
B20 - Aciers faiblement alliés à haute limite d’élasticité pour formage à froid
Ces aciers sont particulièrement destinés aux pièces de structure ne nécessitant pas de formage sévère, comme du rayonnage industriel ou du mobilier, ainsi que les radiateurs et les systèmes de rangement.
Date de mise à jour : 2019-06-14
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Nuances disponibles :
Propriétés
Ces aciers à haute limite d'élasticité se caractérisent par de faibles teneurs en carbone et en éléments d'alliage, ce qui leur confère d'excellentes propriétés fonctionnelles telles que l'aptitude au soudage ou au revêtement. Leur durcissement obtenu par précipitation et affinement de la taille des grains permet d'atteindre de hauts niveaux de résistance mécanique. Les qualités proposées sont conformes à la norme EN 10268:2006+A1:2013 et sont obtenues après un recuit base en atmosphère contrôlée ou en continu selon le cas.
Les qualités d'acier avec limite d'élasticité ≥ 460 MPa ne sont produites que par le processus de recuit continu.
Avantages
Ils combinent soudabilité améliorée et bonne formabilité. La fourchette étroite de leurs caractéristiques mécaniques facilite le formage sur presses ou plus généralement sur lignes automatisées. Ils se caractérisent de plus par une bonne tenue à la fatigue et une bonne résistance au choc.
Applications
Ils sont particulièrement destinés aux pièces de structure ne nécessitant pas de formage sévère (profilage, pliage ou emboutissage léger) : structures et renforts automobiles, rayonnage industriel, radiateurs, systèmes de rangement, mobilier, construction mécanique, etc.
Aptitude à la mise en forme
La qualité HC260LA AM FCE présente une aptitude à l'emboutissage équivalente à celle d'un acier doux.
L'emboutissabilité diminue progressivement avec l'augmentation de la limite élastique.
L'utilisation des courbes limites de formage permet d'obtenir les limites dans lesquelles un acier peut être déformé sans striction rédhibitoire suivant différents chemins de déformation.
Les courbes limites de formage sont disponibles sur demande.
Veuillez nous consulter pour d'autres données relatives à la mise en forme de cette gamme pour des épaisseurs particulières.
Soudabilité
Les aciers à haute limite d'élasticité AM FCE possèdent une bonne aptitude au soudage quel que soit le procédé.
Sur la base de la longue expérience acquise dans la caractérisation de ses produits en soudage par points et en soudage à l'arc, ArcelorMittal est en mesure de vous apporter une assistance technique pour la définition des paramètres de soudage des produits de cette gamme.
Résistance à la fatigue
La résistance à la fatigue peut être caractérisée par la limite d'endurance à un nombre de cycles déterminé (exprimée en contrainte maximale).
Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de limites d'endurance à 5 millions de cycles obtenus en traction alternée avec un rapport de charge Rs = 0,1 :
|
Epaisseur (mm) |
Limite d'endurance à 5 millions de cycles (MPa) |
HC300LA |
1 mm |
362 |
HC380LA |
0,8 mm |
403 |
ArcelorMittal est en mesure de mettre à votre disposition une base de données complète des performances en fatigue des aciers courants de cette gamme.
Etat de surface
Propreté de surface
Si une propreté de surface améliorée est requise, ArcelorMittal propose également cette gamme de qualités d'acier avec l'utilisation de recuit en continu ou à l'hydrogène impérative.
