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Stähle für einfache Druckbehälter (EN 10207:2017)

Stähle mit speziellen mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen (EN 10028-2:2017)

Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, normalgeglüht (EN 10028-3:2017)

Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, thermomechanisch gewalzt (EN 10028-5:2017)

Eigenschaften

Vorteile

Anwendungen

Vergleichbare Marken und Normen

Stähle für einfache Druckbehälter (EN 10207:2017)

Full table

	EN 10207:2017	EN 10028-3:2017	EN 10028-5:2017	PN-81/H-92123:1981	ASTM	JIS G3115	EN 10028-2:2017	Alte Markennamen
P235S EN 10207	P235S
P265S EN 10207	P265S
P275SL EN 10207	P275SL

P235S EN 10207

	P235S EN 10207
EN 10207:2017	P235S
EN 10028-3:2017
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981
ASTM
JIS G3115
EN 10028-2:2017

P265S EN 10207

	P265S EN 10207
EN 10207:2017	P265S
EN 10028-3:2017
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981
ASTM
JIS G3115
EN 10028-2:2017

P275SL EN 10207

	P275SL EN 10207
EN 10207:2017	P275SL
EN 10028-3:2017
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981
ASTM
JIS G3115
EN 10028-2:2017

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Stähle mit speziellen mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen (EN 10028-2:2017)

Full table

	PN-81/H-92123:1981	ASTM	JIS G3115	EN 10028-2:2017
P235GH EN 10028-2	(St36K)	A285 gr.C/A414 gr.C	SPV 24	P235GH
P265GH EN 10028-2	(St41K)	A414 gr.E		P265GH
P295GH EN 10028-2	(St44K)	A414 gr.F		P295GH
P355GH EN 10028-2		A299 gr.A/A414 gr.G	SPV 36	P355GH
16Mo3 EN 10028-2				16Mo3

( ) Güte kommt der Norm am nächsten, Äquivalenz jedoch nicht gewährleistet.

P235GH EN 10028-2

	P235GH EN 10028-2
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981	(St36K)
ASTM	A285 gr.C/A414 gr.C
JIS G3115	SPV 24
EN 10028-2:2017	P235GH

( ) Güte kommt der Norm am nächsten, Äquivalenz jedoch nicht gewährleistet.

P265GH EN 10028-2

	P265GH EN 10028-2
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981	(St41K)
ASTM	A414 gr.E
JIS G3115
EN 10028-2:2017	P265GH

( ) Güte kommt der Norm am nächsten, Äquivalenz jedoch nicht gewährleistet.

P295GH EN 10028-2

	P295GH EN 10028-2
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981	(St44K)
ASTM	A414 gr.F
JIS G3115
EN 10028-2:2017	P295GH

( ) Güte kommt der Norm am nächsten, Äquivalenz jedoch nicht gewährleistet.

P355GH EN 10028-2

	P355GH EN 10028-2
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981
ASTM	A299 gr.A/A414 gr.G
JIS G3115	SPV 36
EN 10028-2:2017	P355GH

16Mo3 EN 10028-2

	16Mo3 EN 10028-2
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981
ASTM
JIS G3115
EN 10028-2:2017	16Mo3

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( ) Güte kommt der Norm am nächsten, Äquivalenz jedoch nicht gewährleistet.

Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, normalgeglüht (EN 10028-3:2017)

Full table

	EN 10207:2017	EN 10028-3:2017	EN 10028-5:2017	PN-81/H-92123:1981	ASTM	JIS G3115	EN 10028-2:2017	Alte Markennamen
P275NH EN 10028-3		P275NH
P275NL1 EN 10028-3		P275NL1
P275NL2 EN 10028-3		P275NL2
P355N EN 10028-3		P355N
P355NH EN 10028-3		P355NH
P355NL1 EN 10028-3		P355NL1
P355NL2 EN 10028-3		P355NL2

P275NH EN 10028-3

	P275NH EN 10028-3
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017	P275NH
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981
ASTM
JIS G3115
EN 10028-2:2017

P275NL1 EN 10028-3

	P275NL1 EN 10028-3
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017	P275NL1
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981
ASTM
JIS G3115
EN 10028-2:2017

P275NL2 EN 10028-3

	P275NL2 EN 10028-3
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017	P275NL2
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981
ASTM
JIS G3115
EN 10028-2:2017

P355N EN 10028-3

	P355N EN 10028-3
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017	P355N
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981
ASTM
JIS G3115
EN 10028-2:2017

P355NH EN 10028-3

	P355NH EN 10028-3
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017	P355NH
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981
ASTM
JIS G3115
EN 10028-2:2017

P355NL1 EN 10028-3

	P355NL1 EN 10028-3
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017	P355NL1
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981
ASTM
JIS G3115
EN 10028-2:2017

P355NL2 EN 10028-3

	P355NL2 EN 10028-3
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017	P355NL2
EN 10028-5:2017
PN-81/H-92123:1981
ASTM
JIS G3115
EN 10028-2:2017

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Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, thermomechanisch gewalzt (EN 10028-5:2017)

Full table

	EN 10207:2017	EN 10028-3:2017	EN 10028-5:2017	PN-81/H-92123:1981	ASTM	JIS G3115	EN 10028-2:2017	Alte Markennamen
P420M EN 10028-5			P420M
P420ML1 EN 10028-5			P420ML1

P420M EN 10028-5

	P420M EN 10028-5
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017
EN 10028-5:2017	P420M
PN-81/H-92123:1981
ASTM
JIS G3115
EN 10028-2:2017

P420ML1 EN 10028-5

	P420ML1 EN 10028-5
EN 10207:2017
EN 10028-3:2017
EN 10028-5:2017	P420ML1
PN-81/H-92123:1981
ASTM
JIS G3115
EN 10028-2:2017

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Abmessungen

Ungebeizt

Full table

Dicke (mm)	Min. Breite	P235GH EN 10028-2, P235S EN 10207	P265GH EN 10028-2, P265S EN 10207	P275SL EN 10207, P275NH EN 10028-3, P275NL1 EN 10028-3, P275NL2 EN 10028-3	P295GH EN 10028-2	P355N EN 10028-3, P355NH EN 10028-3, P355GH EN 10028-2	P355NL1 EN 10028-3, P355NL2 EN 10028-3	P420M EN 10028-5	P420ML1 EN 10028-5	16Mo3 EN 10028-2
Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite	Max. Breite	Max. Breite	Max. Breite	Max. Breite	Max. Breite	Max. Breite	Max. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	1300	1200	1320	-	-	-	-	-	1000
1.60 ≤ D < 1.70		1400	1250	1370	-
1.70 ≤ D < 1.80		1490	1300	1420	1250
1.80 ≤ D < 1.90		1540	1460	1470						1250
1.90 ≤ D < 2.00		1590	1520	1520		1050				1250
2.00 ≤ D < 2.10		1630	1620	1620	1440	1250	1180			1500
2.10 ≤ D < 2.20		1660	1660	1660			1200
2.20 ≤ D < 2.30		1720	1720	1720			1240
2.30 ≤ D < 2.40		1780	1780	1780		1330	1280	1310	1310
2.40 ≤ D < 2.50		1840	1840	1840		1330	1320	1310	1310
2.50 ≤ D < 2.60		1900	1900	1900	1540	1400	1400	1400	1400	1750
2.60 ≤ D < 2.70		2100	2100	2100		1400	1400
2.70 ≤ D < 2.80						1440	1440
2.80 ≤ D < 2.90						1480	1480	1450	1450
2.90 ≤ D < 3.00		2150	2150	2150		1530	1530	1450	1450
3.00 ≤ D < 3.10					1680	2040	2040	1520	1520
3.10 ≤ D < 3.20						2080	2080	1520	1520
3.20 ≤ D < 3.30						2120	2120	1550	1550
3.30 ≤ D < 3.40						2140	2140	1550	1550
3.40 ≤ D < 3.50						2150	2150	1570	1570
3.50 ≤ D < 4.00					1800			1570	1570	2050
4.00 ≤ D < 4.50					1800			1830	1830
4.50 ≤ D < 5.00					1900			1830	1830
5.00 ≤ D < 5.90					2130			2130	2130
5.90 ≤ D < 6.00							2130		2130
6.00 ≤ D < 6.50									-
6.50 ≤ D < 7.00								-
7.00 ≤ D < 8.00				2130
8.00 ≤ D < 10.00						2130
10.00 ≤ D < 13.00		1570				2130
13.00 ≤ D < 15.00		1570			1930	1930	1930
15.00 ≤ D < 16.00		1370	2140		1930	1930	1930

Gebeizt

Bitte wenden Sie sich an uns.

