | ≤ 0.025 | |
Si (%) | ≤ 0.30 | |
Al (%) | ≥ 0.010 | |
Nb (%) | ≤ 0.090 | |
Ti (%) | ≤ 0.120 | |
Anmerkungen | HX300YD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.015 | |
Mn (%) | ≤ 1.60 | |
P (%) | ≤ 0.100 | |
S (%) | ≤ 0.025 | |
Si (%) | ≤ 0.30 | |
Al (%) | ≥ 0.010 | |
Nb (%) | ≤ 0.090 | |
Ti (%) | ≤ 0.120 | |
C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Al (%) | Nb (%) | Ti (%) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HX260LAD +Z EN 10346 | ≤ 0.110 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.090 | ≤ 0.150 |
HX300LAD +Z EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 1.40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.090 | ≤ 0.150 |
HX340LAD +Z EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 1.40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
HX380LAD +Z EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 1.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
HX420LAD +Z EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 1.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
HX460LAD +Z EN 10346 | ≤ 0.150 | ≤ 1.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
HX500LAD +Z EN 10346 | ≤ 0.150 | ≤ 1.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
HX700LAD +Z* | ≤ 0.100 | ≤ 2.10 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 | ≤ 0.35 | ≥ 0.020 | ≤ 0.090 | ≤ 0.150 |
* Stahlqualität HX700LAD +Z wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
Anmerkungen | HX260LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.110 | |
Mn (%) | ≤ 1.00 | |
P (%) | ≤ 0.030 | |
S (%) | ≤ 0.025 | |
Si (%) | ≤ 0.50 | |
Al (%) | ≥ 0.015 | |
Nb (%) | ≤ 0.090 | |
Ti (%) | ≤ 0.150 | |
Anmerkungen | HX300LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.120 | |
Mn (%) | ≤ 1.40 | |
P (%) | ≤ 0.030 | |
S (%) | ≤ 0.025 | |
Si (%) | ≤ 0.50 | |
Al (%) | ≥ 0.015 | |
Nb (%) | ≤ 0.090 | |
Ti (%) | ≤ 0.150 | |
Anmerkungen | HX340LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.120 | |
Mn (%) | ≤ 1.40 | |
P (%) | ≤ 0.030 | |
S (%) | ≤ 0.025 | |
Si (%) | ≤ 0.50 | |
Al (%) | ≥ 0.015 | |
Nb (%) | ≤ 0.100 | |
Ti (%) | ≤ 0.150 | |
Anmerkungen | HX380LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.120 | |
Mn (%) | ≤ 1.50 | |
P (%) | ≤ 0.030 | |
S (%) | ≤ 0.025 | |
Si (%) | ≤ 0.50 | |
Al (%) | ≥ 0.015 | |
Nb (%) | ≤ 0.100 | |
Ti (%) | ≤ 0.150 | |
Anmerkungen | HX420LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.120 | |
Mn (%) | ≤ 1.60 | |
P (%) | ≤ 0.030 | |
S (%) | ≤ 0.025 | |
Si (%) | ≤ 0.50 | |
Al (%) | ≥ 0.015 | |
Nb (%) | ≤ 0.100 | |
Ti (%) | ≤ 0.150 | |
Anmerkungen | HX460LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.150 | |
Mn (%) | ≤ 1.70 | |
P (%) | ≤ 0.030 | |
S (%) | ≤ 0.025 | |
Si (%) | ≤ 0.50 | |
Al (%) | ≥ 0.015 | |
Nb (%) | ≤ 0.100 | |
Ti (%) | ≤ 0.150 | |
Anmerkungen | HX500LAD +Z EN 10346 | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.150 | |
Mn (%) | ≤ 1.70 | |
P (%) | ≤ 0.030 | |
S (%) | ≤ 0.025 | |
Si (%) | ≤ 0.50 | |
Al (%) | ≥ 0.015 | |
Nb (%) | ≤ 0.100 | |
Ti (%) | ≤ 0.150 | |
Anmerkungen | HX700LAD +Z* | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.100 | |
Mn (%) | ≤ 2.10 | |
P (%) | ≤ 0.025 | |
S (%) | ≤ 0.010 | |
Si (%) | ≤ 0.35 | |
Al (%) | ≥ 0.020 | |
Nb (%) | ≤ 0.090 | |
Ti (%) | ≤ 0.150 | |
* Stahlqualität HX700LAD +Z wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
* Stahlqualität HX700LAD +Z wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
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