Equivalence des marques et normes
Full table
|
EN 10268:2006+A1:2013 |
EN 10268:1998 |
ASTM 607:1993 |
Anciens noms de marques |
HC260LA EN 10268 |
HC260LA |
H240LA |
|
|
HC260LA AM FCE |
HC260LA |
H240LA |
|
Profilar 260 |
HC300LA EN 10268 |
HC300LA |
H280LA |
|
|
HC300LA AM FCE |
HC300LA |
H280LA |
|
Profilar 300/Sidca M-300/Soldur 280 |
HC340LA EN 10268 |
HC340LA |
H320LA |
|
|
HC340LA AM FCE |
HC340LA |
H320LA |
Grade 607-45 |
Profilar 340/Sidca M-340/Soldur 320 |
HC380LA EN 10268 |
HC380LA |
H360LA |
|
|
HC380LA AM FCE |
HC380LA |
H360LA |
Grade 607-50 |
Profilar 380/Soldur 360 |
HC420LA EN 10268 |
HC420LA |
H400LA |
|
|
HC420LA AM FCE |
HC420LA |
H400LA |
Grade 607-55 |
Profilar 420 |
HC460LA EN 10268 |
HC460LA |
|
|
|
HC460LA AM FCE |
HC460LA |
|
|
|
HC500LA EN 10268 |
HC500LA |
|
|
|
HC500LA AM FCE |
HC500LA |
|
|
|
HC260LA EN 10268, HC260LA AM FCE
|
HC260LA EN 10268 |
HC260LA AM FCE |
EN 10268:2006+A1:2013 |
HC260LA |
HC260LA |
EN 10268:1998 |
H240LA |
H240LA |
ASTM 607:1993 |
|
|
Anciens noms de marques |
|
Profilar 260 |
HC300LA EN 10268, HC300LA AM FCE
|
HC300LA EN 10268 |
HC300LA AM FCE |
EN 10268:2006+A1:2013 |
HC300LA |
HC300LA |
EN 10268:1998 |
H280LA |
H280LA |
ASTM 607:1993 |
|
|
Anciens noms de marques |
|
Profilar 300/Sidca M-300/Soldur 280 |
HC340LA EN 10268, HC340LA AM FCE
|
HC340LA EN 10268 |
HC340LA AM FCE |
EN 10268:2006+A1:2013 |
HC340LA |
HC340LA |
EN 10268:1998 |
H320LA |
H320LA |
ASTM 607:1993 |
|
Grade 607-45 |
Anciens noms de marques |
|
Profilar 340/Sidca M-340/Soldur 320 |
HC380LA EN 10268, HC380LA AM FCE
|
HC380LA EN 10268 |
HC380LA AM FCE |
EN 10268:2006+A1:2013 |
HC380LA |
HC380LA |
EN 10268:1998 |
H360LA |
H360LA |
ASTM 607:1993 |
|
Grade 607-50 |
Anciens noms de marques |
|
Profilar 380/Soldur 360 |
HC420LA EN 10268, HC420LA AM FCE
|
HC420LA EN 10268 |
HC420LA AM FCE |
EN 10268:2006+A1:2013 |
HC420LA |
HC420LA |
EN 10268:1998 |
H400LA |
H400LA |
ASTM 607:1993 |
|
Grade 607-55 |
Anciens noms de marques |
|
Profilar 420 |
HC460LA EN 10268, HC460LA AM FCE
|
HC460LA EN 10268 |
HC460LA AM FCE |
EN 10268:2006+A1:2013 |
HC460LA |
HC460LA |
EN 10268:1998 |
|
|
ASTM 607:1993 |
|
|
Anciens noms de marques |
|
|
HC500LA EN 10268, HC500LA AM FCE
|
HC500LA EN 10268 |
HC500LA AM FCE |
EN 10268:2006+A1:2013 |
HC500LA |
HC500LA |
EN 10268:1998 |
|
|
ASTM 607:1993 |
|
|
Anciens noms de marques |
|
|
Nuance préc
Nuance suiv
Dimensions
Caractéristiques mécaniques
Full table
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
Re (MPa) |
Rm (MPa) |
A80 (%) |