P235GH EN 10028-2

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	1300
1.60 ≤ D < 1.70		1400
1.70 ≤ D < 1.80		1490
1.80 ≤ D < 1.90		1540
1.90 ≤ D < 2.00		1590
2.00 ≤ D < 2.10		1630
2.10 ≤ D < 2.20		1660
2.20 ≤ D < 2.30		1720
2.30 ≤ D < 2.40		1780
2.40 ≤ D < 2.50		1840
2.50 ≤ D < 2.60		1900
2.60 ≤ D < 2.70		2100
2.70 ≤ D < 2.80
2.80 ≤ D < 2.90
2.90 ≤ D < 3.00		2150
3.00 ≤ D < 3.10
3.10 ≤ D < 3.20
3.20 ≤ D < 3.30
3.30 ≤ D < 3.40
3.40 ≤ D < 3.50
3.50 ≤ D < 4.00
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00		1570
13.00 ≤ D < 15.00		1570
15.00 ≤ D < 16.00		1370

P235S EN 10207

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	1300
1.60 ≤ D < 1.70		1400
1.70 ≤ D < 1.80		1490
1.80 ≤ D < 1.90		1540
1.90 ≤ D < 2.00		1590
2.00 ≤ D < 2.10		1630
2.10 ≤ D < 2.20		1660
2.20 ≤ D < 2.30		1720
2.30 ≤ D < 2.40		1780
2.40 ≤ D < 2.50		1840
2.50 ≤ D < 2.60		1900
2.60 ≤ D < 2.70		2100
2.70 ≤ D < 2.80
2.80 ≤ D < 2.90
2.90 ≤ D < 3.00		2150
3.00 ≤ D < 3.10
3.10 ≤ D < 3.20
3.20 ≤ D < 3.30
3.30 ≤ D < 3.40
3.40 ≤ D < 3.50
3.50 ≤ D < 4.00
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00		1570
13.00 ≤ D < 15.00		1570
15.00 ≤ D < 16.00		1370

P265GH EN 10028-2

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	1200
1.60 ≤ D < 1.70		1250
1.70 ≤ D < 1.80		1300
1.80 ≤ D < 1.90		1460
1.90 ≤ D < 2.00		1520
2.00 ≤ D < 2.10		1620
2.10 ≤ D < 2.20		1660
2.20 ≤ D < 2.30		1720
2.30 ≤ D < 2.40		1780
2.40 ≤ D < 2.50		1840
2.50 ≤ D < 2.60		1900
2.60 ≤ D < 2.70		2100
2.70 ≤ D < 2.80
2.80 ≤ D < 2.90
2.90 ≤ D < 3.00		2150
3.00 ≤ D < 3.10
3.10 ≤ D < 3.20
3.20 ≤ D < 3.30
3.30 ≤ D < 3.40
3.40 ≤ D < 3.50
3.50 ≤ D < 4.00
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 15.00
15.00 ≤ D < 16.00		2140

P265S EN 10207

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	1200
1.60 ≤ D < 1.70		1250
1.70 ≤ D < 1.80		1300
1.80 ≤ D < 1.90		1460
1.90 ≤ D < 2.00		1520
2.00 ≤ D < 2.10		1620
2.10 ≤ D < 2.20		1660
2.20 ≤ D < 2.30		1720
2.30 ≤ D < 2.40		1780
2.40 ≤ D < 2.50		1840
2.50 ≤ D < 2.60		1900
2.60 ≤ D < 2.70		2100
2.70 ≤ D < 2.80
2.80 ≤ D < 2.90
2.90 ≤ D < 3.00		2150
3.00 ≤ D < 3.10
3.10 ≤ D < 3.20
3.20 ≤ D < 3.30
3.30 ≤ D < 3.40
3.40 ≤ D < 3.50
3.50 ≤ D < 4.00
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 15.00
15.00 ≤ D < 16.00		2140

P275SL EN 10207

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	1320
1.60 ≤ D < 1.70		1370
1.70 ≤ D < 1.80		1420
1.80 ≤ D < 1.90		1470
1.90 ≤ D < 2.00		1520
2.00 ≤ D < 2.10		1620
2.10 ≤ D < 2.20		1660
2.20 ≤ D < 2.30		1720
2.30 ≤ D < 2.40		1780
2.40 ≤ D < 2.50		1840
2.50 ≤ D < 2.60		1900
2.60 ≤ D < 2.70		2100
2.70 ≤ D < 2.80
2.80 ≤ D < 2.90
2.90 ≤ D < 3.00		2150
3.00 ≤ D < 3.10
3.10 ≤ D < 3.20
3.20 ≤ D < 3.30
3.30 ≤ D < 3.40
3.40 ≤ D < 3.50
3.50 ≤ D < 4.00
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00		2130
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 15.00
15.00 ≤ D < 16.00

P275NH EN 10028-3

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	1320
1.60 ≤ D < 1.70		1370
1.70 ≤ D < 1.80		1420
1.80 ≤ D < 1.90		1470
1.90 ≤ D < 2.00		1520
2.00 ≤ D < 2.10		1620
2.10 ≤ D < 2.20		1660
2.20 ≤ D < 2.30		1720
2.30 ≤ D < 2.40		1780
2.40 ≤ D < 2.50		1840
2.50 ≤ D < 2.60		1900
2.60 ≤ D < 2.70		2100
2.70 ≤ D < 2.80
2.80 ≤ D < 2.90
2.90 ≤ D < 3.00		2150
3.00 ≤ D < 3.10
3.10 ≤ D < 3.20
3.20 ≤ D < 3.30
3.30 ≤ D < 3.40
3.40 ≤ D < 3.50
3.50 ≤ D < 4.00
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00		2130
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 15.00
15.00 ≤ D < 16.00

P275NL1 EN 10028-3

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	1320
1.60 ≤ D < 1.70		1370
1.70 ≤ D < 1.80		1420
1.80 ≤ D < 1.90		1470
1.90 ≤ D < 2.00		1520
2.00 ≤ D < 2.10		1620
2.10 ≤ D < 2.20		1660
2.20 ≤ D < 2.30		1720
2.30 ≤ D < 2.40		1780
2.40 ≤ D < 2.50		1840
2.50 ≤ D < 2.60		1900
2.60 ≤ D < 2.70		2100
2.70 ≤ D < 2.80
2.80 ≤ D < 2.90
2.90 ≤ D < 3.00		2150
3.00 ≤ D < 3.10
3.10 ≤ D < 3.20
3.20 ≤ D < 3.30
3.30 ≤ D < 3.40
3.40 ≤ D < 3.50
3.50 ≤ D < 4.00
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00		2130
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 15.00
15.00 ≤ D < 16.00

P275NL2 EN 10028-3

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	1320
1.60 ≤ D < 1.70		1370
1.70 ≤ D < 1.80		1420
1.80 ≤ D < 1.90		1470
1.90 ≤ D < 2.00		1520
2.00 ≤ D < 2.10		1620
2.10 ≤ D < 2.20		1660
2.20 ≤ D < 2.30		1720
2.30 ≤ D < 2.40		1780
2.40 ≤ D < 2.50		1840
2.50 ≤ D < 2.60		1900
2.60 ≤ D < 2.70		2100
2.70 ≤ D < 2.80
2.80 ≤ D < 2.90
2.90 ≤ D < 3.00		2150
3.00 ≤ D < 3.10
3.10 ≤ D < 3.20
3.20 ≤ D < 3.30
3.30 ≤ D < 3.40
3.40 ≤ D < 3.50
3.50 ≤ D < 4.00
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00		2130
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 15.00
15.00 ≤ D < 16.00

P295GH EN 10028-2

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	-
1.60 ≤ D < 1.70		-
1.70 ≤ D < 1.80		1250
1.80 ≤ D < 1.90
1.90 ≤ D < 2.00
2.00 ≤ D < 2.10		1440
2.10 ≤ D < 2.20
2.20 ≤ D < 2.30
2.30 ≤ D < 2.40
2.40 ≤ D < 2.50
2.50 ≤ D < 2.60		1540
2.60 ≤ D < 2.70
2.70 ≤ D < 2.80
2.80 ≤ D < 2.90
2.90 ≤ D < 3.00
3.00 ≤ D < 3.10		1680
3.10 ≤ D < 3.20
3.20 ≤ D < 3.30
3.30 ≤ D < 3.40
3.40 ≤ D < 3.50
3.50 ≤ D < 4.00		1800
4.00 ≤ D < 4.50		1800
4.50 ≤ D < 5.00		1900
5.00 ≤ D < 5.90		2130
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 15.00		1930
15.00 ≤ D < 16.00		1930

P355N EN 10028-3

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	-
1.60 ≤ D < 1.70
1.70 ≤ D < 1.80
1.80 ≤ D < 1.90
1.90 ≤ D < 2.00		1050
2.00 ≤ D < 2.10		1250
2.10 ≤ D < 2.20
2.20 ≤ D < 2.30
2.30 ≤ D < 2.40		1330
2.40 ≤ D < 2.50		1330
2.50 ≤ D < 2.60		1400
2.60 ≤ D < 2.70		1400
2.70 ≤ D < 2.80		1440
2.80 ≤ D < 2.90		1480
2.90 ≤ D < 3.00		1530
3.00 ≤ D < 3.10		2040
3.10 ≤ D < 3.20		2080
3.20 ≤ D < 3.30		2120
3.30 ≤ D < 3.40		2140
3.40 ≤ D < 3.50		2150
3.50 ≤ D < 4.00
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00
8.00 ≤ D < 10.00		2130
10.00 ≤ D < 13.00		2130
13.00 ≤ D < 15.00		1930
15.00 ≤ D < 16.00		1930

