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Diese kaltgewalzten, unlegierten weichen Stähle zeichnen sich durch garantierte maximale Festigkeitswerte (Streckgrenze und Zugfestigkeit) sowie garantierte Mindestwerte für die Duktilität (Bruchdehnung) und Umformbarkeit (r- und n-Wert) aus. Die angebotenen Güten entsprechen der Norm EN 10130:2006 und werden entweder durch Normalglühen unter Schutzgas oder durch Durchlaufglühen erreicht.
Diese Stahlsorten verfügen über eine sehr gute Umformbarkeit und eignen sich ausgezeichnet zum Tiefziehen.
Dank ihrer eingeschränkten chemischen Zusammensetzung und ihrer mechanischen Eigenschaften, die ein gleichmäßiges Verhalten bei der Verarbeitung gewährleisten, können die Stähle von ArcelorMittal hervorragend verschiedenen Formgebungsverfahren unterzogen werden.
Diese Stähle sind zum Kaltumformen oder Tiefziehen bestimmt. Sie werden dort eingesetzt, wo Festigkeit, Steifigkeit und Duktilität gefragt sind. Typische Anwendungsbereiche sind die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Metallmöbel, die Herstellung von Fässern, Heizungs- und Lüftungsgeräten sowie von schmalen Profilen und kleinen geschweißten Rohren.
Die kaltgewalzten, unbeschichteten Stähle zum Kaltumformen sind unter bestimmten Voraussetzungen lebensmittelverträglich im Sinne der Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 und der französischen Norm NF A 36-714. Bei Fragen zu diesem Thema wenden Sie sich bitte an uns.
Oberflächenausführung
ArcelorMittal bietet zwei Oberflächenausführungen für diese Stahlgüten an:
Oberflächenrauheit
Alle in der Norm EN 10130 vorgesehenen Oberflächenrauheiten sind möglich.
Wenn bei der Bestellung nicht anders angegeben, werden die Coils mit normaler Oberflächenrauheit geliefert (0,6 µm < Ra < 1,9 µm).
Oberflächensauberkeit
Wenn eine verbesserte Oberflächensauberkeit erforderlich ist, bietet ArcelorMittal diese Stähle auch mit obligatorischer Wasserstoffglühung an: Güten DCxxxCS AM FCE.
Die Stähle der Güte DC03 bis DC07 weisen eine ausgezeichnete Tiefziehfähigkeit bei allen Arten der Verformung auf.
Sie ermöglichen die Herstellung komplexer, multifunktionaler Teile und lassen sich sehr wirtschaftlich verarbeiten.
Aus den Grenzformänderungskurven ist ersichtlich, welche Beanspruchungen bei den verschiedenen Arten der Verformung maximal wirken dürfen, ohne dass die Gefahr von Einschnürungen besteht.
Grenzformänderungskurven sind auf Anfrage erhältlich.
Die Schweiβbarkeit mit herkömmlichen Verfahren wird gewährleistet.
Es empfiehlt sich jedoch, bei der Bestellung anzugeben, welches Schweißverfahren angewandt werden soll.
Die Dauerfestigkeit kann durch die Ermüdungsgrenze (bezogen auf die maximale Beanspruchung) für eine bestimmte Zahl von Lastwechseln gekennzeichnet werden.
Unten stehend finden Sie einige Beispiele für Ermüdungsgrenzen, die bei 5 Millionen Lastwechseln mit wechselnder Zugbeanspruchung (Rs = 0,1) bestimmt wurden.
Dicke (mm) | Ermüdungsgrenze bei 5 Millionen Lastwechseln (MPa) | |
---|---|---|
DC04 AM FCE | 2 | 267 |
DC05 AM FCE | 1,2 | 235 |
DC06 AM FCE | 1 | 211 |
ArcelorMittal kann eine komplette Datenbank mit den Dauerfestigkeitswerten dieser Stahlsorten zur Verfügung stellen.