Ratio de pliage (ép.) |
HC260LA EN 10268 |
L |
0.5 - 0.7 |
240 - 310 |
340 - 420 |
≥ 25 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 27 |
T |
0.5 - 0.7 |
260 - 330 |
350 - 430 |
≥ 24 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 26 |
HC260LA AM FCE |
L |
0.5 - 0.7 |
240 - 310 |
340 - 420 |
≥ 25 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 27 |
T |
0.5 - 0.7 |
260 - 330 |
350 - 430 |
≥ 24 |
≥ 0 |
0.7 - 3 |
≥ 26 |
HC300LA EN 10268 |
L |
0.5 - 0.7 |
280 - 360 |
370 - 470 |
≥ 22 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 24 |
T |
0.5 - 0.7 |
300 - 380 |
380 - 480 |
≥ 21 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 23 |
HC300LA AM FCE |
L |
0.5 - 0.7 |
280 - 360 |
370 - 470 |
≥ 22 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 24 |
T |
0.5 - 0.7 |
300 - 380 |
380 - 480 |
≥ 21 |
≥ 0 |
0.7 - 3 |
≥ 23 |
HC340LA EN 10268 |
L |
0.5 - 0.7 |
320 - 410 |
400 - 500 |
≥ 20 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 22 |
T |
0.5 - 0.7 |
340 - 420 |
410 - 510 |
≥ 19 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 21 |
HC340LA AM FCE |
L |
0.5 - 0.7 |
320 - 410 |
400 - 500 |
≥ 20 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 22 |
T |
0.5 - 0.7 |
340 - 420 |
410 - 510 |
≥ 19 |
≥ 0 |
0.7 - 3 |
≥ 21 |
HC380LA EN 10268 |
L |
0.5 - 0.7 |
350 - 450 |
430 - 550 |
≥ 18 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 20 |
T |
0.5 - 0.7 |
380 - 480 |
440 - 580 |
≥ 17 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 19 |
HC380LA AM FCE |
L |
0.5 - 0.7 |
360 - 450 |
450 - 550 |
≥ 18 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 20 |
T |
0.5 - 0.7 |
380 - 480 |
460 - 560 |
≥ 17 |
≥ 0.5 |
0.7 - 3 |
≥ 19 |
HC420LA EN 10268 |
L |
0.5 - 0.7 |
390 - 500 |
460 - 580 |
≥ 16 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 18 |
T |
0.5 - 0.7 |
420 - 520 |
470 - 600 |
≥ 15 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 17 |
HC420LA AM FCE |
L |
0.5 - 0.7 |
400 - 500 |
470 - 580 |
≥ 16 |
- |
0.7 - 3 |
≥ 18 |
T |
0.5 - 0.7 |
420 - 520 |
480 - 590 |
≥ 15 |
≥ 0.5 |
0.7 - 3 |
≥ 17 |
HC460LA EN 10268 |
T |
0.5 - 0.7 |
460 - 580 |
510 - 660 |
≥ 11 |
- |
0.7 - 2 |
≥ 13 |
HC460LA AM FCE |
T |
0.5 - 0.7 |
460 - 560 |
550 - 650 |
≥ 13 |
- |
0.7 - 2 |
≥ 15 |
HC500LA EN 10268 |
T |
0.5 - 0.7 |
500 - 620 |
550 - 710 |
≥ 10 |
- |
0.7 - 2 |
≥ 12 |
HC500LA AM FCE |
T |
0.5 - 0.7 |
500 - 620 |
570 - 710 |
≥ 12 |
≥ 0.5 |
0.7 - 2 |
≥ 14 |
Le choix de la direction pour les caractéristiques mécaniques est à préciser à la commande.