P355NH EN 10028-3

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	-
1.60 ≤ D < 1.70
1.70 ≤ D < 1.80
1.80 ≤ D < 1.90
1.90 ≤ D < 2.00		1050
2.00 ≤ D < 2.10		1250
2.10 ≤ D < 2.20
2.20 ≤ D < 2.30
2.30 ≤ D < 2.40		1330
2.40 ≤ D < 2.50		1330
2.50 ≤ D < 2.60		1400
2.60 ≤ D < 2.70		1400
2.70 ≤ D < 2.80		1440
2.80 ≤ D < 2.90		1480
2.90 ≤ D < 3.00		1530
3.00 ≤ D < 3.10		2040
3.10 ≤ D < 3.20		2080
3.20 ≤ D < 3.30		2120
3.30 ≤ D < 3.40		2140
3.40 ≤ D < 3.50		2150
3.50 ≤ D < 4.00
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00
8.00 ≤ D < 10.00		2130
10.00 ≤ D < 13.00		2130
13.00 ≤ D < 15.00		1930
15.00 ≤ D < 16.00		1930

P355NL1 EN 10028-3

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	-
1.60 ≤ D < 1.70
1.70 ≤ D < 1.80
1.80 ≤ D < 1.90
1.90 ≤ D < 2.00
2.00 ≤ D < 2.10		1180
2.10 ≤ D < 2.20		1200
2.20 ≤ D < 2.30		1240
2.30 ≤ D < 2.40		1280
2.40 ≤ D < 2.50		1320
2.50 ≤ D < 2.60		1400
2.60 ≤ D < 2.70		1400
2.70 ≤ D < 2.80		1440
2.80 ≤ D < 2.90		1480
2.90 ≤ D < 3.00		1530
3.00 ≤ D < 3.10		2040
3.10 ≤ D < 3.20		2080
3.20 ≤ D < 3.30		2120
3.30 ≤ D < 3.40		2140
3.40 ≤ D < 3.50		2150
3.50 ≤ D < 4.00
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00		2130
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 15.00		1930
15.00 ≤ D < 16.00		1930

P355NL2 EN 10028-3

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	-
1.60 ≤ D < 1.70
1.70 ≤ D < 1.80
1.80 ≤ D < 1.90
1.90 ≤ D < 2.00
2.00 ≤ D < 2.10		1180
2.10 ≤ D < 2.20		1200
2.20 ≤ D < 2.30		1240
2.30 ≤ D < 2.40		1280
2.40 ≤ D < 2.50		1320
2.50 ≤ D < 2.60		1400
2.60 ≤ D < 2.70		1400
2.70 ≤ D < 2.80		1440
2.80 ≤ D < 2.90		1480
2.90 ≤ D < 3.00		1530
3.00 ≤ D < 3.10		2040
3.10 ≤ D < 3.20		2080
3.20 ≤ D < 3.30		2120
3.30 ≤ D < 3.40		2140
3.40 ≤ D < 3.50		2150
3.50 ≤ D < 4.00
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00		2130
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 15.00		1930
15.00 ≤ D < 16.00		1930

P355GH EN 10028-2

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	-
1.60 ≤ D < 1.70
1.70 ≤ D < 1.80
1.80 ≤ D < 1.90
1.90 ≤ D < 2.00		1050
2.00 ≤ D < 2.10		1250
2.10 ≤ D < 2.20
2.20 ≤ D < 2.30
2.30 ≤ D < 2.40		1330
2.40 ≤ D < 2.50		1330
2.50 ≤ D < 2.60		1400
2.60 ≤ D < 2.70		1400
2.70 ≤ D < 2.80		1440
2.80 ≤ D < 2.90		1480
2.90 ≤ D < 3.00		1530
3.00 ≤ D < 3.10		2040
3.10 ≤ D < 3.20		2080
3.20 ≤ D < 3.30		2120
3.30 ≤ D < 3.40		2140
3.40 ≤ D < 3.50		2150
3.50 ≤ D < 4.00
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00
8.00 ≤ D < 10.00		2130
10.00 ≤ D < 13.00		2130
13.00 ≤ D < 15.00		1930
15.00 ≤ D < 16.00		1930

P420M EN 10028-5

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	-
1.60 ≤ D < 1.70
1.70 ≤ D < 1.80
1.80 ≤ D < 1.90
1.90 ≤ D < 2.00
2.00 ≤ D < 2.10
2.10 ≤ D < 2.20
2.20 ≤ D < 2.30
2.30 ≤ D < 2.40		1310
2.40 ≤ D < 2.50		1310
2.50 ≤ D < 2.60		1400
2.60 ≤ D < 2.70
2.70 ≤ D < 2.80
2.80 ≤ D < 2.90		1450
2.90 ≤ D < 3.00		1450
3.00 ≤ D < 3.10		1520
3.10 ≤ D < 3.20		1520
3.20 ≤ D < 3.30		1550
3.30 ≤ D < 3.40		1550
3.40 ≤ D < 3.50		1570
3.50 ≤ D < 4.00		1570
4.00 ≤ D < 4.50		1830
4.50 ≤ D < 5.00		1830
5.00 ≤ D < 5.90		2130
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00		-
7.00 ≤ D < 8.00
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 15.00
15.00 ≤ D < 16.00

P420ML1 EN 10028-5

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	-
1.60 ≤ D < 1.70
1.70 ≤ D < 1.80
1.80 ≤ D < 1.90
1.90 ≤ D < 2.00
2.00 ≤ D < 2.10
2.10 ≤ D < 2.20
2.20 ≤ D < 2.30
2.30 ≤ D < 2.40		1310
2.40 ≤ D < 2.50		1310
2.50 ≤ D < 2.60		1400
2.60 ≤ D < 2.70
2.70 ≤ D < 2.80
2.80 ≤ D < 2.90		1450
2.90 ≤ D < 3.00		1450
3.00 ≤ D < 3.10		1520
3.10 ≤ D < 3.20		1520
3.20 ≤ D < 3.30		1550
3.30 ≤ D < 3.40		1550
3.40 ≤ D < 3.50		1570
3.50 ≤ D < 4.00		1570
4.00 ≤ D < 4.50		1830
4.50 ≤ D < 5.00		1830
5.00 ≤ D < 5.90		2130
5.90 ≤ D < 6.00		2130
6.00 ≤ D < 6.50		-
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 15.00
15.00 ≤ D < 16.00

16Mo3 EN 10028-2

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 1.60	800	1000
1.60 ≤ D < 1.70
1.70 ≤ D < 1.80
1.80 ≤ D < 1.90		1250
1.90 ≤ D < 2.00		1250
2.00 ≤ D < 2.10		1500
2.10 ≤ D < 2.20
2.20 ≤ D < 2.30
2.30 ≤ D < 2.40
2.40 ≤ D < 2.50
2.50 ≤ D < 2.60		1750
2.60 ≤ D < 2.70
2.70 ≤ D < 2.80
2.80 ≤ D < 2.90
2.90 ≤ D < 3.00
3.00 ≤ D < 3.10
3.10 ≤ D < 3.20
3.20 ≤ D < 3.30
3.30 ≤ D < 3.40
3.40 ≤ D < 3.50
3.50 ≤ D < 4.00		2050
4.00 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.90
5.90 ≤ D < 6.00
6.00 ≤ D < 6.50
6.50 ≤ D < 7.00
7.00 ≤ D < 8.00
8.00 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 15.00
15.00 ≤ D < 16.00

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Gebeizt

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Mechanische Eigenschaften

Es gelten die angegebenen Mindestwerte für die Kerbschlagarbeit, auch wenn sie für Dicken unter 6 mm nicht überprüft werden.
Wenn die Mindestwerte für die Kerbschlagarbeit für verschiedene Temperaturen spezifiziert sind, muss die Brucharbeit – sofern nicht anders vereinbart – bei der Temperatur überprüft werden, für die als Wert 27 J angegeben wird.
Wenn der Mindestwert für die Kerbschlagarbeit bei der niedrigsten Temperatur mehr als 27 J beträgt, muss dieser höhere Wert überprüft werden.

Stähle für einfache Druckbehälter (EN 10207:2017)

Full table

	Richtung	Dicke (mm)	R_e (MPa)	R_m (MPa)	A₈₀ (%)	A 5.65√S_o (%)	KV -20° C (J)	KV -50° C (J)
P235S EN 10207	In Walzr.	1.5 - 2.5	-	-	≥ 20	-	-	-
		2.5 - 3			≥ 21	-
		3 - 6			-	≥ 26
		6 - 16			-	≥ 26	≥ 28
	Quer zur Walzr.	1.5 - 2.5	≥ 235	360 - 480	≥ 18	-	-	-
		2.5 - 3			≥ 19	-
		3 - 16			-	≥ 24
P265S EN 10207	In Walzr.	1.5 - 2.5	-	-	≥ 17	-	-	-
		2.5 - 3			≥ 18	-
		3 - 6			-	≥ 22
		6 - 16			-	≥ 22	≥ 28
	Quer zur Walzr.	1.5 - 2.5	≥ 265	410 - 530	≥ 15	-	-	-
		2.5 - 3			≥ 16	-
		3 - 16			-	≥ 20
P275SL EN 10207	In Walzr.	1.5 - 2.5	-	-	≥ 19	-	-	-
		2.5 - 3			≥ 20	-
		3 - 6			-	≥ 24
		6 - 16			-	≥ 24		≥ 28
	Quer zur Walzr.	1.5 - 2.5	≥ 275	390 - 510	≥ 17	-	-	-
		2.5 - 3			≥ 18	-
		3 - 16			-	≥ 22

