Los aceros laminados en caliente para esmaltación de una cara son aceros con composición química específica que permite garantizar:

• Excelentes propiedades de resistencia al escamado de las piezas esmaltadas
• Preservación de las propiedades mecánicas tras las fases de conformado y cocción del esmalte

La oferta ArcelorMittal comprende dos calidades que permiten procurar los requisitos de las diferentes aplicaciones: S240EK AM FCE y S300EK AM FCE. El material puede suministrarse en estado decapado o no decapado, aceitado o sin aceitar.

Las calidades S240EK AM FCE y S300EK AM FCE se utilizan para la fabricación de cubas para calderas con excelentes propiedades de resistencia mecánica que, por lo tanto, ofrecen una muy buena resistencia a las tensiones a las que se ven sometidas durante su utilización. Además, el uso de estos aceros, en especial del grado S300EK AM FCE, permite reducir el espesor de la chapa.

Una vez esmaltada, la pared interior del calentador presenta excelentes niveles de resistencia a la corrosión, al calor y a la humedad.

Los aceros para esmaltación de una cara se utilizan principalmente en la fabricación de cuerpos cilíndricos de calentadores de agua (calderas), así como para tubos esmaltados o serpentines.

No se han detectado problemas significativos en la conformación de estos aceros laminados en caliente: 

• El grado S300EK AM FCE es especialmente adecuado para la fabricación de cuerpos por conformado con rodillos
• El grado S240EK AM FCE está especialmente indicado para la obtención de las piezas superior e inferior por embutición profunda

Este material es apto para soldadura por cualquiera de los procesos habituales (TIG, MIG, por costura, láser).

Preparación de la superficie y esmaltación de las calderas

El tratamiento de la superficie consiste en someter el materia a decapado o granallado.
La aplicación de esmalte se efectúa por vía húmeda o seca.

La cocción de la pieza se realiza a una temperatura de 830°C.

Preservación de las propiedades mecánicas tras el proceso de esmaltación

Las propiedades mecánicas del acero laminado en caliente para esmaltación de una cara se mantienen inalterables tras las fases de conformación y cocción del esmalte, lo que, a su vez, conlleva las siguientes ventajas:

• Aumento de la vida útil de las calderas al incrementar el margen de seguridad en lo relativo a la fatiga del material.
• Reducción de espesor de la chapa y, por consiguiente, del coste de la materia prima utilizada para la fabricación de la caldera. ArcelorMittal ofrece a sus clientes diversos recursos de simulación y cálculo utilizados por sus laboratorios para optimizar el espesor de cada pieza y lograr un óptimo equilibrio entre costes y prestaciones técnicas.

Acero laminado en caliente para esmaltación de una cara: no decapado

Full table

Espesor (mm)	S240EK AM FCE		S300EK AM FCE
	Ancho mín.	Ancho máx.	Ancho mín.	Ancho máx.
1.50 ≤ esp. < 1.70	600	1250	660	1320
1.70 ≤ esp. < 1.80		1460		1498
1.80 ≤ esp. < 1.90		1520		1545
1.90 ≤ esp. < 2.00		1575		1598
2.00 ≤ esp. < 2.20		1630		1635
2.20 ≤ esp. < 2.30		1740
2.30 ≤ esp. < 2.40		1800		1735
2.40 ≤ esp. < 2.50		1855
2.50 ≤ esp. < 2.70		1885		1838
2.70 ≤ esp. < 2.80				1860
2.80 ≤ esp. < 2.90				1885
2.90 ≤ esp. < 3.30				1935
3.30 ≤ esp. < 6.10		2035		2035
6.10 ≤ esp. < 16.00		2137		1885
16.00 ≤ esp. < 25.00		-	-	-

S240EK AM FCE

S240EK AM FCE

Espesor (mm)	Ancho mín.	Ancho máx.
1.50 ≤ esp. < 1.70	600	1250
1.70 ≤ esp. < 1.80		1460
1.80 ≤ esp. < 1.90		1520
1.90 ≤ esp. < 2.00		1575
2.00 ≤ esp. < 2.20		1630
2.20 ≤ esp. < 2.30		1740
2.30 ≤ esp. < 2.40		1800
2.40 ≤ esp. < 2.50		1855
2.50 ≤ esp. < 2.70		1885
2.70 ≤ esp. < 2.80
2.80 ≤ esp. < 2.90
2.90 ≤ esp. < 3.30
3.30 ≤ esp. < 6.10		2035
6.10 ≤ esp. < 16.00		2137
16.00 ≤ esp. < 25.00		-

