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E35 - Aciers revêtus d'un alliage zinc-aluminium-magnésium Magnelis®
Ce produit est idéal pour une utilisation dans les domaines de la construction et du génie civil, où une bonne résistance à la corrosion dans des environnements très agressifs (par exemple, des environnements riches en chlorure ou fortement alcalins) est nécessaire.
Le Magnelis® est un produit plat carbone revêtu sur les deux faces d'un alliage zinc-aluminium-magnésium. Cet alliage est composé de 93,5% de zinc, de 3,5% d'aluminium et de 3% de magnésium. L'acier est revêtu en continu sur une ligne de galvanisation au trempé. Cette composition chimique optimale a été choisie pour offrir les meilleurs résultats en termes de résistance à la corrosion.
Les aciers revêtus de Magnelis® sont disponibles dans une très large gamme de qualités d’aciers : aciers pour formage à froid et emboutissage, aciers de construction et aciers faiblement alliés à haute limite d’élasticité.
Avantages
Grâce à sa teneur en magnésium de 3%, le Magnelis® permet l'autorégénération sur les rives cisaillées et une meilleure résistance à la corrosion dans des environnements riches en chlorure et en ammoniac. En raison de cette résistance élevée à la corrosion, une quantité moindre de revêtement métallique est nécessaire (allègement), ce qui facilite les étapes du processus de fabrication telles que le soudage.
La composition riche en zinc du revêtement permet tous les procédés habituels possibles avec les aciers standard galvanisés à chaud : le pliage, l'emboutissage, le clinchage, le profilage, le poinçonnage, le soudage, etc. Le coefficient de frottement de l’acier revêtu Magnelis® est plus bas que celui des aciers galvanisés à chaud traditionnels, de sorte que le farinage est plus faible durant les opérations de mise en forme.
Applications
Les applications industrielles du Magnelis® sont nombreuses, citons par exemple :
la génération d’énergie solaire : structures pour centrales solaires photovoltaïques et thermiques
la construction : profilés structurels ou non, toitures et bardages, platelage, chemins de câbles, métal déployé, grillages, plancher composite, moules à béton
l’infrastructure routière et ferroviaire : glissières de sécurité, équipement de protection, panneaux muraux d'isolation acoustique, murs de protection contre la grêle
l’agriculture et l’élevage : étables, structures de serre, équipement agricole
les applications tubulaires : tubes de structure d’échafaudage, signalisation routière, poteaux
Agréments techniques pour le génie civil
Magnelis® est homologué par divers organismes nationaux pour les ouvrages de génie civil.
Le Magnelis® est livré à l'état passivé et/ou huilé, afin de limiter temporairement le risque de formation de rouille blanche. Le transport et le stockage de l'acier doivent être effectués à l'abri et en l'absence d'humidité.
Formage
Les techniques de formage habituellement utilisées pour les aciers galvanisés conviennent également au Magnelis®. Le Magnelis® se prête très bien aux opérations de profilage. Il faut choisir une épaisseur de revêtement qui assure une bonne aptitude à la mise en forme sans concession sur le niveau requis de résistance à la corrosion. Un rayon de pliage minimum de 2x l'épaisseur de la feuille est recommandé.
Soudabilité
Le soudage par résistance par points nécessite d’adapter et de rajuster régulièrement l'intensité du courant. La durée de vie des électrodes peut être prolongée par rectification régulière et utilisation d'une qualité d'alliage appropriée des électrodes. L’épaisseur du revêtement doit être compatible avec le degré de protection contre la corrosion souhaité et les exigences des processus de soudage envisagés. Le Magnelis® peut être soudé à l’arc, soudé au laser, brasé ou soudé par induction à haute fréquence, en appliquant les mêmes mesures de précaution que pour l’acier galvanisé. Pour les applications extérieures, une nouvelle protection des lignes de soudure réalisées par soudage à l'arc et soudage par induction à haute fréquence est recommandée.
Poids et épaisseur type du revêtement
Magnelis®
Poids du revêtement - deux faces (g/m²)
Epaisseur du revêtement (µm par face)*
ZM70
70
5
ZM90
90
7
ZM120
120
10
ZM175
175
14
ZM200
200
16
ZM250
250
20
ZM310
310
25
ZM430
430
35
La densité du revêtement Magnelis® est de 6,2 g/cm3 compte tenu de sa composition chimique.
* Les poids de revêtement indiqués dans ce tableau ont été calculés en fonction de la densité du Magnelis®.
** Qualité d’acier avec Rm/Re > 1,1 conformément aux exigences de l’Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
**** Qualité d’acier avec Rm/Re > 1,05 conformément aux exigences de l’Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
2. Nb ≤ 0,100% et Ti ≤ 0,08%
S220GD +ZM EN 10346
Notes
S220GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
S250GD +ZM EN 10346
Notes
S250GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
S280GD +ZM EN 10346
Notes
S280GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
S320GD +ZM EN 10346
Notes
S320GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
S350GD +ZM EN 10346
Notes
S350GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
S390GD +ZM EN 10346
Notes
S390GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
S420GD +ZM EN 10346
Notes
S420GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
S420GD-HyPer® +ZM**
Notes
S420GD-HyPer® +ZM**
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
** Qualité d’acier avec Rm/Re > 1,1 conformément aux exigences de l’Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
S450GD +ZM EN 10346
Notes
S450GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
S450GD-HyPer® +ZM**
Notes
S450GD-HyPer® +ZM**
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
** Qualité d’acier avec Rm/Re > 1,1 conformément aux exigences de l’Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
S550GD +ZM EN 10346
Notes
S550GD +ZM EN 10346
C (%)
1
≤ 0.200
Mn (%)
1
≤ 1.70
P (%)
1
≤ 0.100
S (%)
1
≤ 0.045
Si (%)
1
≤ 0.60
Al (%)
1
-
Cu (%)
1
-
Cr (%)
1
-
Ni (%)
1
-
Nb (%)
1
-
V (%)
1
-
Ti (%)
1
-
B (%)
1
-
N (%)
1
-
Ceq (%)
1
-
PCM (%)
1
-
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
S550GD-HyPer® +ZM****
Notes
S550GD-HyPer® +ZM****
C (%)
1+2
≤ 0.200
Mn (%)
1+2
≤ 1.70
P (%)
1+2
≤ 0.100
S (%)
1+2
≤ 0.045
Si (%)
1+2
≤ 0.60
Al (%)
1+2
-
Cu (%)
1+2
-
Cr (%)
1+2
-
Ni (%)
1+2
-
Nb (%)
1+2
-
V (%)
1+2
-
Ti (%)
1+2
-
B (%)
1+2
-
N (%)
1+2
-
Ceq (%)
1+2
-
PCM (%)
1+2
-
**** Qualité d’acier avec Rm/Re > 1,05 conformément aux exigences de l’Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
2. Nb ≤ 0,100% et Ti ≤ 0,08%
Nuance préc Nuance suiv
**** Qualité d’acier avec Rm/Re > 1,05 conformément aux exigences de l’Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Si, par accord au moment de la demande et de la commande, d'autres éléments chimiques sont ajoutés, ils seront mentionnés sur le document d'inspection, ce qui peut nécessiter une modification de la classification.
2. Nb ≤ 0,100% et Ti ≤ 0,08%
Aciers sans éléments interstitiels à haute résistance
Toutes les informations figurant dans le catalogue d'ArcelorMittal Flat Carbon Europe S.A. ne sont données qu'à titre indicatif. ArcelorMittal Flat Carbon Europe S.A. se réserve le droit de modifier à tout moment et sans préavis sa gamme de produits.
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