P235S EN 10207

	Richtung	Dicke (mm)	P235S EN 10207
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	≥ 235
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	360 - 480
A₈₀ (%)	In Walzr.	1.5 - 2.5	≥ 20
	In Walzr.	2.5 - 3	≥ 21
	Quer zur Walzr.	1.5 - 2.5	≥ 18
	Quer zur Walzr.	2.5 - 3	≥ 19
A 5.65√S_o (%)	In Walzr.	3 - 16	≥ 26
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 24
KV -20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 28

P265S EN 10207

	Richtung	Dicke (mm)	P265S EN 10207
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	≥ 265
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	410 - 530
A₈₀ (%)	In Walzr.	1.5 - 2.5	≥ 17
	In Walzr.	2.5 - 3	≥ 18
	Quer zur Walzr.	1.5 - 2.5	≥ 15
	Quer zur Walzr.	2.5 - 3	≥ 16
A 5.65√S_o (%)	In Walzr.	3 - 16	≥ 22
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 20
KV -20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 28

P275SL EN 10207

	Richtung	Dicke (mm)	P275SL EN 10207
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	≥ 275
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	390 - 510
A₈₀ (%)	In Walzr.	1.5 - 2.5	≥ 19
	In Walzr.	2.5 - 3	≥ 20
	Quer zur Walzr.	1.5 - 2.5	≥ 17
	Quer zur Walzr.	2.5 - 3	≥ 18
A 5.65√S_o (%)	In Walzr.	3 - 16	≥ 24
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 22
KV -50° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 28

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Stähle mit speziellen mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen (EN 10028-2:2017)

Full table

	Richtung	Dicke (mm)	R_e (MPa)	R_m (MPa)	A₈₀ (%)	A 5.65√S_o (%)	KV 20° C (J)	KV 0° C (J)	KV -20° C (J)
P235GH EN 10028-2	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 235	360 - 480	≥ 19	-	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 24	-	-	-
		6 - 16			-	≥ 24	≥ 40	≥ 34	≥ 27
P265GH EN 10028-2	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 265	410 - 530	≥ 18	-	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 22	-	-	-
		6 - 16			-	≥ 22	≥ 40	≥ 34	≥ 27
P295GH EN 10028-2	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 295	460 - 580	≥ 17	-	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 21	-	-	-
		6 - 16			-	≥ 21	≥ 40	≥ 34	≥ 27
P355GH EN 10028-2	Quer zur Walzr.	2.3 - 3	≥ 355	510 - 650	≥ 16	-	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 20	-	-	-
		6 - 16			-	≥ 20	≥ 40	≥ 34	≥ 27
16Mo3 EN 10028-2	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 275	440 - 590	≥ 18	-	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 22	-
		6 - 16			-	≥ 22	≥ 31

P235GH EN 10028-2

	Richtung	Dicke (mm)	P235GH EN 10028-2
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	≥ 235
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	360 - 480
A₈₀ (%)	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 19
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 24
KV 20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 40
KV 0° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 34
KV -20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 27

P265GH EN 10028-2

	Richtung	Dicke (mm)	P265GH EN 10028-2
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	≥ 265
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	410 - 530
A₈₀ (%)	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 18
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 22
KV 20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 40
KV 0° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 34
KV -20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 27

P295GH EN 10028-2

	Richtung	Dicke (mm)	P295GH EN 10028-2
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	≥ 295
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	460 - 580
A₈₀ (%)	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 17
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 21
KV 20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 40
KV 0° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 34
KV -20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 27

P355GH EN 10028-2

	Richtung	Dicke (mm)	P355GH EN 10028-2
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	2.3 - 16	≥ 355
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	2.3 - 16	510 - 650
A₈₀ (%)	Quer zur Walzr.	2.3 - 3	≥ 16
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 20
KV 20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 40
KV 0° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 34
KV -20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 27

16Mo3 EN 10028-2

	Richtung	Dicke (mm)	16Mo3 EN 10028-2
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	≥ 275
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	440 - 590
A₈₀ (%)	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 18
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 22
KV 20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 31

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Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, normalgeglüht (EN 10028-3:2017)

Full table

	Richtung	Dicke (mm)	R_e (MPa)	R_m (MPa)	A₈₀ (%)	A 5.65√S_o (%)	KV 20° C (J)	KV 0° C (J)	KV -20° C (J)	KV -40° C (J)	KV -50° C (J)
P275NH EN 10028-3	In Walzr.	6 - 16	-	-	-	-	≥ 75	≥ 65	≥ 45	-	-
	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 275	390 - 510	≥ 19	-	-	-	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 24	-	-	-
		6 - 16			-	≥ 24	≥ 50	≥ 40	≥ 30
P275NL1 EN 10028-3	In Walzr.	6 - 16	-	-	-	-	≥ 80	≥ 70	≥ 50	≥ 40	≥ 30
	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 275	390 - 510	≥ 19	-	-	-	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 24	-	-	-	-
		6 - 16			-	≥ 24	≥ 60	≥ 50	≥ 35	≥ 27
P275NL2 EN 10028-3	In Walzr.	6 - 16	-	-	-	-	≥ 85	≥ 75	≥ 55	≥ 45	≥ 42
	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 275	390 - 510	≥ 19	-	-	-	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 24	-	-	-	-	-
		6 - 16			-	≥ 24	≥ 70	≥ 60	≥ 40	≥ 30	≥ 27
P355N EN 10028-3	In Walzr.	6 - 16	-	-	-	-	≥ 75	≥ 65	≥ 45	-	-
	Quer zur Walzr.	1.7 - 3	≥ 355	490 - 630	≥ 18	-	-	-	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 22	-	-	-
		6 - 16			-	≥ 22	≥ 50	≥ 40	≥ 30
P355NH EN 10028-3	In Walzr.	6 - 16	-	-	-	-	≥ 75	≥ 65	≥ 45	-	-
	Quer zur Walzr.	1.7 - 3	≥ 355	490 - 630	≥ 18	-	-	-	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 22	-	-	-
		6 - 16			-	≥ 22	≥ 50	≥ 40	≥ 30
P355NL1 EN 10028-3	In Walzr.	6 - 16	-	-	-	-	≥ 80	≥ 70	≥ 50	≥ 40	≥ 30
	Quer zur Walzr.	1.7 - 3	≥ 355	490 - 630	≥ 18	-	-	-	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 22	-	-	-	-
		6 - 16			-	≥ 22	≥ 60	≥ 50	≥ 35	≥ 27
P355NL2 EN 10028-3	In Walzr.	6 - 16	-	-	-	-	≥ 85	≥ 75	≥ 55	≥ 45	≥ 42
	Quer zur Walzr.	1.7 - 3	≥ 355	490 - 630	≥ 18	-	-	-	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 22	-	-	-	-	-
		6 - 16			-	≥ 22	≥ 70	≥ 60	≥ 40	≥ 30	≥ 27

P275NH EN 10028-3

	Richtung	Dicke (mm)	P275NH EN 10028-3
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	≥ 275
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	390 - 510
A₈₀ (%)	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 19
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 24
KV 20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 75
KV 20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 50
KV 0° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 65
KV 0° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 40
KV -20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 45
KV -20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 30

P275NL1 EN 10028-3

	Richtung	Dicke (mm)	P275NL1 EN 10028-3
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	≥ 275
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	390 - 510
A₈₀ (%)	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 19
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 24
KV 20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 80
KV 20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 60
KV 0° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 70
KV 0° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 50
KV -20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 50
KV -20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 35
KV -40° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 40
KV -40° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 27
KV -50° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 30

P275NL2 EN 10028-3

	Richtung	Dicke (mm)	P275NL2 EN 10028-3
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	≥ 275
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.5 - 16	390 - 510
A₈₀ (%)	Quer zur Walzr.	1.5 - 3	≥ 19
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 24
KV 20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 85
KV 20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 70
KV 0° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 75
KV 0° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 60
KV -20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 55
KV -20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 40
KV -40° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 45
KV -40° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 30
KV -50° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 42
KV -50° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 27

P355N EN 10028-3

	Richtung	Dicke (mm)	P355N EN 10028-3
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.7 - 16	≥ 355
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.7 - 16	490 - 630
A₈₀ (%)	Quer zur Walzr.	1.7 - 3	≥ 18
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 22
KV 20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 75
KV 20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 50
KV 0° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 65
KV 0° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 40
KV -20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 45
KV -20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 30

P355NH EN 10028-3

	Richtung	Dicke (mm)	P355NH EN 10028-3
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.7 - 16	≥ 355
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.7 - 16	490 - 630
A₈₀ (%)	Quer zur Walzr.	1.7 - 3	≥ 18
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 22
KV 20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 75
KV 20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 50
KV 0° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 65
KV 0° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 40
KV -20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 45
KV -20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 30

P355NL1 EN 10028-3

	Richtung	Dicke (mm)	P355NL1 EN 10028-3
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.7 - 16	≥ 355
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.7 - 16	490 - 630
A₈₀ (%)	Quer zur Walzr.	1.7 - 3	≥ 18
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 22
KV 20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 80
KV 20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 60
KV 0° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 70
KV 0° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 50
KV -20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 50
KV -20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 35
KV -40° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 40
KV -40° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 27
KV -50° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 30