HC260LA EN 10268, HC260LA AM FCE
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
HC260LA EN 10268 |
HC260LA AM FCE |
Re (MPa) |
L |
0.5 - 3 |
240 - 310 |
240 - 310 |
T |
0.5 - 3 |
260 - 330 |
260 - 330 |
Rm (MPa) |
L |
0.5 - 3 |
340 - 420 |
340 - 420 |
T |
0.5 - 3 |
350 - 430 |
350 - 430 |
A80 (%) |
L |
0.5 - 0.7 |
≥ 25 |
≥ 25 |
0.7 - 3 |
≥ 27 |
≥ 27 |
T |
0.5 - 0.7 |
≥ 24 |
≥ 24 |
0.7 - 3 |
≥ 26 |
≥ 26 |
Ratio de pliage (ép.) |
T |
0.5 - 3 |
- |
≥ 0 |
HC300LA EN 10268, HC300LA AM FCE
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
HC300LA EN 10268 |
HC300LA AM FCE |
Re (MPa) |
L |
0.5 - 3 |
280 - 360 |
280 - 360 |
T |
0.5 - 3 |
300 - 380 |
300 - 380 |
Rm (MPa) |
L |
0.5 - 3 |
370 - 470 |
370 - 470 |
T |
0.5 - 3 |
380 - 480 |
380 - 480 |
A80 (%) |
L |
0.5 - 0.7 |
≥ 22 |
≥ 22 |
0.7 - 3 |
≥ 24 |
≥ 24 |
T |
0.5 - 0.7 |
≥ 21 |
≥ 21 |
0.7 - 3 |
≥ 23 |
≥ 23 |
Ratio de pliage (ép.) |
T |
0.5 - 3 |
- |
≥ 0 |
HC340LA EN 10268, HC340LA AM FCE
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
HC340LA EN 10268 |
HC340LA AM FCE |
Re (MPa) |
L |
0.5 - 3 |
320 - 410 |
320 - 410 |
T |
0.5 - 3 |
340 - 420 |
340 - 420 |
Rm (MPa) |
L |
0.5 - 3 |
400 - 500 |
400 - 500 |
T |
0.5 - 3 |
410 - 510 |
410 - 510 |
A80 (%) |
L |
0.5 - 0.7 |
≥ 20 |
≥ 20 |
0.7 - 3 |
≥ 22 |
≥ 22 |
T |
0.5 - 0.7 |
≥ 19 |
≥ 19 |
0.7 - 3 |
≥ 21 |
≥ 21 |
Ratio de pliage (ép.) |
T |
0.5 - 3 |
- |
≥ 0 |
HC380LA EN 10268, HC380LA AM FCE
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
HC380LA EN 10268 |
HC380LA AM FCE |
Re (MPa) |
L |
0.5 - 3 |
350 - 450 |
360 - 450 |
T |
0.5 - 3 |
380 - 480 |
380 - 480 |
Rm (MPa) |
L |
0.5 - 3 |
430 - 550 |
450 - 550 |
T |
0.5 - 3 |
440 - 580 |
460 - 560 |
A80 (%) |
L |
0.5 - 0.7 |
≥ 18 |
≥ 18 |
0.7 - 3 |
≥ 20 |
≥ 20 |
T |
0.5 - 0.7 |
≥ 17 |
≥ 17 |
0.7 - 3 |
≥ 19 |
≥ 19 |
Ratio de pliage (ép.) |
T |
0.5 - 3 |
- |
≥ 0.5 |
HC420LA EN 10268, HC420LA AM FCE
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
HC420LA EN 10268 |
HC420LA AM FCE |
Re (MPa) |
L |
0.5 - 3 |
390 - 500 |
400 - 500 |
T |
0.5 - 3 |
420 - 520 |
420 - 520 |
Rm (MPa) |
L |
0.5 - 3 |
460 - 580 |
470 - 580 |
T |
0.5 - 3 |
470 - 600 |
480 - 590 |
A80 (%) |
L |
0.5 - 0.7 |
≥ 16 |
≥ 16 |
0.7 - 3 |
≥ 18 |
≥ 18 |
T |
0.5 - 0.7 |
≥ 15 |
≥ 15 |
0.7 - 3 |
≥ 17 |
≥ 17 |
Ratio de pliage (ép.) |
T |
0.5 - 3 |
- |
≥ 0.5 |
HC460LA EN 10268, HC460LA AM FCE
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
HC460LA EN 10268 |
HC460LA AM FCE |
Re (MPa) |
T |
0.5 - 2 |
460 - 580 |
460 - 560 |
Rm (MPa) |
T |
0.5 - 2 |
510 - 660 |
550 - 650 |
A80 (%) |
T |
0.5 - 0.7 |
≥ 11 |
≥ 13 |
0.7 - 2 |
≥ 13 |
≥ 15 |
HC500LA EN 10268, HC500LA AM FCE
|
Direction |
Epaisseur (mm) |
HC500LA EN 10268 |
HC500LA AM FCE |
Re (MPa) |
T |
0.5 - 2 |
500 - 620 |
500 - 620 |
Rm (MPa) |
T |
0.5 - 2 |
550 - 710 |
570 - 710 |
A80 (%) |
T |
0.5 - 0.7 |
≥ 10 |
≥ 12 |
0.7 - 2 |
≥ 12 |
≥ 14 |
Ratio de pliage (ép.) |
T |
0.5 - 2 |
- |
≥ 0.5 |
Nuance préc
Nuance suiv
Le choix de la direction pour les caractéristiques mécaniques est à préciser à la commande.