EN 10130:2006 | CSN | PN-81/H-92121:1981 | PN-87/H-92143:1987 | ASTM | JIS G3141:1996 | EN 10027-2:1992 | Alte Markennamen | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DC01 EN 10130 | DC01 | 11331 | (B,G) | A 366 CQ | SPCC | 1.0330 | ||
DC02 AM FCE | ||||||||
DC03 EN 10130 | DC03 | |||||||
DC03 AM FCE | DC03 | 11301 | (SB) | A 619 DQ | SPCD | 1.0347 | Solstamp 03 | |
DC04 EN 10130 | DC04 | |||||||
DC04 AM FCE | DC04 | 11305 | (SSB) | A 620 DQSK | SPCE | 1.0338 | Solstamp 04 | |
DC05 EN 10130 | DC05 | (USB) | 1.0312 | Solstamp 05 | ||||
DC06 EN 10130 | DC06 | 1.0873 | Solstamp 06 | |||||
DC07 EN 10130 | DC07 | 1.0898 |
Kursiv: nicht in der Norm aufgeführt
( ) Güte kommt der Norm am nächsten, Äquivalenz jedoch nicht gewährleistet.
DC01 EN 10130 | |
---|---|
EN 10130:2006 | DC01 |
CSN | 11331 |
PN-81/H-92121:1981 | (B,G) |
PN-87/H-92143:1987 | |
ASTM | A 366 CQ |
JIS G3141:1996 | SPCC |
EN 10027-2:1992 | 1.0330 |
Alte Markennamen | |
( ) Güte kommt der Norm am nächsten, Äquivalenz jedoch nicht gewährleistet.
DC02 AM FCE | |
---|---|
EN 10130:2006 | |
CSN | |
PN-81/H-92121:1981 | |
PN-87/H-92143:1987 | |
ASTM | |
JIS G3141:1996 | |
EN 10027-2:1992 | |
Alte Markennamen | |
Kursiv: nicht in der Norm aufgeführt
DC03 EN 10130 | DC03 AM FCE | |
---|---|---|
EN 10130:2006 | DC03 | DC03 |
CSN | 11301 | |
PN-81/H-92121:1981 | ||
PN-87/H-92143:1987 | (SB) | |
ASTM | A 619 DQ | |
JIS G3141:1996 | SPCD | |
EN 10027-2:1992 | 1.0347 | |
Alte Markennamen | Solstamp 03 | |
( ) Güte kommt der Norm am nächsten, Äquivalenz jedoch nicht gewährleistet.
DC04 EN 10130 | DC04 AM FCE | |
---|---|---|
EN 10130:2006 | DC04 | DC04 |
CSN | 11305 | |
PN-81/H-92121:1981 | ||
PN-87/H-92143:1987 | (SSB) | |
ASTM | A 620 DQSK | |
JIS G3141:1996 | SPCE | |
EN 10027-2:1992 | 1.0338 | |
Alte Markennamen | Solstamp 04 | |
( ) Güte kommt der Norm am nächsten, Äquivalenz jedoch nicht gewährleistet.
DC05 EN 10130 | |
---|---|
EN 10130:2006 | DC05 |
CSN | |
PN-81/H-92121:1981 | |
PN-87/H-92143:1987 | (USB) |
ASTM | |
JIS G3141:1996 | |
EN 10027-2:1992 | 1.0312 |
Alte Markennamen | Solstamp 05 |
( ) Güte kommt der Norm am nächsten, Äquivalenz jedoch nicht gewährleistet.
DC06 EN 10130 | |
---|---|
EN 10130:2006 | DC06 |
CSN | |
PN-81/H-92121:1981 | |
PN-87/H-92143:1987 | |
ASTM | |
JIS G3141:1996 | |
EN 10027-2:1992 | 1.0873 |
Alte Markennamen | Solstamp 06 |
DC07 EN 10130 | |
---|---|
EN 10130:2006 | DC07 |
CSN | |
PN-81/H-92121:1981 | |
PN-87/H-92143:1987 | |
ASTM | |
JIS G3141:1996 | |
EN 10027-2:1992 | 1.0898 |
Alte Markennamen | |
Kursiv: nicht in der Norm aufgeführt
( ) Güte kommt der Norm am nächsten, Äquivalenz jedoch nicht gewährleistet.
