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Les bobines pour applications de découpe laser (CLAS) sont des bobines laminées à chaud produites dans des qualités spécifiques, développées pour des applications recourant à un équipement de découpe thermique et mécanique (laser, plasma, etc.) informatisé.

Deux gammes sont disponibles, à savoir les aciers de construction et les aciers à haute limite d'élasticité pour formage à froid.

La gamme des aciers de construction commence par le S200 CLAS AM FCE qui combine l’emboutissabilité du DD12 AM FCE (EN 10111:2008) et une étroite marge de tolérance pour les caractéristiques mécaniques. Les autres qualités sont des aciers de construction améliorés conformes à la norme EN 10025-2:2004.
La gamme d’aciers à haute limite d'élasticité pour formage à froid comprend des versions améliorées d’Amstrong^® 315MC, d’Amstrong^® 355MC, d’Amstrong^® 420MC et d’Amstrong^® 500MC, selon la norme EN 10149-2:2013.

Toutes ces qualités sont spécialement conçues pour :

permettre une productivité, un niveau de qualité et une régularité des pièces accrus à la découpe laser ;
répondre aux besoins les plus exigeants en termes de planéité après découpe.

Les bobines produites pour découpe laser sont pratiquement exemptes de tensions internes. Elles peuvent dès lors être utilisées pour la production de feuilles à planéité garantie avant, pendant et après découpe, à condition d’utiliser des outils et des procédures de planage appropriés. Les feuilles produites sur des lignes de coupe à longueur certifiées par ArcelorMittal peuvent présenter une planéité garantie avant, pendant et après découpe (voir fiche technique A42).

Pour des épaisseurs inférieures à 16 mm, les aciers pour découpe laser permettent des vitesses de découpe laser nettement supérieures à celles obtenues avec des qualités standard et/ou des procédés de découpe classiques (plasma, oxycoupage).

Ces aciers sont aptes à la galvanisation au trempé.

Ces qualités conviennent particulièrement à la production de pièces complexes ou à l’amélioration de la productivité quand les pièces sont produites à une petite échelle.

Depuis le 1^er juillet 2013, le règlement sur les produits de construction (règlement (UE) n° 305/2011 - RPC) impose un marquage CE sur tous les produits fournis suivant une norme harmonisée (par ex. EN 10025). Ce marquage CE garantit, pour les utilisations définies dans la norme, les propriétés décrites dans la déclaration de performance remise par le fabricant.

Les aciers S235 CLAS AM FCE, S275 CLAS AM FCE et S355 CLAS AM FCE dans cette fiche de données satisfont à ce règlement.

La vitesse de découpe laser dépend principalement de l’homogénéité de la surface et de sa réflectivité. Pour améliorer la productivité pour nos clients, ArcelorMittal a conçu divers finis de surface compatibles avec la découpe laser :

Bobine noire :

aspect de surface : seul A (pièces non visibles) est disponible ;
propreté de surface : les qualités Amstrong^® peuvent être fournies sur demande avec un fini de surface amélioré sur le produit noir laminé à chaud. Veuillez contacter nos équipes commerciales pour davantage d’informations.

Décapé :
Le procédé de décapage chlorhydrique d’ArcelorMittal confère une surface propre, plus propice à la découpe laser que celle résultant d’un décapage sulfurique.

aspect de la surface : A (pièces non visibles) et B (pièces visibles) sont disponibles ;
protection :

une huile de protection peut être appliquée,
Easyfilm^® HPE est disponible. Elle confère une protection de surface sèche plus homogène que l’huile et diminue favorablement la réflectivité de l’acier. Par ailleurs, puisqu’aucune huile n’est utilisée, les sols des lieux de travail sont plus propres et plus sûrs.
Pour davantage d’informations, voir la fiche technique A80.

Grâce aux faibles valeurs du carbone équivalent (voir tableaux des propriétés chimiques), les bobines pour applications de découpe laser d’ArcelorMittal confèrent une excellente soudabilité.

