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Dieses Produkt ist ideal für alle Bauanwendungen, für die eine gute Korrosionsbeständigkeit in sehr aggressiven (z.B. chloridhaltigen oder hoch alkalischen) Umgebungen erforderlich ist.
Magnelis® ist ein Flachstahl mit einem beidseitigen Überzug aus einer Legierung aus Zink-Aluminium-Magnesium. Diese Legierung setzt sich zusammen aus 93,5% Zink, 3,5% Aluminium und 3% Magnesium und wird im Schmelztauchverfahren aufgetragen. Die optimale chemische Zusammensetzung wurde ausgewählt, um die bestmögliche Korrosionsbeständigkeit zu bewirken.
Magnelis® ist mit einer großen Bandbreite an Stahlgüten verfügbar: Stähle zum Kaltumformen und Tiefziehen, Baustähle und hochfeste niedriglegierte Stähle.
Dank seines Anteils von 3% Magnesium bietet Magnelis® eine Selbstregenerierung bei Schnittkanten und eine höhere Korrosionsbeständigkeit in chlorid- und ammoniakhaltigen Umgebungen. Diese hohe Korrosionsbeständigkeit erlaubt dünnere Metallüberzüge (Reduzierung des Auflagengewichts), was einzelne Verarbeitungsschritte, wie beispielsweise das Schweißen, vereinfacht.
Der hohe Anteil an Zink in der Zusammensetzung der Metallbeschichtung erlaubt alle konventionellen Verarbeitungsmethoden, die auch bei normalem feuerverzinktem Stahl möglich sind: Biegen, Tiefziehen, Profilieren, Stanzen, Schweißen usw. Der Reibungskoeffizient von Magnelis®-beschichtetem Stahl ist niedriger als der von gewöhnlichem feuerverzinktem Stahl, was zu geringerem Powdering beim Umformen führt.
Magnelis® kann in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt werden, z.B.:
Magnelis® wurde für den Einsatz im Bauwesen von verschiedenen nationalen Behörden zugelassen:
Lagerung
Magnelis® wird passiviert und/oder geölt geliefert, um die Gefahr der Weißrostbildung vorübergehend zu begrenzen. Bei Transport und Lagerung müssen Maßnahmen zum Schutz von Magnelis® vor Feuchtigkeit und Kondensation getroffen werden. Der organische Schutzfilm Easyfilm® erhöht den Schutz der Beschichtung (die Eigenschaften dieses Schutzfilms sind im technischen Datenblatt E80 beschrieben).
Formgebung
Magnelis® eignet sich für alle Formgebungsverfahren, die bei der Verarbeitung von verzinktem Stahl üblicherweise zum Einsatz kommen. Magnelis® zeigt ein sehr gutes Verhalten bei der Profilherstellung. Es muss jedoch eine Schichtdicke gewählt werden, die eine gute Eignung für Umformung bietet, ohne dass der geforderte Korrosionsschutz beeinträchtigt wird. Es wird ein Mindestbiegeradius von 2x Blechdicke empfohlen.
Lackierung
Stähle mit Magnelis® Beschichtung können nach Entfettung und Oberflächenbehandlung lackiert werden, wenn sie geölt geliefert werden. Wenn eine E-Passivation® oder eine dünne organische Easyfilm® Beschichtung aufgebracht wurde, ist das Lackieren ohne vorherige Oberflächenbehandlung möglich. Der verwendete Lack muss jedoch mit Easyfilm® kompatibel sein.
Aussehen
Magnelis® hat ein einheitliches metallisches Aussehen, das leicht matt bis glänzend erscheinen kann. Abweichungen im Aussehen und eine Tendenz zum Nachdunkeln sind möglich. Der Korrosionsschutz wird durch diese sichtbaren Veränderungen nicht beeinträchtigt.
Beim Widerstandspunktschweißen muss die Stromstärke angepasst und regelmäßig überprüft (und ggf. nachgeregelt) werden. Die Lebensdauer der Elektroden kann durch die regelmäßige Erhöhung des Schweißstromes und ein regelmäßiges Nacharbeiten verlängert werden. Es muss jedoch eine Schichtdicke gewählt werden, die eine gute Eignung für das Schweißen bietet, ohne dass der geforderte Korrosionsschutz beeinträchtigt wird. Magnelis® kann lichtbogengeschweißt, lasergeschweißt, hartgelötet oder im Hochfrequenz-Induktionsverfahren geschweißt werden, wobei dieselben Sicherheitsmaßnahmen wie bei verzinktem Stahl getroffen werden sollten. Für den Einsatz im Außenbereich wird ein erneuter Schutz der Schweißnähte von Bogen- und Hochfrequenz-Induktionsschweißen empfohlen.
| Magnelis® | Schichtmasse - beidseitig (g/m²) | Schichtdicke (µm pro Seite)* |
|---|---|---|
| ZM70 | 70 | 5 |
| ZM90 | 90 | 7 |
| ZM120 | 120 | 10 |
| ZM175 | 175 | 14 |
| ZM200 | 200 | 16 |
| ZM250 | 250 | 20 |
| ZM310 | 310 | 25 |
| ZM430 | 430 | 35 |
Die Dichte der Magnelis®-Beschichtung beträgt aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung 6,2 g/cm3.