S300EK AM FCE

S300EK AM FCE

Espesor (mm)	Ancho mín.	Ancho máx.
1.50 ≤ esp. < 1.70	660	1320
1.70 ≤ esp. < 1.80		1498
1.80 ≤ esp. < 1.90		1545
1.90 ≤ esp. < 2.00		1598
2.00 ≤ esp. < 2.20		1635
2.20 ≤ esp. < 2.30
2.30 ≤ esp. < 2.40		1735
2.40 ≤ esp. < 2.50
2.50 ≤ esp. < 2.70		1838
2.70 ≤ esp. < 2.80		1860
2.80 ≤ esp. < 2.90		1885
2.90 ≤ esp. < 3.30		1935
3.30 ≤ esp. < 6.10		2035
6.10 ≤ esp. < 16.00		1885
16.00 ≤ esp. < 25.00	-	-

Grado ante Sig grado

Acero laminado en caliente para esmaltación de una cara: decapado

Full table

Espesor (mm)	S240EK AM FCE		S300EK AM FCE
	Ancho mín.	Ancho máx.	Ancho mín.	Ancho máx.
1.50 ≤ esp. < 1.60	628	1250	660	1320
1.60 ≤ esp. < 1.80	600	1400		1400
1.80 ≤ esp. < 1.90		1520	600	1545
1.90 ≤ esp. < 2.00		1575		1595
2.00 ≤ esp. < 2.10		1625		1638
2.10 ≤ esp. < 2.20		1685
2.20 ≤ esp. < 2.25		1740		1660
2.25 ≤ esp. < 2.30		1770		1738
2.30 ≤ esp. < 2.40		1800
2.40 ≤ esp. < 2.50		1855
2.50 ≤ esp. < 2.75		1885		1838
2.75 ≤ esp. < 3.00				1938
3.00 ≤ esp. < 4.00		2000		2000
4.00 ≤ esp. < 6.00			660
6.00 ≤ esp. < 6.45			628
6.45 ≤ esp. < 6.50		1565	-	1565
6.50 ≤ esp. < 6.60		1550		1550

S240EK AM FCE

S240EK AM FCE

Espesor (mm)	Ancho mín.	Ancho máx.
1.50 ≤ esp. < 1.60	628	1250
1.60 ≤ esp. < 1.80	600	1400
1.80 ≤ esp. < 1.90		1520
1.90 ≤ esp. < 2.00		1575
2.00 ≤ esp. < 2.10		1625
2.10 ≤ esp. < 2.20		1685
2.20 ≤ esp. < 2.25		1740
2.25 ≤ esp. < 2.30		1770
2.30 ≤ esp. < 2.40		1800
2.40 ≤ esp. < 2.50		1855
2.50 ≤ esp. < 2.75		1885
2.75 ≤ esp. < 3.00
3.00 ≤ esp. < 4.00		2000
4.00 ≤ esp. < 6.00
6.00 ≤ esp. < 6.45
6.45 ≤ esp. < 6.50		1565
6.50 ≤ esp. < 6.60		1550

S300EK AM FCE

S300EK AM FCE

Espesor (mm)	Ancho mín.	Ancho máx.
1.50 ≤ esp. < 1.60	660	1320
1.60 ≤ esp. < 1.80		1400
1.80 ≤ esp. < 1.90	600	1545
1.90 ≤ esp. < 2.00		1595
2.00 ≤ esp. < 2.10		1638
2.10 ≤ esp. < 2.20
2.20 ≤ esp. < 2.25		1660
2.25 ≤ esp. < 2.30		1738
2.30 ≤ esp. < 2.40
2.40 ≤ esp. < 2.50
2.50 ≤ esp. < 2.75		1838
2.75 ≤ esp. < 3.00		1938
3.00 ≤ esp. < 4.00		2000
4.00 ≤ esp. < 6.00	660
6.00 ≤ esp. < 6.45	628
6.45 ≤ esp. < 6.50	-	1565
6.50 ≤ esp. < 6.60		1550

Grado ante Sig grado