Aciers à haute limite d'élasticité pour formage à froid

Full table

	EN 10149-2:2013	Anciens noms de marques
Amstrong^® 320MC CLAS AM FCE	S315MC
Amstrong^® 360MC CLAS AM FCE	S355MC	Sollaser^® 380/Sidlaser^® 380/Superlaser 355MC
Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE	S420MC	Sollaser^® 440/Sidlaser^® 420
Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE	S500MC

Amstrong^® 320MC CLAS AM FCE

	Amstrong^® 320MC CLAS AM FCE
EN 10025-2:2004
EN 10149-2:2013	S315MC
EN 10111:2008
Anciens noms de marques

Amstrong^® 360MC CLAS AM FCE

	Amstrong^® 360MC CLAS AM FCE
EN 10025-2:2004
EN 10149-2:2013	S355MC
EN 10111:2008
Anciens noms de marques	Sollaser^® 380/Sidlaser^® 380/Superlaser 355MC

Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE

	Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE
EN 10025-2:2004
EN 10149-2:2013	S420MC
EN 10111:2008
Anciens noms de marques	Sollaser^® 440/Sidlaser^® 420

Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE

	Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE
EN 10025-2:2004
EN 10149-2:2013	S500MC
EN 10111:2008
Anciens noms de marques

Nuance préc Nuance suiv

Aciers de construction

Full table

	EN 10025-2:2004	EN 10111:2008	Anciens noms de marques
S200 CLAS AM FCE		DD12	Sollaser^® 220/Sidlaser^® 220/Superlaser DD12
S240 CLAS AM FCE	S235J0		Sollaser^® 260/Sidlaser^® 240/Superlaser 235
S275 CLAS AM FCE	S275J0
S355 CLAS AM FCE	S355J0

S200 CLAS AM FCE

	S200 CLAS AM FCE
EN 10025-2:2004
EN 10149-2:2013
EN 10111:2008	DD12
Anciens noms de marques	Sollaser^® 220/Sidlaser^® 220/Superlaser DD12

S240 CLAS AM FCE

	S240 CLAS AM FCE
EN 10025-2:2004	S235J0
EN 10149-2:2013
EN 10111:2008
Anciens noms de marques	Sollaser^® 260/Sidlaser^® 240/Superlaser 235

S275 CLAS AM FCE

	S275 CLAS AM FCE
EN 10025-2:2004	S275J0
EN 10149-2:2013
EN 10111:2008
Anciens noms de marques

S355 CLAS AM FCE

	S355 CLAS AM FCE
EN 10025-2:2004	S355J0
EN 10149-2:2013
EN 10111:2008
Anciens noms de marques

Nuance préc Nuance suiv

Tolérance d’épaisseur
La régularité de l’épaisseur et les tensions internes réduites de ces bobines favorisent le fonctionnement continu des machines de découpe laser en diminuant le risque de panne et la fréquence de casse de tête de découpe laser. Cela permet l’utilisation de systèmes de chargement et de déchargement entièrement automatisés.

Les tolérances d’épaisseur suivantes (EN 10051:2010) sont disponibles : 3/4, 1/2 et 1/3 pour les bobines noires et les aciers décapés. Veuillez contacter nos équipes commerciales pour des tolérances plus strictes.

Les qualités Amstrong^® sont livrées avec une tolérance épaisseur 1/2 EN si aucune demande de tolérances plus serrées n’a été formulée.

Tolérance de planéité
Puisque le degré de planéité obtenu dépend essentiellement du procédé de déroulage et de planage appliqué lors de la découpe laser, nous ne pouvons pas apporter de garantie pour les bobines fournies.

Tableaux dimensionnels
Les tableaux ci-dessous présentent les dimensions disponibles pour les bobines ArcelorMittal :

Bobines noires

Full table

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Amstrong^® 320MC CLAS AM FCE	Amstrong^® 360MC CLAS AM FCE	Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE	Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE	S200 CLAS AM FCE	S240 CLAS AM FCE	S275 CLAS AM FCE	S355 CLAS AM FCE
Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi	Largeur maxi	Largeur maxi	Largeur maxi	Largeur maxi	Largeur maxi	Largeur maxi	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	700	1400	1400	1400	-	1630	1630	1630	1440
2.50 ≤ ép. < 3.00		1590	1500	1500		2000	1850	1830	1540
3.00 ≤ ép. < 3.50		1700	1650	1650		2000	2030	2030	1800
3.50 ≤ ép. < 4.00		1790	1730	1690		2130	2130	2130	2130
4.00 ≤ ép. < 4.50		1880	1880	1840	*
4.50 ≤ ép. < 5.00		2030	2030	1840
5.00 ≤ ép. < 10.00		2130	2130	2130
10.00 ≤ ép. < 11.00		2130	2130	2030	-				2030
11.00 ≤ ép. < 13.00		1930	1930	2030					2030
13.00 ≤ ép. < 13.50				1930					1930
13.50 ≤ ép. < 14.00				-
14.00 ≤ ép. < 15.00		-
15.00 ≤ ép. < 15.50								-	-
15.50 ≤ ép. < 16.00								-	-

* Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE : uniquement après accord préalable