Analyses chimiques
Full table
|
C (%) |
Mn (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
Al (%) |
Nb (%) |
Ti (%) |
Galvanisation |
HC260LA EN 10268 |
≤ 0.10 |
≤ 1.0 |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
≤ 0.5 |
≥ 0.015 |
≤ 0.09 |
≤ 0.15 |
- |
HC260LA AM FCE |
≤ 0.080 |
≤ 0.60 |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
≤ 0.03 |
≥ 0.015 |
≤ 0.090 |
≤ 0.150 |
Class 1 |
HC300LA EN 10268 |
≤ 0.12 |
≤ 1.4 |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
≤ 0.5 |
≥ 0.015 |
≤ 0.09 |
≤ 0.15 |
- |
HC300LA AM FCE |
≤ 0.090 |
≤ 0.70 |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
≤ 0.03 |
≥ 0.015 |
≤ 0.090 |
≤ 0.150 |
Class 1 |
HC340LA EN 10268 |
≤ 0.12 |
≤ 1.5 |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
≤ 0.5 |
≥ 0.015 |
≤ 0.09 |
≤ 0.15 |
- |
HC340LA AM FCE |
≤ 0.100 |
≤ 0.90 |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
≤ 0.03 |
≥ 0.015 |
≤ 0.090 |
≤ 0.150 |
Class 1 |
HC380LA EN 10268 |
≤ 0.12 |
≤ 1.6 |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
≤ 0.5 |
≥ 0.015 |
≤ 0.09 |
≤ 0.15 |
- |
HC380LA AM FCE |
≤ 0.100 |
≤ 1.00 |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
≤ 0.35 |
≥ 0.015 |
≤ 0.090 |
≤ 0.150 |
No |
HC420LA EN 10268 |
≤ 0.14 |
≤ 1.6 |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
≤ 0.5 |
≥ 0.015 |
≤ 0.09 |
≤ 0.15 |
- |
HC420LA AM FCE |
≤ 0.100 |
≤ 1.20 |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
≤ 0.15 |
≥ 0.015 |
≤ 0.090 |
≤ 0.150 |
No |
HC460LA EN 10268 |
≤ 0.14 |
≤ 1.8 |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
≤ 0.6 |
≥ 0.015 |
≤ 0.09 |
≤ 0.15 |
- |
HC460LA AM FCE |
≤ 0.100 |
≤ 1.60 |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
≤ 0.15 |
≥ 0.015 |
≤ 0.090 |
≤ 0.150 |
No |
HC500LA EN 10268 |
≤ 0.14 |
≤ 1.8 |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
≤ 0.6 |
≥ 0.015 |
≤ 0.09 |
≤ 0.15 |
- |
HC500LA AM FCE |
≤ 0.100 |
≤ 1.60 |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
≤ 0.15 |
≥ 0.015 |
≤ 0.090 |
≤ 0.150 |
No |
V+Nb+Ti ≤ 0,22%.