Dicke (mm) | Min. Breite | DC01 EN 10130, DC02 AM FCE | DC03 EN 10130, DC03 AM FCE, DC04 EN 10130, DC04 AM FCE | DC05 EN 10130 | DC06 EN 10130 | DC07 EN 10130 |
---|---|---|---|---|---|---|
Max. Breite | Max. Breite | Max. Breite | Max. Breite | Max. Breite | ||
0.40 ≤ D < 0.45 | 600 | 1635 | 1635 | 1635 | 1480 | - |
0.45 ≤ D < 0.50 | ||||||
0.50 ≤ D < 0.55 | 1675 | 1675 | 1650 | 1590 | 1640 | |
0.55 ≤ D < 0.60 | 1865 | 1860 | 1860 | 1640 | 1750 | |
0.60 ≤ D < 0.65 | 1880 | 1880 | 1835 | 1865 | ||
0.65 ≤ D < 0.70 | 1885 | |||||
0.70 ≤ D < 0.75 | 1975 | 1975 | 1975 | 1920 | ||
0.75 ≤ D < 0.80 | 2065 | 2065 | 2065 | 2000 | ||
0.80 ≤ D < 2.85 | 2065 | |||||
2.85 ≤ D < 3.00 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.40 ≤ D < 0.45 | 600 | 1635 |
0.45 ≤ D < 0.50 | ||
0.50 ≤ D < 0.55 | 1675 | |
0.55 ≤ D < 0.60 | 1865 | |
0.60 ≤ D < 0.65 | ||
0.65 ≤ D < 0.70 | 1885 | |
0.70 ≤ D < 0.75 | 1975 | |
0.75 ≤ D < 0.80 | 2065 | |
0.80 ≤ D < 2.85 | ||
2.85 ≤ D < 3.00 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.40 ≤ D < 0.45 | 600 | 1635 |
0.45 ≤ D < 0.50 | ||
0.50 ≤ D < 0.55 | 1675 | |
0.55 ≤ D < 0.60 | 1865 | |
0.60 ≤ D < 0.65 | ||
0.65 ≤ D < 0.70 | 1885 | |
0.70 ≤ D < 0.75 | 1975 | |
0.75 ≤ D < 0.80 | 2065 | |
0.80 ≤ D < 2.85 | ||
2.85 ≤ D < 3.00 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.40 ≤ D < 0.45 | 600 | 1635 |
0.45 ≤ D < 0.50 | ||
0.50 ≤ D < 0.55 | 1675 | |
0.55 ≤ D < 0.60 | 1860 | |
0.60 ≤ D < 0.65 | 1880 | |
0.65 ≤ D < 0.70 | ||
0.70 ≤ D < 0.75 | 1975 | |
0.75 ≤ D < 0.80 | 2065 | |
0.80 ≤ D < 2.85 | ||
2.85 ≤ D < 3.00 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.40 ≤ D < 0.45 | 600 | 1635 |
0.45 ≤ D < 0.50 | ||
0.50 ≤ D < 0.55 | 1675 | |
0.55 ≤ D < 0.60 | 1860 | |
0.60 ≤ D < 0.65 | 1880 | |
0.65 ≤ D < 0.70 | ||
0.70 ≤ D < 0.75 | 1975 | |
0.75 ≤ D < 0.80 | 2065 | |
0.80 ≤ D < 2.85 | ||
2.85 ≤ D < 3.00 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.40 ≤ D < 0.45 | 600 | 1635 |
0.45 ≤ D < 0.50 | ||
0.50 ≤ D < 0.55 | 1675 | |
0.55 ≤ D < 0.60 | 1860 | |
0.60 ≤ D < 0.65 | 1880 | |
0.65 ≤ D < 0.70 | ||
0.70 ≤ D < 0.75 | 1975 | |
0.75 ≤ D < 0.80 | 2065 | |
0.80 ≤ D < 2.85 | ||
2.85 ≤ D < 3.00 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.40 ≤ D < 0.45 | 600 | 1635 |
0.45 ≤ D < 0.50 | ||
0.50 ≤ D < 0.55 | 1675 | |
0.55 ≤ D < 0.60 | 1860 | |
0.60 ≤ D < 0.65 | 1880 | |
0.65 ≤ D < 0.70 | ||
0.70 ≤ D < 0.75 | 1975 | |
0.75 ≤ D < 0.80 | 2065 | |
0.80 ≤ D < 2.85 | ||
2.85 ≤ D < 3.00 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
---|---|---|
0.40 ≤ D < 0.45 | 600 | 1635 |
0.45 ≤ D < 0.50 | ||
0.50 ≤ D < 0.55 | 1650 | |
0.55 ≤ D < 0.60 | 1860 | |
0.60 ≤ D < 0.65 | 1880 | |
0.65 ≤ D < 0.70 | ||
0.70 ≤ D < 0.75 | 1975 | |
0.75 ≤ D < 0.80 | 2065 | |
0.80 ≤ D < 2.85 | ||
2.85 ≤ D < 3.00 |