Amstrong^® 320MC CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	700	1400
2.50 ≤ ép. < 3.00		1590
3.00 ≤ ép. < 3.50		1700
3.50 ≤ ép. < 4.00		1790
4.00 ≤ ép. < 4.50		1880
4.50 ≤ ép. < 5.00		2030
5.00 ≤ ép. < 10.00		2130
10.00 ≤ ép. < 11.00		2130
11.00 ≤ ép. < 13.00		1930
13.00 ≤ ép. < 13.50
13.50 ≤ ép. < 14.00
14.00 ≤ ép. < 15.00		-
15.00 ≤ ép. < 15.50
15.50 ≤ ép. < 16.00

Amstrong^® 360MC CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	700	1400
2.50 ≤ ép. < 3.00		1500
3.00 ≤ ép. < 3.50		1650
3.50 ≤ ép. < 4.00		1730
4.00 ≤ ép. < 4.50		1880
4.50 ≤ ép. < 5.00		2030
5.00 ≤ ép. < 10.00		2130
10.00 ≤ ép. < 11.00		2130
11.00 ≤ ép. < 13.00		1930
13.00 ≤ ép. < 13.50
13.50 ≤ ép. < 14.00
14.00 ≤ ép. < 15.00
15.00 ≤ ép. < 15.50
15.50 ≤ ép. < 16.00

Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	700	1400
2.50 ≤ ép. < 3.00		1500
3.00 ≤ ép. < 3.50		1650
3.50 ≤ ép. < 4.00		1690
4.00 ≤ ép. < 4.50		1840
4.50 ≤ ép. < 5.00		1840
5.00 ≤ ép. < 10.00		2130
10.00 ≤ ép. < 11.00		2030
11.00 ≤ ép. < 13.00		2030
13.00 ≤ ép. < 13.50		1930
13.50 ≤ ép. < 14.00		-
14.00 ≤ ép. < 15.00
15.00 ≤ ép. < 15.50
15.50 ≤ ép. < 16.00

Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	700	-
2.50 ≤ ép. < 3.00
3.00 ≤ ép. < 3.50
3.50 ≤ ép. < 4.00
4.00 ≤ ép. < 4.50		*
4.50 ≤ ép. < 5.00
5.00 ≤ ép. < 10.00
10.00 ≤ ép. < 11.00		-
11.00 ≤ ép. < 13.00
13.00 ≤ ép. < 13.50
13.50 ≤ ép. < 14.00
14.00 ≤ ép. < 15.00
15.00 ≤ ép. < 15.50
15.50 ≤ ép. < 16.00

S200 CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	700	1630
2.50 ≤ ép. < 3.00		2000
3.00 ≤ ép. < 3.50		2000
3.50 ≤ ép. < 4.00		2130
4.00 ≤ ép. < 4.50
4.50 ≤ ép. < 5.00
5.00 ≤ ép. < 10.00
10.00 ≤ ép. < 11.00
11.00 ≤ ép. < 13.00
13.00 ≤ ép. < 13.50
13.50 ≤ ép. < 14.00
14.00 ≤ ép. < 15.00
15.00 ≤ ép. < 15.50
15.50 ≤ ép. < 16.00

S240 CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	700	1630
2.50 ≤ ép. < 3.00		1850
3.00 ≤ ép. < 3.50		2030
3.50 ≤ ép. < 4.00		2130
4.00 ≤ ép. < 4.50
4.50 ≤ ép. < 5.00
5.00 ≤ ép. < 10.00
10.00 ≤ ép. < 11.00
11.00 ≤ ép. < 13.00
13.00 ≤ ép. < 13.50
13.50 ≤ ép. < 14.00
14.00 ≤ ép. < 15.00
15.00 ≤ ép. < 15.50
15.50 ≤ ép. < 16.00

S275 CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	700	1630
2.50 ≤ ép. < 3.00		1830
3.00 ≤ ép. < 3.50		2030
3.50 ≤ ép. < 4.00		2130
4.00 ≤ ép. < 4.50
4.50 ≤ ép. < 5.00
5.00 ≤ ép. < 10.00
10.00 ≤ ép. < 11.00
11.00 ≤ ép. < 13.00
13.00 ≤ ép. < 13.50
13.50 ≤ ép. < 14.00
14.00 ≤ ép. < 15.00
15.00 ≤ ép. < 15.50		-
15.50 ≤ ép. < 16.00		-

S355 CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	700	1440
2.50 ≤ ép. < 3.00		1540
3.00 ≤ ép. < 3.50		1800
3.50 ≤ ép. < 4.00		2130
4.00 ≤ ép. < 4.50
4.50 ≤ ép. < 5.00
5.00 ≤ ép. < 10.00
10.00 ≤ ép. < 11.00		2030
11.00 ≤ ép. < 13.00		2030
13.00 ≤ ép. < 13.50		1930
13.50 ≤ ép. < 14.00
14.00 ≤ ép. < 15.00
15.00 ≤ ép. < 15.50		-
15.50 ≤ ép. < 16.00		-