HC260LA EN 10268, HC260LA AM FCE
|
HC260LA EN 10268 |
HC260LA AM FCE |
C (%) |
≤ 0.10 |
≤ 0.080 |
Mn (%) |
≤ 1.0 |
≤ 0.60 |
P (%) |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
S (%) |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
Si (%) |
≤ 0.5 |
≤ 0.03 |
Al (%) |
≥ 0.015 |
≥ 0.015 |
Nb (%) |
≤ 0.09 |
≤ 0.090 |
Ti (%) |
≤ 0.15 |
≤ 0.150 |
Galvanisation |
- |
Class 1 |
HC300LA EN 10268, HC300LA AM FCE
|
HC300LA EN 10268 |
HC300LA AM FCE |
C (%) |
≤ 0.12 |
≤ 0.090 |
Mn (%) |
≤ 1.4 |
≤ 0.70 |
P (%) |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
S (%) |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
Si (%) |
≤ 0.5 |
≤ 0.03 |
Al (%) |
≥ 0.015 |
≥ 0.015 |
Nb (%) |
≤ 0.09 |
≤ 0.090 |
Ti (%) |
≤ 0.15 |
≤ 0.150 |
Galvanisation |
- |
Class 1 |
HC340LA EN 10268, HC340LA AM FCE
|
HC340LA EN 10268 |
HC340LA AM FCE |
C (%) |
≤ 0.12 |
≤ 0.100 |
Mn (%) |
≤ 1.5 |
≤ 0.90 |
P (%) |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
S (%) |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
Si (%) |
≤ 0.5 |
≤ 0.03 |
Al (%) |
≥ 0.015 |
≥ 0.015 |
Nb (%) |
≤ 0.09 |
≤ 0.090 |
Ti (%) |
≤ 0.15 |
≤ 0.150 |
Galvanisation |
- |
Class 1 |
HC380LA EN 10268, HC380LA AM FCE
|
HC380LA EN 10268 |
HC380LA AM FCE |
C (%) |
≤ 0.12 |
≤ 0.100 |
Mn (%) |
≤ 1.6 |
≤ 1.00 |
P (%) |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
S (%) |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
Si (%) |
≤ 0.5 |
≤ 0.35 |
Al (%) |
≥ 0.015 |
≥ 0.015 |
Nb (%) |
≤ 0.09 |
≤ 0.090 |
Ti (%) |
≤ 0.15 |
≤ 0.150 |
Galvanisation |
- |
No |
HC420LA EN 10268, HC420LA AM FCE
|
HC420LA EN 10268 |
HC420LA AM FCE |
C (%) |
≤ 0.14 |
≤ 0.100 |
Mn (%) |
≤ 1.6 |
≤ 1.20 |
P (%) |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
S (%) |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
Si (%) |
≤ 0.5 |
≤ 0.15 |
Al (%) |
≥ 0.015 |
≥ 0.015 |
Nb (%) |
≤ 0.09 |
≤ 0.090 |
Ti (%) |
≤ 0.15 |
≤ 0.150 |
Galvanisation |
- |
No |
HC460LA EN 10268, HC460LA AM FCE
|
HC460LA EN 10268 |
HC460LA AM FCE |
C (%) |
≤ 0.14 |
≤ 0.100 |
Mn (%) |
≤ 1.8 |
≤ 1.60 |
P (%) |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
S (%) |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
Si (%) |
≤ 0.6 |
≤ 0.15 |
Al (%) |
≥ 0.015 |
≥ 0.015 |
Nb (%) |
≤ 0.09 |
≤ 0.090 |
Ti (%) |
≤ 0.15 |
≤ 0.150 |
Galvanisation |
- |
No |
HC500LA EN 10268, HC500LA AM FCE
|
HC500LA EN 10268 |
HC500LA AM FCE |
C (%) |
≤ 0.14 |
≤ 0.100 |
Mn (%) |
≤ 1.8 |
≤ 1.60 |
P (%) |
≤ 0.030 |
≤ 0.025 |
S (%) |
≤ 0.025 |
≤ 0.020 |
Si (%) |
≤ 0.6 |
≤ 0.15 |
Al (%) |
≥ 0.015 |
≥ 0.015 |
Nb (%) |
≤ 0.09 |
≤ 0.090 |
Ti (%) |
≤ 0.15 |
≤ 0.150 |
Galvanisation |
- |
No |
Nuance préc
Nuance suiv
V+Nb+Ti ≤ 0,22%.
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