Richtung | Dicke (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 (%) | Garantien der ME (in Monaten) | r90 | n90 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DC01 EN 10130 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 140 - 320 | 270 - 410 | ≥ 24 | - | - | - |
0.5 - 0.7 | 140 - 300 | ≥ 26 | ||||||
0.7 - 3 | 140 - 280 | ≥ 28 | ||||||
DC02 AM FCE | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 170 - 320 | 270 - 400 | ≥ 26 | - | - | - |
0.5 - 0.7 | 170 - 300 | ≥ 28 | ||||||
0.7 - 3 | 170 - 280 | ≥ 30 | ||||||
DC03 EN 10130 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 140 - 280 | 270 - 370 | ≥ 30 | ≥ 6 | - | - |
0.5 - 0.7 | 140 - 260 | ≥ 32 | ≥ 1.3 | |||||
0.7 - 2 | 140 - 240 | ≥ 34 | ||||||
2 - 3 | ≥ 1.1 | |||||||
DC03 AM FCE | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 140 - 280 | 280 - 360 | ≥ 30 | ≥ 6 | - | - |
0.5 - 0.7 | 140 - 260 | ≥ 32 | ≥ 1.3 | ≥ 0.160 | ||||
0.7 - 2 | 180 - 230 | ≥ 34 | ||||||
2 - 3 | ≥ 1.1 | |||||||
DC04 EN 10130 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 140 - 250 | 270 - 350 | ≥ 34 | ≥ 6 | - | - |
0.5 - 0.7 | 140 - 230 | ≥ 36 | ≥ 1.6 | ≥ 0.180 | ||||
0.7 - 2 | 140 - 210 | ≥ 38 | ||||||
2 - 3 | ≥ 1.4 | |||||||
DC04 AM FCE | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 140 - 250 | 270 - 350 | ≥ 34 | ≥ 6 | - | - |
0.5 - 0.7 | 140 - 230 | ≥ 36 | ≥ 1.8 | ≥ 0.190 | ||||
0.7 - 2 | 140 - 210 | ≥ 38 | ||||||
2 - 3 | ≥ 1.6 | |||||||
DC05 EN 10130 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 140 - 220 | 270 - 330 | ≥ 36 | ≥ 6 | - | - |
0.5 - 0.7 | 140 - 200 | ≥ 38 | ≥ 1.9 | ≥ 0.200 | ||||
0.7 - 2 | 140 - 180 | ≥ 40 | ||||||
2 - 3 | ≥ 1.7 | |||||||
DC06 EN 10130 | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 120 - 210 | 270 - 330 | ≥ 37 | ≥ 6 | - | - |
0.5 - 0.7 | 120 - 190 | ≥ 39 | ≥ 2.1 | ≥ 0.220 | ||||
0.7 - 2 | 120 - 170 | ≥ 41 | ||||||
2 - 3 | ≥ 1.9 | |||||||
DC07 EN 10130 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 0.7 | 100 - 170 | 250 - 310 | ≥ 42 | ≥ 6 | ≥ 2.5 | ≥ 0.230 |
0.7 - 2 | 100 - 150 | ≥ 44 | ||||||
2 - 3 | ≥ 2.3 |
Kursiv: nicht in der Norm aufgeführt
Fett: strenger als Norm
Richtung | Dicke (mm) | DC01 EN 10130 | |
---|---|---|---|
Re (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 140 - 320 |
0.5 - 0.7 | 140 - 300 | ||
0.7 - 3 | 140 - 280 | ||
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | 270 - 410 |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 24 |
0.5 - 0.7 | ≥ 26 | ||
0.7 - 3 | ≥ 28 |
Richtung | Dicke (mm) | DC02 AM FCE | |
---|---|---|---|
Re (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 170 - 320 |
0.5 - 0.7 | 170 - 300 | ||
0.7 - 3 | 170 - 280 | ||
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | 270 - 400 |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 26 |
0.5 - 0.7 | ≥ 28 | ||
0.7 - 3 | ≥ 30 |
Kursiv: nicht in der Norm aufgeführt
Richtung | Dicke (mm) | DC03 EN 10130 | DC03 AM FCE | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 140 - 280 | 140 - 280 |
0.5 - 0.7 | 140 - 260 | 140 - 260 | ||