Nuance préc Nuance suiv

* Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE : uniquement après accord préalable

Bobines décapées

Full table

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Amstrong^® 320MC CLAS AM FCE	Amstrong^® 360MC CLAS AM FCE	Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE	Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE	S200 CLAS AM FCE	S240 CLAS AM FCE, S275 CLAS AM FCE	S355 CLAS AM FCE
Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi	Largeur maxi	Largeur maxi	Largeur maxi	Largeur maxi	Largeur maxi	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	600	1420	1400	1400	-	1630	1630	1440
2.50 ≤ ép. < 3.00	700	1590	1500	1500		2000	1850	1540
3.00 ≤ ép. < 4.00		1700	1600	1550		2130	2000	1780
4.00 ≤ ép. < 5.00		1880	1880	1830	(1540)		2130	2130
5.00 ≤ ép. < 6.00		2130	2130	2130				2130
6.00 ≤ ép. < 7.15		2130	2130	1520				1550
7.15 ≤ ép. < 8.15		1520	1520		-	1550	1550	1520
8.15 ≤ ép. < 12.00						1520	1520
12.00 ≤ ép. < 13.00						-	1520

* Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE : uniquement après accord préalable

Amstrong^® 320MC CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	600	1420
2.50 ≤ ép. < 3.00	700	1590
3.00 ≤ ép. < 4.00		1700
4.00 ≤ ép. < 5.00		1880
5.00 ≤ ép. < 6.00		2130
6.00 ≤ ép. < 7.15		2130
7.15 ≤ ép. < 8.15		1520
8.15 ≤ ép. < 12.00
12.00 ≤ ép. < 13.00

Amstrong^® 360MC CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	600	1400
2.50 ≤ ép. < 3.00	700	1500
3.00 ≤ ép. < 4.00		1600
4.00 ≤ ép. < 5.00		1880
5.00 ≤ ép. < 6.00		2130
6.00 ≤ ép. < 7.15		2130
7.15 ≤ ép. < 8.15		1520
8.15 ≤ ép. < 12.00
12.00 ≤ ép. < 13.00

Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	600	1400
2.50 ≤ ép. < 3.00	700	1500
3.00 ≤ ép. < 4.00		1550
4.00 ≤ ép. < 5.00		1830
5.00 ≤ ép. < 6.00		2130
6.00 ≤ ép. < 7.15		1520
7.15 ≤ ép. < 8.15
8.15 ≤ ép. < 12.00
12.00 ≤ ép. < 13.00

Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	600	-
2.50 ≤ ép. < 3.00	700
3.00 ≤ ép. < 4.00
4.00 ≤ ép. < 5.00		(1540)
5.00 ≤ ép. < 6.00
6.00 ≤ ép. < 7.15
7.15 ≤ ép. < 8.15		-
8.15 ≤ ép. < 12.00
12.00 ≤ ép. < 13.00

S200 CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	600	1630
2.50 ≤ ép. < 3.00	700	2000
3.00 ≤ ép. < 4.00		2130
4.00 ≤ ép. < 5.00
5.00 ≤ ép. < 6.00
6.00 ≤ ép. < 7.15
7.15 ≤ ép. < 8.15		1550
8.15 ≤ ép. < 12.00		1520
12.00 ≤ ép. < 13.00		-

S240 CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	600	1630
2.50 ≤ ép. < 3.00	700	1850
3.00 ≤ ép. < 4.00		2000
4.00 ≤ ép. < 5.00		2130
5.00 ≤ ép. < 6.00
6.00 ≤ ép. < 7.15
7.15 ≤ ép. < 8.15		1550
8.15 ≤ ép. < 12.00		1520
12.00 ≤ ép. < 13.00		1520

S275 CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	600	1630
2.50 ≤ ép. < 3.00	700	1850
3.00 ≤ ép. < 4.00		2000
4.00 ≤ ép. < 5.00		2130
5.00 ≤ ép. < 6.00
6.00 ≤ ép. < 7.15
7.15 ≤ ép. < 8.15		1550
8.15 ≤ ép. < 12.00		1520
12.00 ≤ ép. < 13.00		1520

S355 CLAS AM FCE

Epaisseur (mm)	Largeur mini	Largeur maxi
2.00 ≤ ép. < 2.50	600	1440
2.50 ≤ ép. < 3.00	700	1540
3.00 ≤ ép. < 4.00		1780
4.00 ≤ ép. < 5.00		2130
5.00 ≤ ép. < 6.00		2130
6.00 ≤ ép. < 7.15		1550
7.15 ≤ ép. < 8.15		1520
8.15 ≤ ép. < 12.00
12.00 ≤ ép. < 13.00