P355NL2 EN 10028-3

	Richtung	Dicke (mm)	P355NL2 EN 10028-3
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	1.7 - 16	≥ 355
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	1.7 - 16	490 - 630
A₈₀ (%)	Quer zur Walzr.	1.7 - 3	≥ 18
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 16	≥ 22
KV 20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 85
KV 20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 70
KV 0° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 75
KV 0° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 60
KV -20° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 55
KV -20° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 40
KV -40° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 45
KV -40° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 30
KV -50° C (J)	In Walzr.	6 - 16	≥ 42
KV -50° C (J)	Quer zur Walzr.	6 - 16	≥ 27

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Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, thermomechanisch gewalzt (EN 10028-5:2017)

Full table

	Richtung	Dicke (mm)	R_e (MPa)	R_m (MPa)	A 5.65√S_o (%)	KV 20° C (J)	KV 0° C (J)	KV -20° C (J)	KV -40° C (J)
P420M EN 10028-5	Quer zur Walzr.	3 - 6	≥ 420	500 - 660	≥ 19	≥ 60	≥ 40	≥ 27	-
P420ML1 EN 10028-5	Quer zur Walzr.	3 - 6	≥ 420	500 - 660	≥ 19	-	≥ 60	≥ 40	≥ 27

P420M EN 10028-5

	Richtung	Dicke (mm)	P420M EN 10028-5
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	3 - 6	≥ 420
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	3 - 6	500 - 660
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 6	≥ 19
KV 20° C (J)	Quer zur Walzr.	3 - 6	≥ 60
KV 0° C (J)	Quer zur Walzr.	3 - 6	≥ 40
KV -20° C (J)	Quer zur Walzr.	3 - 6	≥ 27

P420ML1 EN 10028-5

	Richtung	Dicke (mm)	P420ML1 EN 10028-5
R_e (MPa)	Quer zur Walzr.	3 - 6	≥ 420
R_m (MPa)	Quer zur Walzr.	3 - 6	500 - 660
A 5.65√S_o (%)	Quer zur Walzr.	3 - 6	≥ 19
KV 0° C (J)	Quer zur Walzr.	3 - 6	≥ 60
KV -20° C (J)	Quer zur Walzr.	3 - 6	≥ 40
KV -40° C (J)	Quer zur Walzr.	3 - 6	≥ 27

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Min. mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen R_e (MPa)

Die Durchführung dieser Messung ist optional. Sie wird ggf. bei 300° C ausgeführt.

Stähle für einfache Druckbehälter (EN 10207:2017)

Full table

Stahlgüte	Dicke (mm)	50° C	100° C	150° C	200° C	250° C	300° C	350° C	400° C	450° C	500° C
P235S EN 10207	1.5 < D ≤ 16	-	171	162	153	135	117	-	-	-	-
P265S EN 10207	1.5 < D ≤ 16		194	185	176	158	140
P275SL EN 10207	1.5 < D ≤ 16		221	203	176	159	132

P235S EN 10207

	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 16	-
100° C	1.5 < D ≤ 16	171
150° C	1.5 < D ≤ 16	162
200° C	1.5 < D ≤ 16	153
250° C	1.5 < D ≤ 16	135
300° C	1.5 < D ≤ 16	117
350° C	1.5 < D ≤ 16	-
400° C	1.5 < D ≤ 16	-
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

P265S EN 10207

	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 16	-
100° C	1.5 < D ≤ 16	194
150° C	1.5 < D ≤ 16	185
200° C	1.5 < D ≤ 16	176
250° C	1.5 < D ≤ 16	158
300° C	1.5 < D ≤ 16	140
350° C	1.5 < D ≤ 16	-
400° C	1.5 < D ≤ 16	-
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

P275SL EN 10207

	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 16	-
100° C	1.5 < D ≤ 16	221
150° C	1.5 < D ≤ 16	203
200° C	1.5 < D ≤ 16	176
250° C	1.5 < D ≤ 16	159
300° C	1.5 < D ≤ 16	132
350° C	1.5 < D ≤ 16	-
400° C	1.5 < D ≤ 16	-
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

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Stähle mit speziellen mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen (EN 10028-2:2017)

Full table

Stahlgüte	Dicke (mm)	50° C	100° C	150° C	200° C	250° C	300° C	350° C	400° C	450° C	500° C
P235GH EN 10028-2	1.5 < D ≤ 16	227	214	198	182	167	153	142	133	-	-
P265GH EN 10028-2	1.5 < D ≤ 16	256	241	223	205	188	173	160	150
P295GH EN 10028-2	1.5 < D ≤ 16	285	268	249	228	209	192	178	167
P355GH EN 10028-2	2.3 < D ≤ 16	343	323	299	275	252	232	214	202
16Mo3 EN 10028-2	1.5 < D ≤ 16	273	264	250	233	213	194	175	159	147	141

P235GH EN 10028-2

50° C	2.3 < D ≤ 16	227
	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 2.3	227
100° C	1.5 < D ≤ 2.3	214
100° C	2.3 < D ≤ 16	214
150° C	1.5 < D ≤ 2.3	198
150° C	2.3 < D ≤ 16	198
200° C	1.5 < D ≤ 2.3	182
200° C	2.3 < D ≤ 16	182
250° C	1.5 < D ≤ 2.3	167
250° C	2.3 < D ≤ 16	167
300° C	1.5 < D ≤ 2.3	153
300° C	2.3 < D ≤ 16	153
350° C	1.5 < D ≤ 2.3	142
350° C	2.3 < D ≤ 16	142
400° C	1.5 < D ≤ 2.3	133
400° C	2.3 < D ≤ 16	133
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

P265GH EN 10028-2

50° C	2.3 < D ≤ 16	256
	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 2.3	256
100° C	1.5 < D ≤ 2.3	241
100° C	2.3 < D ≤ 16	241
150° C	1.5 < D ≤ 2.3	223
150° C	2.3 < D ≤ 16	223
200° C	1.5 < D ≤ 2.3	205
200° C	2.3 < D ≤ 16	205
250° C	1.5 < D ≤ 2.3	188
250° C	2.3 < D ≤ 16	188
300° C	1.5 < D ≤ 2.3	173
300° C	2.3 < D ≤ 16	173
350° C	1.5 < D ≤ 2.3	160
350° C	2.3 < D ≤ 16	160
400° C	1.5 < D ≤ 2.3	150
400° C	2.3 < D ≤ 16	150
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

P295GH EN 10028-2

50° C	2.3 < D ≤ 16	285
	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 2.3	285
100° C	1.5 < D ≤ 2.3	268
100° C	2.3 < D ≤ 16	268
150° C	1.5 < D ≤ 2.3	249
150° C	2.3 < D ≤ 16	249
200° C	1.5 < D ≤ 2.3	228
200° C	2.3 < D ≤ 16	228
250° C	1.5 < D ≤ 2.3	209
250° C	2.3 < D ≤ 16	209
300° C	1.5 < D ≤ 2.3	192
300° C	2.3 < D ≤ 16	192
350° C	1.5 < D ≤ 2.3	178
350° C	2.3 < D ≤ 16	178
400° C	1.5 < D ≤ 2.3	167
400° C	2.3 < D ≤ 16	167
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

P355GH EN 10028-2

	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 2.3	-
50° C	2.3 < D ≤ 16	343
100° C	1.5 < D ≤ 2.3	-
100° C	2.3 < D ≤ 16	323
150° C	1.5 < D ≤ 2.3	-
150° C	2.3 < D ≤ 16	299
200° C	1.5 < D ≤ 2.3	-
200° C	2.3 < D ≤ 16	275
250° C	1.5 < D ≤ 2.3	-
250° C	2.3 < D ≤ 16	252
300° C	1.5 < D ≤ 2.3	-
300° C	2.3 < D ≤ 16	232
350° C	1.5 < D ≤ 2.3	-
350° C	2.3 < D ≤ 16	214
400° C	1.5 < D ≤ 2.3	-
400° C	2.3 < D ≤ 16	202
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

16Mo3 EN 10028-2

50° C	2.3 < D ≤ 16	273
	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 2.3	273
100° C	1.5 < D ≤ 2.3	264
100° C	2.3 < D ≤ 16	264
150° C	1.5 < D ≤ 2.3	250
150° C	2.3 < D ≤ 16	250
200° C	1.5 < D ≤ 2.3	233
200° C	2.3 < D ≤ 16	233
250° C	1.5 < D ≤ 2.3	213
250° C	2.3 < D ≤ 16	213
300° C	1.5 < D ≤ 2.3	194
300° C	2.3 < D ≤ 16	194
350° C	1.5 < D ≤ 2.3	175
350° C	2.3 < D ≤ 16	175
400° C	1.5 < D ≤ 2.3	159
400° C	2.3 < D ≤ 16	159
450° C	1.5 < D ≤ 16	147
500° C	1.5 < D ≤ 16	141

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Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, normalgeglüht (EN 10028-3:2017)

Full table

Stahlgüte	Dicke (mm)	50° C	100° C	150° C	200° C	250° C	300° C	350° C	400° C	450° C	500° C
P275NH EN 10028-3	1.5 < D ≤ 16	266	250	232	213	195	179	166	156	-	-
P355NH EN 10028-3	1.7 < D ≤ 16	343	323	299	275	252	232	214	202	-	-