0.7 - 3 | 140 - 240 | 180 - 230 | ||
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | 270 - 370 | 280 - 360 |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 30 | ≥ 30 |
0.5 - 0.7 | ≥ 32 | ≥ 32 | ||
0.7 - 3 | ≥ 34 | ≥ 34 | ||
Garantien der ME (in Monaten) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | ≥ 6 | ≥ 6 |
r90 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 2 | ≥ 1.3 | ≥ 1.3 |
2 - 3 | ≥ 1.1 | ≥ 1.1 | ||
n90 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 3 | - | ≥ 0.160 |
Fett: strenger als Norm
Richtung | Dicke (mm) | DC04 EN 10130 | DC04 AM FCE | |
---|---|---|---|---|
Re (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 140 - 250 | 140 - 250 |
0.5 - 0.7 | 140 - 230 | 140 - 230 | ||
0.7 - 3 | 140 - 210 | 140 - 210 | ||
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | 270 - 350 | 270 - 350 |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 34 | ≥ 34 |
0.5 - 0.7 | ≥ 36 | ≥ 36 | ||
0.7 - 3 | ≥ 38 | ≥ 38 | ||
Garantien der ME (in Monaten) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | ≥ 6 | ≥ 6 |
r90 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 2 | ≥ 1.6 | ≥ 1.8 |
2 - 3 | ≥ 1.4 | ≥ 1.6 | ||
n90 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 3 | ≥ 0.180 | ≥ 0.190 |
Fett: strenger als Norm
Richtung | Dicke (mm) | DC05 EN 10130 | |
---|---|---|---|
Re (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 140 - 220 |
0.5 - 0.7 | 140 - 200 | ||
0.7 - 3 | 140 - 180 | ||
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | 270 - 330 |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 36 |
0.5 - 0.7 | ≥ 38 | ||
0.7 - 3 | ≥ 40 | ||
Garantien der ME (in Monaten) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | ≥ 6 |
r90 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 2 | ≥ 1.9 |
2 - 3 | ≥ 1.7 | ||
n90 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 3 | ≥ 0.200 |
Richtung | Dicke (mm) | DC06 EN 10130 | |
---|---|---|---|
Re (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | 120 - 210 |
0.5 - 0.7 | 120 - 190 | ||
0.7 - 3 | 120 - 170 | ||
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | 270 - 330 |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 0.5 | ≥ 37 |
0.5 - 0.7 | ≥ 39 | ||
0.7 - 3 | ≥ 41 | ||
Garantien der ME (in Monaten) | Quer zur Walzr. | 0.3 - 3 | ≥ 6 |
r90 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 2 | ≥ 2.1 |
2 - 3 | ≥ 1.9 | ||
n90 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 3 | ≥ 0.220 |
Richtung | Dicke (mm) | DC07 EN 10130 | |
---|---|---|---|
Re (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 0.7 | 100 - 170 |
0.7 - 3 | 100 - 150 | ||
Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 3 | 250 - 310 |
A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 0.7 | ≥ 42 |
0.7 - 3 | ≥ 44 | ||
Garantien der ME (in Monaten) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 3 | ≥ 6 |
r90 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 2 | ≥ 2.5 |