Nuance préc Nuance suiv

* Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE : uniquement après accord préalable

Aciers à haute limite d'élasticité pour formage à froid

Full table

	Direction	Epaisseur (mm)	R_e (MPa)	R_m (MPa)	A₈₀ (%)	A 5,65√S_o (%)	Ratio de pliage (ép.)	KV -20°C (J)
Amstrong^® 320MC CLAS AM FCE	L	2 - 3	320 - 420	420 - 500	≥ 22	≥ 27	-	-
		3 - 6			-			-
		6 - 14			-			≥ 40
	T	2 - 3	345 - 450	435 - 540	≥ 21	≥ 26	≥ 0	-
	T	3 - 14	345 - 450	435 - 540	-	≥ 26	≥ 0	-
Amstrong^® 360MC CLAS AM FCE	L	2 - 3	360 - 440	450 - 530	≥ 21	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 26		-
		6 - 16			-	≥ 26		≥ 40
	T	2 - 3	380 - 460	460 - 540	≥ 20	-	≥ 0	-
	T	3 - 16	380 - 460	460 - 540	-	≥ 25	≥ 0	-
Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE	L	2 - 3	420 - 500	490 - 590	≥ 18	-	-	-
		3 - 6			-	≥ 23		-
		6 - 14			-	≥ 23		≥ 40
	T	2 - 3	440 - 520	500 - 600	≥ 17	-	≥ 0.5	-
	T	3 - 14	440 - 520	500 - 600	-	≥ 22	≥ 0.5	-
Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE	L	< 2	500 - 600	570 - 700	≥ 15	-	-	-
		2 - 3			≥ 16	-
		3 - 6			-	≥ 19
		6 - 10			-	≥ 19		≥ 40
	T	< 2	530 - 630	570 - 700	≥ 14	-	≥ 0.6	-
		2 - 3			≥ 15	-
		3 - 6			-	≥ 18
		6 - 10			-	≥ 18	≥ 1

Valeur en gras : plus stricte que la norme

Le ratio de pliage est défini suivant les requis de l’EN 10149-2:2013 : pliage à 180° avec un diamètre minimal de mandrin.

Amstrong^® 320MC CLAS AM FCE

	Direction	Epaisseur (mm)	Amstrong^® 320MC CLAS AM FCE
R_e (MPa)	L	2 - 14	320 - 420
R_e (MPa)	T	2 - 14	345 - 450
R_m (MPa)	L	2 - 14	420 - 500
R_m (MPa)	T	2 - 14	435 - 540
A₈₀ (%)	L	2 - 3	≥ 22
A₈₀ (%)	T	2 - 3	≥ 21
A 5,65√S_o (%)	L	2 - 14	≥ 27
A 5,65√S_o (%)	T	2 - 14	≥ 26
Ratio de pliage (ép.)	T	2 - 14	≥ 0
KV -20°C (J)	L	6 - 14	≥ 40

Amstrong^® 360MC CLAS AM FCE

	Direction	Epaisseur (mm)	Amstrong^® 360MC CLAS AM FCE
R_e (MPa)	L	2 - 16	360 - 440
R_e (MPa)	T	2 - 16	380 - 460
R_m (MPa)	L	2 - 16	450 - 530
R_m (MPa)	T	2 - 16	460 - 540
A₈₀ (%)	L	2 - 3	≥ 21
A₈₀ (%)	T	2 - 3	≥ 20
A 5,65√S_o (%)	L	3 - 16	≥ 26
A 5,65√S_o (%)	T	3 - 16	≥ 25
Ratio de pliage (ép.)	T	2 - 16	≥ 0
KV -20°C (J)	L	6 - 16	≥ 40

Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE

	Direction	Epaisseur (mm)	Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE
R_e (MPa)	L	2 - 14	420 - 500
R_e (MPa)	T	2 - 14	440 - 520
R_m (MPa)	L	2 - 14	490 - 590
R_m (MPa)	T	2 - 14	500 - 600
A₈₀ (%)	L	2 - 3	≥ 18
A₈₀ (%)	T	2 - 3	≥ 17
A 5,65√S_o (%)	L	3 - 14	≥ 23
A 5,65√S_o (%)	T	3 - 14	≥ 22
Ratio de pliage (ép.)	T	2 - 14	≥ 0.5
KV -20°C (J)	L	6 - 14	≥ 40

Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE

	Direction	Epaisseur (mm)	Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE
R_e (MPa)	L	< 10	500 - 600
R_e (MPa)	T	< 10	530 - 630
R_m (MPa)	L	< 10	570 - 700
R_m (MPa)	T	< 10	570 - 700
A₈₀ (%)	L	< 2	≥ 15
	L	2 - 3	≥ 16
	T	< 2	≥ 14
	T	2 - 3	≥ 15
A 5,65√S_o (%)	L	3 - 10	≥ 19
A 5,65√S_o (%)	T	3 - 10	≥ 18
Ratio de pliage (ép.)	T	< 6	≥ 0.6
Ratio de pliage (ép.)	T	6 - 10	≥ 1
KV -20°C (J)	L	6 - 10	≥ 40

Valeur en gras : plus stricte que la norme

Nuance préc Nuance suiv

Valeur en gras : plus stricte que la norme

Le ratio de pliage est défini suivant les requis de l’EN 10149-2:2013 : pliage à 180° avec un diamètre minimal de mandrin.

Aciers de construction

Full table

	Direction	Epaisseur (mm)	R_e (MPa)	R_m (MPa)	A₈₀ (%)	A 5,65√S_o (%)	Ratio de pliage (ép.)	KV 0°C (J)
S200 CLAS AM FCE	T	2 - 3	200 - 310	320 - 410	≥ 27	-	-	-
S200 CLAS AM FCE	T	3 - 16	200 - 300	320 - 400	-	≥ 32	-	-
S240 CLAS AM FCE	L	6 - 16	-	-	-	-	-	≥ 27
	T	2 - 3	240 - 320	360 - 440	≥ 22	-	-	-
	T	3 - 16	-	-	-	≥ 28	-	-
S275 CLAS AM FCE	L	6 - 16	-	-	-	-	-	≥ 27
	T	2 - 2.5	≥ 275	430 - 580	< 16	-	-	-
		2.5 - 3		430 - 580	< 17	-
		3 - 16		410 - 560	-	< 21
S355 CLAS AM FCE	L	6 - 16	-	-	-	-	-	≥ 27
	T	2 - 2.5	≥ 355	510 - 610	≥ 15	-	≥ 1	-
		2.5 - 3		510 - 610	≥ 16	-
		3 - 16		490 - 590	-	≥ 20

Ratio de pliage : les valeurs des rayons de pliage possibles pour un pliage ≤ 90° tel que défini dans l’EN 10025-2:2004.

S200 CLAS AM FCE

	Direction	Epaisseur (mm)	S200 CLAS AM FCE
R_e (MPa)	T	2 - 3	200 - 310
R_e (MPa)	T	3 - 16	200 - 300
R_m (MPa)	T	2 - 3	320 - 410
R_m (MPa)	T	3 - 16	320 - 400
A₈₀ (%)	T	2 - 3	≥ 27
A 5,65√S_o (%)	T	3 - 16	≥ 32

S240 CLAS AM FCE

	Direction	Epaisseur (mm)	S240 CLAS AM FCE
R_e (MPa)	T	2 - 3	240 - 320
R_m (MPa)	T	2 - 3	360 - 440
A₈₀ (%)	T	2 - 3	≥ 22
A 5,65√S_o (%)	T	3 - 16	≥ 28
KV 0°C (J)	L	6 - 16	≥ 27

S275 CLAS AM FCE

	Direction	Epaisseur (mm)	S275 CLAS AM FCE
R_e (MPa)	T	2 - 16	≥ 275
R_m (MPa)	T	2 - 3	430 - 580
R_m (MPa)	T	3 - 16	410 - 560
A₈₀ (%)	T	2 - 2.5	< 16
A₈₀ (%)	T	2.5 - 3	< 17
A 5,65√S_o (%)	T	3 - 16	< 21
KV 0°C (J)	L	6 - 16	≥ 27

S355 CLAS AM FCE

	Direction	Epaisseur (mm)	S355 CLAS AM FCE
R_e (MPa)	T	2 - 16	≥ 355
R_m (MPa)	T	2 - 3	510 - 610
R_m (MPa)	T	3 - 16	490 - 590
A₈₀ (%)	T	2 - 2.5	≥ 15
A₈₀ (%)	T	2.5 - 3	≥ 16
A 5,65√S_o (%)	T	3 - 16	≥ 20
Ratio de pliage (ép.)	T	2 - 16	≥ 1
KV 0°C (J)	L	6 - 16	≥ 27

Nuance préc Nuance suiv

Ratio de pliage : les valeurs des rayons de pliage possibles pour un pliage ≤ 90° tel que défini dans l’EN 10025-2:2004.