P275NH EN 10028-3

50° C	1.7 < D ≤ 16	266
	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 1.7	266
100° C	1.5 < D ≤ 1.7	250
100° C	1.7 < D ≤ 16	250
150° C	1.5 < D ≤ 1.7	232
150° C	1.7 < D ≤ 16	232
200° C	1.5 < D ≤ 1.7	213
200° C	1.7 < D ≤ 16	213
250° C	1.5 < D ≤ 1.7	195
250° C	1.7 < D ≤ 16	195
300° C	1.5 < D ≤ 1.7	179
300° C	1.7 < D ≤ 16	179
350° C	1.5 < D ≤ 1.7	166
350° C	1.7 < D ≤ 16	166
400° C	1.5 < D ≤ 1.7	156
400° C	1.7 < D ≤ 16	156
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

P275NL1 EN 10028-3

50° C	1.7 < D ≤ 16	-
	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
100° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
100° C	1.7 < D ≤ 16	-
150° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
150° C	1.7 < D ≤ 16	-
200° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
200° C	1.7 < D ≤ 16	-
250° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
250° C	1.7 < D ≤ 16	-
300° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
300° C	1.7 < D ≤ 16	-
350° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
350° C	1.7 < D ≤ 16	-
400° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
400° C	1.7 < D ≤ 16	-
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

P275NL2 EN 10028-3

50° C	1.7 < D ≤ 16	-
	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
100° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
100° C	1.7 < D ≤ 16	-
150° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
150° C	1.7 < D ≤ 16	-
200° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
200° C	1.7 < D ≤ 16	-
250° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
250° C	1.7 < D ≤ 16	-
300° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
300° C	1.7 < D ≤ 16	-
350° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
350° C	1.7 < D ≤ 16	-
400° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
400° C	1.7 < D ≤ 16	-
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

P355N EN 10028-3

50° C	1.7 < D ≤ 16	-
	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
100° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
100° C	1.7 < D ≤ 16	-
150° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
150° C	1.7 < D ≤ 16	-
200° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
200° C	1.7 < D ≤ 16	-
250° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
250° C	1.7 < D ≤ 16	-
300° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
300° C	1.7 < D ≤ 16	-
350° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
350° C	1.7 < D ≤ 16	-
400° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
400° C	1.7 < D ≤ 16	-
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

P355NH EN 10028-3

	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
50° C	1.7 < D ≤ 16	343
100° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
100° C	1.7 < D ≤ 16	323
150° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
150° C	1.7 < D ≤ 16	299
200° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
200° C	1.7 < D ≤ 16	275
250° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
250° C	1.7 < D ≤ 16	252
300° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
300° C	1.7 < D ≤ 16	232
350° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
350° C	1.7 < D ≤ 16	214
400° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
400° C	1.7 < D ≤ 16	202
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

P355NL1 EN 10028-3

50° C	1.7 < D ≤ 16	-
	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
100° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
100° C	1.7 < D ≤ 16	-
150° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
150° C	1.7 < D ≤ 16	-
200° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
200° C	1.7 < D ≤ 16	-
250° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
250° C	1.7 < D ≤ 16	-
300° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
300° C	1.7 < D ≤ 16	-
350° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
350° C	1.7 < D ≤ 16	-
400° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
400° C	1.7 < D ≤ 16	-
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

P355NL2 EN 10028-3

50° C	1.7 < D ≤ 16	-
	Dicke (mm)
50° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
100° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
100° C	1.7 < D ≤ 16	-
150° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
150° C	1.7 < D ≤ 16	-
200° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
200° C	1.7 < D ≤ 16	-
250° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
250° C	1.7 < D ≤ 16	-
300° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
300° C	1.7 < D ≤ 16	-
350° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
350° C	1.7 < D ≤ 16	-
400° C	1.5 < D ≤ 1.7	-
400° C	1.7 < D ≤ 16	-
450° C	1.5 < D ≤ 16	-
500° C	1.5 < D ≤ 16	-

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Chemische Zusammensetzung

Stähle für einfache Druckbehälter (EN 10207:2017)

Full table

	C (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Si (%)	Al (%)	N (%)
P235S EN 10207	≤ 0.160	0.40 - 1.20	≤ 0.025	≤ 0.025	≤ 0.35	≥ 0.020	≤ 0.010
P265S EN 10207	≤ 0.200	0.50 - 1.50	≤ 0.025	≤ 0.025	≤ 0.40	≥ 0.020	≤ 0.010
P275SL EN 10207	≤ 0.160	0.50 - 1.50	≤ 0.025	≤ 0.020	≤ 0.40	≥ 0.020	≤ 0.010

P235S EN 10207

	Anmerkungen	P235S EN 10207
C (%)		≤ 0.160
Mn (%)		0.40 - 1.20
P (%)		≤ 0.025
S (%)		≤ 0.025
Si (%)		≤ 0.35
Al (%)		≥ 0.020
N (%)		≤ 0.010

P265S EN 10207

	Anmerkungen	P265S EN 10207
C (%)		≤ 0.200
Mn (%)		0.50 - 1.50
P (%)		≤ 0.025
S (%)		≤ 0.025
Si (%)		≤ 0.40
Al (%)		≥ 0.020
N (%)		≤ 0.010

P275SL EN 10207

	Anmerkungen	P275SL EN 10207
C (%)		≤ 0.160
Mn (%)		0.50 - 1.50
P (%)		≤ 0.025
S (%)		≤ 0.020
Si (%)		≤ 0.40
Al (%)		≥ 0.020
N (%)		≤ 0.010

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Stähle mit speziellen mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen (EN 10028-2:2017)

Full table

	Anmerkungen	C (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Si (%)	Al (%)	Cu (%)	Cr (%)	Ni (%)	Nb (%)	V (%)	Ti (%)	N (%)	Ni+Cr+Cu+Mo (%)	Mo (%)
P235GH EN 10028-2	1+2	≤ 0.16	0.60 - 1.20	≤ 0.025	≤ 0.010	≤ 0.35	≥ 0.020	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.030	≤ 0.02	≤ 0.03	≤ 0.012	≤ 0.70	≤ 0.08
P265GH EN 10028-2	1+2	≤ 0.20	0.80 - 1.40	≤ 0.025	≤ 0.010	≤ 0.40	≥ 0.020	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.030	≤ 0.02	≤ 0.03	≤ 0.012	≤ 0.70	≤ 0.08
P295GH EN 10028-2	1+2	0.08 - 0.20	0.90 - 1.50	≤ 0.025	≤ 0.010	≤ 0.40	≥ 0.020	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.030	≤ 0.02	≤ 0.03	≤ 0.012	≤ 0.70	≤ 0.08
P355GH EN 10028-2	2	0.10 - 0.22	1.10 - 1.70	≤ 0.025	≤ 0.010	≤ 0.60	≥ 0.020	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.040	≤ 0.02	≤ 0.03	≤ 0.012	≤ 0.70	≤ 0.08
16Mo3 EN 10028-2		0.12 - 0.20	0.40 - 0.90	≤ 0.025	≤ 0.010	≤ 0.35	-	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.30	-	-	-	≤ 0.012	-	0.25 - 0.35

1. Für Blechstärken unter 6 mm ist ein minimaler Mangangehalt von unter 0,20 % des angegebenen Werts zulässig.

2. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

P235GH EN 10028-2

	Anmerkungen	P235GH EN 10028-2
C (%)	1+2	≤ 0.16
Mn (%)	1+2	0.60 - 1.20
P (%)	1+2	≤ 0.025
S (%)	1+2	≤ 0.010
Si (%)	1+2	≤ 0.35
Al (%)	1+2	≥ 0.020
Cu (%)	1+2	≤ 0.30
Cr (%)	1+2	≤ 0.30
Ni (%)	1+2	≤ 0.30
Nb (%)	1+2	≤ 0.030
V (%)	1+2	≤ 0.02
Ti (%)	1+2	≤ 0.03
N (%)	1+2	≤ 0.012
C_eq (%)	1+2	-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)	1+2	≤ 0.70
Mo (%)	1+2	≤ 0.08

1. Für Blechstärken unter 6 mm ist ein minimaler Mangangehalt von unter 0,20 % des angegebenen Werts zulässig.

2. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

P265GH EN 10028-2

	Anmerkungen	P265GH EN 10028-2
C (%)	1+2	≤ 0.20
Mn (%)	1+2	0.80 - 1.40
P (%)	1+2	≤ 0.025
S (%)	1+2	≤ 0.010
Si (%)	1+2	≤ 0.40
Al (%)	1+2	≥ 0.020
Cu (%)	1+2	≤ 0.30
Cr (%)	1+2	≤ 0.30
Ni (%)	1+2	≤ 0.30
Nb (%)	1+2	≤ 0.030
V (%)	1+2	≤ 0.02
Ti (%)	1+2	≤ 0.03
N (%)	1+2	≤ 0.012
C_eq (%)	1+2	-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)	1+2	≤ 0.70
Mo (%)	1+2	≤ 0.08