2 - 3 | ≥ 2.3 | ||
n90 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 3 | ≥ 0.230 |
Kursiv: nicht in der Norm aufgeführt
Fett: strenger als Norm
C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Al (%) | Ti (%) | Verzinkt | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DC01 EN 10130 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | - | - | - | No |
DC02 AM FCE | 0.020 - 0.100 | ≤ 0.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | ≤ 0.03 | ≥ 0.020 | - | Class 1 |
DC03 EN 10130 | ≤ 0.100 | ≤ 0.45 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | - | - | - | - |
DC03 AM FCE | ≤ 0.100 | ≤ 0.45 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | ≤ 0.03 | ≥ 0.020 | - | Class 1 |
DC04 EN 10130 | ≤ 0.080 | ≤ 0.40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | - | - | - | - |
DC04 AM FCE | ≤ 0.080 | ≤ 0.40 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | ≤ 0.03 | ≥ 0.020 | - | Class 1 |
DC05 EN 10130 | ≤ 0.060 | ≤ 0.35 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | - | - | - | - |
DC06 EN 10130 | ≤ 0.020 | ≤ 0.25 | ≤ 0.020 | ≤ 0.020 | - | - | ≤ 0.300 | - |
DC07 EN 10130 | ≤ 0.010 | ≤ 0.20 | ≤ 0.020 | ≤ 0.020 | - | - | ≤ 0.200 | - |
Kursiv: nicht in der Norm aufgeführt
Fett: strenger als Norm
DC01 EN 10130 | |
---|---|
C (%) | ≤ 0.120 |
Mn (%) | ≤ 0.60 |
P (%) | ≤ 0.045 |
S (%) | ≤ 0.045 |
Si (%) | - |
Al (%) | - |
Ti (%) | - |
Verzinkt | No |
DC02 AM FCE | |
---|---|
C (%) | 0.020 - 0.100 |
Mn (%) | ≤ 0.60 |
P (%) | ≤ 0.025 |
S (%) | ≤ 0.025 |
Si (%) | ≤ 0.03 |
Al (%) | ≥ 0.020 |
Ti (%) | - |
Verzinkt | Class 1 |
Kursiv: nicht in der Norm aufgeführt
DC03 EN 10130 | DC03 AM FCE | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.100 | ≤ 0.100 |
Mn (%) | ≤ 0.45 | ≤ 0.45 |
P (%) | ≤ 0.035 | ≤ 0.025 |
S (%) | ≤ 0.035 | ≤ 0.025 |
Si (%) | - | ≤ 0.03 |
Al (%) | - | ≥ 0.020 |
Ti (%) | - | - |
Verzinkt | - | Class 1 |
Fett: strenger als Norm
DC04 EN 10130 | DC04 AM FCE | |
---|---|---|
C (%) | ≤ 0.080 | ≤ 0.080 |
Mn (%) | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
P (%) | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 |
S (%) | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 |
Si (%) | - | ≤ 0.03 |
Al (%) | - | ≥ 0.020 |
Ti (%) | - | - |
Verzinkt | - | Class 1 |
Fett: strenger als Norm
DC05 EN 10130 | |
---|---|
C (%) | ≤ 0.060 |
Mn (%) | ≤ 0.35 |
P (%) | ≤ 0.025 |
S (%) | ≤ 0.025 |
Si (%) | - |
Al (%) | - |
Ti (%) | - |
Verzinkt | - |
DC06 EN 10130 | |
---|---|
C (%) | ≤ 0.020 |
Mn (%) | ≤ 0.25 |
P (%) | ≤ 0.020 |
S (%) | ≤ 0.020 |
Si (%) | - |
Al (%) | - |
Ti (%) | ≤ 0.300 |
Verzinkt | - |
DC07 EN 10130 | |
---|---|
C (%) | ≤ 0.010 |
Mn (%) | ≤ 0.20 |
P (%) | ≤ 0.020 |
S (%) | ≤ 0.020 |
Si (%) | - |
Al (%) | - |
Ti (%) | ≤ 0.200 |
Verzinkt | - |
Kursiv: nicht in der Norm aufgeführt
Fett: strenger als Norm
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