Aciers à haute limite d'élasticité pour formage à froid

Full table

	C (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Si (%)	Al (%)	Cu (%)	Cr (%)	Ni (%)	Nb (%)	C_eq (%)	Galvanisation
Amstrong^® 320MC CLAS AM FCE	≤ 0.100	≤ 1.30	≤ 0.025	≤ 0.012	≤ 0.03	≥ 0.020	≤ 0.25	≤ 0.15	≤ 0.25	≤ 0.040	≤ 0.36	Class 1
Amstrong^® 360MC CLAS AM FCE	≤ 0.100	≤ 1.40	≤ 0.020	≤ 0.012	≤ 0.03	≥ 0.020	≤ 0.25	≤ 0.15	≤ 0.25	≤ 0.065	≤ 0.36	Class 1
Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE	≤ 0.110	≤ 1.50	≤ 0.020	≤ 0.012	≤ 0.03	≥ 0.020	≤ 0.25	≤ 0.15	≤ 0.25	≤ 0.065	≤ 0.38	Class 1
Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE	≤ 0.120	≤ 1.70	≤ 0.020	≤ 0.012	≤ 0.03	≥ 0.020	≤ 0.25	≤ 0.15	≤ 0.25	≤ 0.090	≤ 0.42	Class 1

Amstrong^® 320MC CLAS AM FCE

	Amstrong^® 320MC CLAS AM FCE
C (%)	≤ 0.100
Mn (%)	≤ 1.30
P (%)	≤ 0.025
S (%)	≤ 0.012
Si (%)	≤ 0.03
Al (%)	≥ 0.020
Cu (%)	≤ 0.25
Cr (%)	≤ 0.15
Ni (%)	≤ 0.25
Nb (%)	≤ 0.040
C_eq (%)	≤ 0.36
Galvanisation	Class 1

Amstrong^® 360MC CLAS AM FCE

	Amstrong^® 360MC CLAS AM FCE
C (%)	≤ 0.100
Mn (%)	≤ 1.40
P (%)	≤ 0.020
S (%)	≤ 0.012
Si (%)	≤ 0.03
Al (%)	≥ 0.020
Cu (%)	≤ 0.25
Cr (%)	≤ 0.15
Ni (%)	≤ 0.25
Nb (%)	≤ 0.065
C_eq (%)	≤ 0.36
Galvanisation	Class 1

Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE

	Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE
C (%)	≤ 0.110
Mn (%)	≤ 1.50
P (%)	≤ 0.020
S (%)	≤ 0.012
Si (%)	≤ 0.03
Al (%)	≥ 0.020
Cu (%)	≤ 0.25
Cr (%)	≤ 0.15
Ni (%)	≤ 0.25
Nb (%)	≤ 0.065
C_eq (%)	≤ 0.38
Galvanisation	Class 1

Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE

	Amstrong^® 500MC CLAS AM FCE
C (%)	≤ 0.120
Mn (%)	≤ 1.70
P (%)	≤ 0.020
S (%)	≤ 0.012
Si (%)	≤ 0.03
Al (%)	≥ 0.020
Cu (%)	≤ 0.25
Cr (%)	≤ 0.15
Ni (%)	≤ 0.25
Nb (%)	≤ 0.090
C_eq (%)	≤ 0.42
Galvanisation	Class 1

Nuance préc Nuance suiv

Aciers de construction

Full table

	C (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Si (%)	Al (%)	Cu (%)	Cr (%)	Ni (%)	Nb (%)	C_eq (%)	Galvanisation
S200 CLAS AM FCE	≤ 0.080	≤ 0.45	≤ 0.025	≤ 0.025	≤ 0.03	≥ 0.020	-	-	-	-	≤ 0.16	Class 1
S240 CLAS AM FCE	≤ 0.170	≤ 0.80	≤ 0.025	≤ 0.025	≤ 0.03	≥ 0.020	≤ 0.25	-	-	-	≤ 0.35	Class 1
S275 CLAS AM FCE	≤ 0.180	≤ 1.30	≤ 0.025	≤ 0.025	≤ 0.03	≥ 0.020	≤ 0.25	≤ 0.15	≤ 0.25	-	≤ 0.40	Class 1
S355 CLAS AM FCE	≤ 0.200	≤ 1.60	≤ 0.025	≤ 0.012	≤ 0.03	≥ 0.020	≤ 0.25	≤ 0.15	≤ 0.25	≤ 0.060	≤ 0.45	Class 1

S200 CLAS AM FCE

	S200 CLAS AM FCE
C (%)	≤ 0.080
Mn (%)	≤ 0.45
P (%)	≤ 0.025
S (%)	≤ 0.025
Si (%)	≤ 0.03
Al (%)	≥ 0.020
Cu (%)	-
Cr (%)	-
Ni (%)	-
Nb (%)	-
C_eq (%)	≤ 0.16
Galvanisation	Class 1