1. Für Blechstärken unter 6 mm ist ein minimaler Mangangehalt von unter 0,20 % des angegebenen Werts zulässig.

2. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

P295GH EN 10028-2

	Anmerkungen	P295GH EN 10028-2
C (%)	1+2	0.08 - 0.20
Mn (%)	1+2	0.90 - 1.50
P (%)	1+2	≤ 0.025
S (%)	1+2	≤ 0.010
Si (%)	1+2	≤ 0.40
Al (%)	1+2	≥ 0.020
Cu (%)	1+2	≤ 0.30
Cr (%)	1+2	≤ 0.30
Ni (%)	1+2	≤ 0.30
Nb (%)	1+2	≤ 0.030
V (%)	1+2	≤ 0.02
Ti (%)	1+2	≤ 0.03
N (%)	1+2	≤ 0.012
C_eq (%)	1+2	-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)	1+2	≤ 0.70
Mo (%)	1+2	≤ 0.08

1. Für Blechstärken unter 6 mm ist ein minimaler Mangangehalt von unter 0,20 % des angegebenen Werts zulässig.

2. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

P355GH EN 10028-2

	Anmerkungen	P355GH EN 10028-2
C (%)	1	0.10 - 0.22
Mn (%)	1	1.10 - 1.70
P (%)	1	≤ 0.025
S (%)	1	≤ 0.010
Si (%)	1	≤ 0.60
Al (%)	1	≥ 0.020
Cu (%)	1	≤ 0.30
Cr (%)	1	≤ 0.30
Ni (%)	1	≤ 0.30
Nb (%)	1	≤ 0.040
V (%)	1	≤ 0.02
Ti (%)	1	≤ 0.03
N (%)	1	≤ 0.012
C_eq (%)	1	-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)	1	≤ 0.70
Mo (%)	1	≤ 0.08

1. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

16Mo3 EN 10028-2

	Anmerkungen	16Mo3 EN 10028-2
C (%)		0.12 - 0.20
Mn (%)		0.40 - 0.90
P (%)		≤ 0.025
S (%)		≤ 0.010
Si (%)		≤ 0.35
Al (%)		-
Cu (%)		≤ 0.30
Cr (%)		≤ 0.30
Ni (%)		≤ 0.30
Nb (%)		-
V (%)		-
Ti (%)		-
N (%)		≤ 0.012
C_eq (%)		-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)		-
Mo (%)		0.25 - 0.35

Vorige Güte Nächste Güte

1. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

2. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, normalgeglüht (EN 10028-3:2017)

Full table

	Anmerkungen	C (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Si (%)	Al (%)	Cu (%)	Cr (%)	Ni (%)	Nb (%)	V (%)	Ti (%)	N (%)	Mo (%)
P275NH EN 10028-3	1+2+3+4	≤ 0.16	0.80 - 1.50	≤ 0.025	≤ 0.010	≤ 0.40	≥ 0.020	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.50	≤ 0.05	≤ 0.05	≤ 0.03	≤ 0.012	≤ 0.08
P275NL1 EN 10028-3	1+2+3+4	≤ 0.16	0.80 - 1.50	≤ 0.025	≤ 0.008	≤ 0.40	≥ 0.020	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.50	≤ 0.05	≤ 0.05	≤ 0.03	≤ 0.012	≤ 0.08
P275NL2 EN 10028-3	2+3+4+1	≤ 0.16	0.80 - 1.50	≤ 0.020	≤ 0.005	≤ 0.40	≥ 0.020	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.50	≤ 0.05	≤ 0.05	≤ 0.03	≤ 0.012	≤ 0.08
P355N EN 10028-3	2+3+5	≤ 0.18	1.10 - 1.70	≤ 0.025	≤ 0.010	≤ 0.50	≥ 0.020	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.50	≤ 0.05	≤ 0.05	≤ 0.03	≤ 0.012	≤ 0.08
P355NH EN 10028-3	2+3+5	≤ 0.18	1.10 - 1.70	≤ 0.025	≤ 0.010	≤ 0.50	≥ 0.020	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.50	≤ 0.05	≤ 0.05	≤ 0.03	≤ 0.012	≤ 0.08
P355NL1 EN 10028-3	2+3+5	≤ 0.18	1.10 - 1.70	≤ 0.025	≤ 0.008	≤ 0.50	≥ 0.020	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.50	≤ 0.05	≤ 0.05	≤ 0.03	≤ 0.012	≤ 0.08
P355NL2 EN 10028-3	2+3+5	≤ 0.18	1.10 - 1.70	≤ 0.020	≤ 0.005	≤ 0.50	≥ 0.020	≤ 0.30	≤ 0.30	≤ 0.50	≤ 0.05	≤ 0.05	≤ 0.03	≤ 0.012	≤ 0.08

1. Für Produkte unter 6 mm Dicke ist ein minimaler Mangangehalt von 0,60 % zulässig.

2. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

3. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Chrom, Kupfer und Molybdän darf nicht mehr als 0,45 % betragen.

4. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,05 % betragen.

5. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,12 % betragen.

P275NH EN 10028-3

	Anmerkungen	P275NH EN 10028-3
C (%)	1+2+3+4	≤ 0.16
Mn (%)	1+2+3+4	0.80 - 1.50
P (%)	1+2+3+4	≤ 0.025
S (%)	1+2+3+4	≤ 0.010
Si (%)	1+2+3+4	≤ 0.40
Al (%)	1+2+3+4	≥ 0.020
Cu (%)	1+2+3+4	≤ 0.30
Cr (%)	1+2+3+4	≤ 0.30
Ni (%)	1+2+3+4	≤ 0.50
Nb (%)	1+2+3+4	≤ 0.05
V (%)	1+2+3+4	≤ 0.05
Ti (%)	1+2+3+4	≤ 0.03
N (%)	1+2+3+4	≤ 0.012
C_eq (%)	1+2+3+4	-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)	1+2+3+4	-
Mo (%)	1+2+3+4	≤ 0.08

1. Für Produkte unter 6 mm Dicke ist ein minimaler Mangangehalt von 0,60 % zulässig.

2. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

3. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Chrom, Kupfer und Molybdän darf nicht mehr als 0,45 % betragen.

4. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,05 % betragen.

P275NL1 EN 10028-3

	Anmerkungen	P275NL1 EN 10028-3
C (%)	1+2+3+4	≤ 0.16
Mn (%)	1+2+3+4	0.80 - 1.50
P (%)	1+2+3+4	≤ 0.025
S (%)	1+2+3+4	≤ 0.008
Si (%)	1+2+3+4	≤ 0.40
Al (%)	1+2+3+4	≥ 0.020
Cu (%)	1+2+3+4	≤ 0.30
Cr (%)	1+2+3+4	≤ 0.30
Ni (%)	1+2+3+4	≤ 0.50
Nb (%)	1+2+3+4	≤ 0.05
V (%)	1+2+3+4	≤ 0.05
Ti (%)	1+2+3+4	≤ 0.03
N (%)	1+2+3+4	≤ 0.012
C_eq (%)	1+2+3+4	-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)	1+2+3+4	-
Mo (%)	1+2+3+4	≤ 0.08

1. Für Produkte unter 6 mm Dicke ist ein minimaler Mangangehalt von 0,60 % zulässig.

2. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

3. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Chrom, Kupfer und Molybdän darf nicht mehr als 0,45 % betragen.

4. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,05 % betragen.

P275NL2 EN 10028-3

	Anmerkungen	P275NL2 EN 10028-3
C (%)	1+2+3+4	≤ 0.16
Mn (%)	1+2+3+4	0.80 - 1.50
P (%)	1+2+3+4	≤ 0.020
S (%)	1+2+3+4	≤ 0.005
Si (%)	1+2+3+4	≤ 0.40
Al (%)	1+2+3+4	≥ 0.020
Cu (%)	1+2+3+4	≤ 0.30
Cr (%)	1+2+3+4	≤ 0.30
Ni (%)	1+2+3+4	≤ 0.50
Nb (%)	1+2+3+4	≤ 0.05
V (%)	1+2+3+4	≤ 0.05
Ti (%)	1+2+3+4	≤ 0.03
N (%)	1+2+3+4	≤ 0.012
C_eq (%)	1+2+3+4	-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)	1+2+3+4	-
Mo (%)	1+2+3+4	≤ 0.08

1. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

2. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Chrom, Kupfer und Molybdän darf nicht mehr als 0,45 % betragen.

3. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,05 % betragen.

4. Für Produkte unter 6 mm Dicke ist ein minimaler Mangangehalt von 0,60 % zulässig.

P355N EN 10028-3

	Anmerkungen	P355N EN 10028-3
C (%)	1+2+3	≤ 0.18
Mn (%)	1+2+3	1.10 - 1.70
P (%)	1+2+3	≤ 0.025
S (%)	1+2+3	≤ 0.010
Si (%)	1+2+3	≤ 0.50
Al (%)	1+2+3	≥ 0.020
Cu (%)	1+2+3	≤ 0.30
Cr (%)	1+2+3	≤ 0.30
Ni (%)	1+2+3	≤ 0.50
Nb (%)	1+2+3	≤ 0.05
V (%)	1+2+3	≤ 0.05
Ti (%)	1+2+3	≤ 0.03
N (%)	1+2+3	≤ 0.012
C_eq (%)	1+2+3	-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)	1+2+3	-
Mo (%)	1+2+3	≤ 0.08

1. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

2. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Chrom, Kupfer und Molybdän darf nicht mehr als 0,45 % betragen.

3. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,12 % betragen.

P355NH EN 10028-3

	Anmerkungen	P355NH EN 10028-3
C (%)	1+2+3	≤ 0.18
Mn (%)	1+2+3	1.10 - 1.70
P (%)	1+2+3	≤ 0.025
S (%)	1+2+3	≤ 0.010
Si (%)	1+2+3	≤ 0.50
Al (%)	1+2+3	≥ 0.020
Cu (%)	1+2+3	≤ 0.30
Cr (%)	1+2+3	≤ 0.30
Ni (%)	1+2+3	≤ 0.50
Nb (%)	1+2+3	≤ 0.05
V (%)	1+2+3	≤ 0.05
Ti (%)	1+2+3	≤ 0.03
N (%)	1+2+3	≤ 0.012
C_eq (%)	1+2+3	-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)	1+2+3	-
Mo (%)	1+2+3	≤ 0.08

1. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

2. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Chrom, Kupfer und Molybdän darf nicht mehr als 0,45 % betragen.

3. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,12 % betragen.

P355NL1 EN 10028-3

	Anmerkungen	P355NL1 EN 10028-3
C (%)	1+2+3	≤ 0.18
Mn (%)	1+2+3	1.10 - 1.70
P (%)	1+2+3	≤ 0.025
S (%)	1+2+3	≤ 0.008
Si (%)	1+2+3	≤ 0.50
Al (%)	1+2+3	≥ 0.020
Cu (%)	1+2+3	≤ 0.30
Cr (%)	1+2+3	≤ 0.30
Ni (%)	1+2+3	≤ 0.50
Nb (%)	1+2+3	≤ 0.05
V (%)	1+2+3	≤ 0.05
Ti (%)	1+2+3	≤ 0.03
N (%)	1+2+3	≤ 0.012
C_eq (%)	1+2+3	-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)	1+2+3	-
Mo (%)	1+2+3	≤ 0.08

1. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

2. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Chrom, Kupfer und Molybdän darf nicht mehr als 0,45 % betragen.

3. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,12 % betragen.

P355NL2 EN 10028-3

	Anmerkungen	P355NL2 EN 10028-3
C (%)	1+2+3	≤ 0.18
Mn (%)	1+2+3	1.10 - 1.70
P (%)	1+2+3	≤ 0.020
S (%)	1+2+3	≤ 0.005
Si (%)	1+2+3	≤ 0.50
Al (%)	1+2+3	≥ 0.020
Cu (%)	1+2+3	≤ 0.30
Cr (%)	1+2+3	≤ 0.30
Ni (%)	1+2+3	≤ 0.50
Nb (%)	1+2+3	≤ 0.05
V (%)	1+2+3	≤ 0.05
Ti (%)	1+2+3	≤ 0.03
N (%)	1+2+3	≤ 0.012
C_eq (%)	1+2+3	-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)	1+2+3	-
Mo (%)	1+2+3	≤ 0.08

1. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

2. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Chrom, Kupfer und Molybdän darf nicht mehr als 0,45 % betragen.

3. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,12 % betragen.

Vorige Güte Nächste Güte

1. Es ist ein Al/N-Verhältnis ≥ 2 anzuwenden.

2. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Chrom, Kupfer und Molybdän darf nicht mehr als 0,45 % betragen.

3. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,12 % betragen.

4. Für Produkte unter 6 mm Dicke ist ein minimaler Mangangehalt von 0,60 % zulässig.

Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, thermomechanisch gewalzt (EN 10028-5:2017)

Full table

	Anmerkungen	C (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Si (%)	Al (%)	Ni (%)	Nb (%)	V (%)	Ti (%)	N (%)	Mo (%)
P420M EN 10028-5	1+2	≤ 0.16	≤ 1.70	≤ 0.025	≤ 0.010	≤ 0.50	≥ 0.020	≤ 0.50	≤ 0.05	≤ 0.10	≤ 0.05	≤ 0.020	≤ 0.20
P420ML1 EN 10028-5	1+2	≤ 0.16	≤ 1.70	≤ 0.020	≤ 0.008	≤ 0.50	≥ 0.020	≤ 0.50	≤ 0.05	≤ 0.10	≤ 0.05	≤ 0.020	≤ 0.20

1. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Chrom, Kupfer und Molybdän darf nicht mehr als 0,60 % betragen.

2. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,15 % betragen.

P420M EN 10028-5

	Anmerkungen	P420M EN 10028-5
C (%)	1+2	≤ 0.16
Mn (%)	1+2	≤ 1.70
P (%)	1+2	≤ 0.025
S (%)	1+2	≤ 0.010
Si (%)	1+2	≤ 0.50
Al (%)	1+2	≥ 0.020
Cu (%)	1+2	-
Cr (%)	1+2	-
Ni (%)	1+2	≤ 0.50
Nb (%)	1+2	≤ 0.05
V (%)	1+2	≤ 0.10
Ti (%)	1+2	≤ 0.05
N (%)	1+2	≤ 0.020
C_eq (%)	1+2	-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)	1+2	-
Mo (%)	1+2	≤ 0.20

1. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Chrom, Kupfer und Molybdän darf nicht mehr als 0,60 % betragen.

2. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,15 % betragen.

P420ML1 EN 10028-5

	Anmerkungen	P420ML1 EN 10028-5
C (%)	1+2	≤ 0.16
Mn (%)	1+2	≤ 1.70
P (%)	1+2	≤ 0.020
S (%)	1+2	≤ 0.008
Si (%)	1+2	≤ 0.50
Al (%)	1+2	≥ 0.020
Cu (%)	1+2	-
Cr (%)	1+2	-
Ni (%)	1+2	≤ 0.50
Nb (%)	1+2	≤ 0.05
V (%)	1+2	≤ 0.10
Ti (%)	1+2	≤ 0.05
N (%)	1+2	≤ 0.020
C_eq (%)	1+2	-
Ni+Cr+Cu+Mo (%)	1+2	-
Mo (%)	1+2	≤ 0.20

1. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Chrom, Kupfer und Molybdän darf nicht mehr als 0,60 % betragen.

2. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,15 % betragen.

Vorige Güte Nächste Güte

1. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Chrom, Kupfer und Molybdän darf nicht mehr als 0,60 % betragen.

2. Die Summe des Massengehalts der drei Elemente Niob, Titan und Vanadium darf nicht mehr als 0,15 % betragen.

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A62 - Stähle für Druckbehälter

Lieferbare Güten:

Stähle für einfache Druckbehälter (EN 10207:2017)

Stähle mit speziellen mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen (EN 10028-2:2017)

Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, normalgeglüht (EN 10028-3:2017)

Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, thermomechanisch gewalzt (EN 10028-5:2017)

Eigenschaften

Vorteile

Anwendungen

Vergleichbare Marken und Normen

Stähle für einfache Druckbehälter (EN 10207:2017)

P235S EN 10207

P265S EN 10207

P275SL EN 10207

Stähle mit speziellen mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen (EN 10028-2:2017)

P235GH EN 10028-2

P265GH EN 10028-2

P295GH EN 10028-2

P355GH EN 10028-2

16Mo3 EN 10028-2

Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, normalgeglüht (EN 10028-3:2017)

P275NH EN 10028-3

P275NL1 EN 10028-3

P275NL2 EN 10028-3

P355N EN 10028-3

P355NH EN 10028-3

P355NL1 EN 10028-3

P355NL2 EN 10028-3

Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, thermomechanisch gewalzt (EN 10028-5:2017)

P420M EN 10028-5

P420ML1 EN 10028-5

Abmessungen

Ungebeizt

P235GH EN 10028-2

P235GH EN 10028-2

P235S EN 10207

P235S EN 10207

P265GH EN 10028-2

P265GH EN 10028-2

P265S EN 10207

P265S EN 10207

P275SL EN 10207

P275SL EN 10207

P275NH EN 10028-3

P275NH EN 10028-3

P275NL1 EN 10028-3

P275NL1 EN 10028-3

P275NL2 EN 10028-3

P275NL2 EN 10028-3

P295GH EN 10028-2

P295GH EN 10028-2

P355N EN 10028-3

P355N EN 10028-3

P355NH EN 10028-3

P355NH EN 10028-3

P355NL1 EN 10028-3

P355NL1 EN 10028-3

P355NL2 EN 10028-3

P355NL2 EN 10028-3

P355GH EN 10028-2

P355GH EN 10028-2

P420M EN 10028-5

P420M EN 10028-5

P420ML1 EN 10028-5

P420ML1 EN 10028-5

16Mo3 EN 10028-2

16Mo3 EN 10028-2

Mechanische Eigenschaften

Stähle für einfache Druckbehälter (EN 10207:2017)

P235S EN 10207

P265S EN 10207

P275SL EN 10207

Stähle mit speziellen mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen (EN 10028-2:2017)

P235GH EN 10028-2

P265GH EN 10028-2

P295GH EN 10028-2

P355GH EN 10028-2

16Mo3 EN 10028-2

Schweißgeeignete Feinkornbaustähle, normalgeglüht (EN 10028-3:2017)

Min. mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen R_e (MPa)