S240 CLAS AM FCE

	S240 CLAS AM FCE
C (%)	≤ 0.170
Mn (%)	≤ 0.80
P (%)	≤ 0.025
S (%)	≤ 0.025
Si (%)	≤ 0.03
Al (%)	≥ 0.020
Cu (%)	≤ 0.25
Cr (%)	-
Ni (%)	-
Nb (%)	-
C_eq (%)	≤ 0.35
Galvanisation	Class 1

S275 CLAS AM FCE

	S275 CLAS AM FCE
C (%)	≤ 0.180
Mn (%)	≤ 1.30
P (%)	≤ 0.025
S (%)	≤ 0.025
Si (%)	≤ 0.03
Al (%)	≥ 0.020
Cu (%)	≤ 0.25
Cr (%)	≤ 0.15
Ni (%)	≤ 0.25
Nb (%)	-
C_eq (%)	≤ 0.40
Galvanisation	Class 1

S355 CLAS AM FCE

	S355 CLAS AM FCE
C (%)	≤ 0.200
Mn (%)	≤ 1.60
P (%)	≤ 0.025
S (%)	≤ 0.012
Si (%)	≤ 0.03
Al (%)	≥ 0.020
Cu (%)	≤ 0.25
Cr (%)	≤ 0.15
Ni (%)	≤ 0.25
Nb (%)	≤ 0.060
C_eq (%)	≤ 0.45
Galvanisation	Class 1

Nuance préc Nuance suiv

A40 - Bobines pour applications de découpe laser

Nuances disponibles :

Aciers à haute limite d'élasticité pour formage à froid

Aciers de construction

Propriétés

Avantages

Applications

Etat de surface

Soudabilité

Equivalence des marques et normes

Aciers à haute limite d'élasticité pour formage à froid

Amstrong® 320MC CLAS AM FCE

Amstrong® 360MC CLAS AM FCE

Amstrong® 420MC CLAS AM FCE

Amstrong® 500MC CLAS AM FCE

Aciers de construction

S200 CLAS AM FCE

S240 CLAS AM FCE

S275 CLAS AM FCE

S355 CLAS AM FCE

Dimensions

Bobines noires

Amstrong® 320MC CLAS AM FCE

Amstrong® 320MC CLAS AM FCE

Amstrong® 360MC CLAS AM FCE

Amstrong® 360MC CLAS AM FCE

Amstrong® 420MC CLAS AM FCE

Amstrong® 420MC CLAS AM FCE

Amstrong® 500MC CLAS AM FCE

Amstrong® 500MC CLAS AM FCE

S200 CLAS AM FCE

S200 CLAS AM FCE

S240 CLAS AM FCE

S240 CLAS AM FCE

S275 CLAS AM FCE

S275 CLAS AM FCE

S355 CLAS AM FCE

S355 CLAS AM FCE

Bobines décapées

Amstrong® 320MC CLAS AM FCE

Amstrong® 320MC CLAS AM FCE

Amstrong® 360MC CLAS AM FCE

Amstrong® 360MC CLAS AM FCE

Amstrong® 420MC CLAS AM FCE

Amstrong® 420MC CLAS AM FCE

Amstrong® 500MC CLAS AM FCE

Amstrong® 500MC CLAS AM FCE

S200 CLAS AM FCE

S200 CLAS AM FCE

S240 CLAS AM FCE

S240 CLAS AM FCE

S275 CLAS AM FCE

S275 CLAS AM FCE

S355 CLAS AM FCE

S355 CLAS AM FCE

Caractéristiques mécaniques

Aciers à haute limite d'élasticité pour formage à froid

Amstrong® 320MC CLAS AM FCE

Amstrong® 360MC CLAS AM FCE

Amstrong® 420MC CLAS AM FCE

Amstrong® 500MC CLAS AM FCE

Aciers de construction

S200 CLAS AM FCE

S240 CLAS AM FCE

S275 CLAS AM FCE

S355 CLAS AM FCE

Analyses chimiques

Aciers à haute limite d'élasticité pour formage à froid

Amstrong® 320MC CLAS AM FCE

Amstrong® 360MC CLAS AM FCE

Amstrong® 420MC CLAS AM FCE

Amstrong® 500MC CLAS AM FCE

Aciers de construction

S200 CLAS AM FCE

S240 CLAS AM FCE

S275 CLAS AM FCE

S355 CLAS AM FCE

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Amstrong^® 420MC CLAS AM FCE

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