* Die Beschichtungsgewichte in dieser Tabelle wurden aus der Dichte von Magnelis® errechnet.
| EN 10346:2015 | Alte Markennamen | |
|---|---|---|
| DX51D +ZM EN 10346 | DX51D +ZM | |
| DX52D +ZM EN 10346 | DX52D +ZM | |
| DX53D +ZM EN 10346 | DX53D +ZM | |
| DX54D +ZM EN 10346 | DX54D +ZM | |
| DX56D +ZM EN 10346 | DX56D +ZM | |
| DX57D +ZM EN 10346 | DX57D +ZM |
| DX51D +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | DX51D +ZM |
| DX52D +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | DX52D +ZM |
| DX53D +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | DX53D +ZM |
| DX54D +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | DX54D +ZM |
| DX56D +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | DX56D +ZM |
| DX57D +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | DX57D +ZM |
| EN 10346:2015 | Alte Markennamen | |
|---|---|---|
| S220GD +ZM EN 10346 | S220GD +ZM | |
| S250GD +ZM EN 10346 | S250GD +ZM | |
| S280GD +ZM EN 10346 | S280GD +ZM | |
| S320GD +ZM EN 10346 | S320GD +ZM | |
| S350GD +ZM EN 10346 | S350GD +ZM | |
| S390GD +ZM EN 10346 | S390GD +ZM | |
| S420GD +ZM EN 10346 | S420GD +ZM | |
| S420GD-HyPer® +ZM** | ||
| S450GD +ZM EN 10346 | S450GD +ZM | |
| S450GD-HyPer® +ZM** | ||
| S550GD +ZM EN 10346 | S550GD +ZM | |
| S550GD-HyPer® +ZM**** |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
**** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
| S220GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S220GD +ZM |
| S250GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S250GD +ZM |
| S280GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S280GD +ZM |
| S320GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S320GD +ZM |
| S350GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S350GD +ZM |
| S390GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S390GD +ZM |
| S420GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S420GD +ZM |
| S420GD-HyPer® +ZM** | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
| S450GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S450GD +ZM |
| S450GD-HyPer® +ZM** | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
| S550GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S550GD +ZM |
| S550GD-HyPer® +ZM**** | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | |
**** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
**** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
| EN 10346:2015 | Alte Markennamen | |
|---|---|---|
| HX180YD +ZM EN 10346 | HX180YD +ZM | |
| HX220YD +ZM EN 10346 | HX220YD +ZM | |
| HX260YD +ZM EN 10346 | HX260YD +ZM | |
| HX300YD +ZM EN 10346 | HX300YD +ZM |
| HX180YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX180YD +ZM |
| HX220YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX220YD +ZM |
| HX260YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX260YD +ZM |
| HX300YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX300YD +ZM |
| EN 10346:2015 | Alte Markennamen | |
|---|---|---|
| HX260LAD +ZM EN 10346 | HX260LAD +ZM | |
| HX300LAD +ZM EN 10346 | HX300LAD +ZM | |
| HX340LAD +ZM EN 10346 | HX340LAD +ZM | |
| HX380LAD +ZM EN 10346 | HX380LAD +ZM | |
| HX420LAD +ZM EN 10346 | HX420LAD +ZM | |
| HX460LAD +ZM EN 10346 | HX460LAD +ZM | |
| HX500LAD +ZM EN 10346 | HX500LAD +ZM | |
| HX700LAD +ZM*** |
*** Stahlqualität HX700LAD +ZM wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
| HX260LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX260LAD +ZM |
| HX300LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX300LAD +ZM |
| HX340LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX340LAD +ZM |
| HX380LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX380LAD +ZM |
| HX420LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX420LAD +ZM |
| HX460LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX460LAD +ZM |
| HX500LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX500LAD +ZM |
| HX700LAD +ZM*** | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | |
*** Stahlqualität HX700LAD +ZM wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
*** Stahlqualität HX700LAD +ZM wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
| Dicke (mm) | Min. Breite | DX51D +ZM EN 10346, DX52D +ZM EN 10346, DX53D +ZM EN 10346, DX54D +ZM EN 10346, DX56D +ZM EN 10346, DX57D +ZM EN 10346 |
|---|---|---|
| Max. Breite | ||
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
| Dicke (mm) | Min. Breite | S220GD +ZM EN 10346, S250GD +ZM EN 10346, S280GD +ZM EN 10346, S320GD +ZM EN 10346, S350GD +ZM EN 10346, S390GD +ZM EN 10346, S420GD +ZM EN 10346, S420GD-HyPer® +ZM**, S450GD +ZM EN 10346, S450GD-HyPer® +ZM**, S550GD +ZM EN 10346, S550GD-HyPer® +ZM**** |
|---|---|---|
| Max. Breite | ||
| 0.50 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
**** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
**** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 6.00 | 600 | 1650 |
**** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
**** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
| Dicke (mm) | Min. Breite | HX180YD +ZM EN 10346, HX220YD +ZM EN 10346, HX260YD +ZM EN 10346 | HX300YD +ZM EN 10346 |
|---|---|---|---|
| Max. Breite | Max. Breite | ||
| 0.50 ≤ D < 2.50 | 600 | 1700 | * |
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
* Bitte kontaktieren Sie uns für die machbaren Abmessungen der Stahlgüte HX300YD +ZM.
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 2.50 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 2.50 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 2.50 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ D < 2.50 | 600 | * |
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
* Bitte kontaktieren Sie uns für die machbaren Abmessungen der Stahlgüte HX300YD +ZM.
| Dicke (mm) | Min. Breite | HX260LAD +ZM EN 10346, HX300LAD +ZM EN 10346, HX340LAD +ZM EN 10346, HX380LAD +ZM EN 10346, HX420LAD +ZM EN 10346, HX460LAD +ZM EN 10346, HX500LAD +ZM EN 10346 | HX700LAD +ZM*** |
|---|---|---|---|
| Max. Breite | Max. Breite | ||
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 | 1400 |
*** Stahlqualität HX700LAD +ZM wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
Für detaillierte Möglichkeiten kontaktieren Sie uns bitte.
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1700 |
*** Stahlqualität HX700LAD +ZM wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
| Dicke (mm) | Min. Breite | Max. Breite |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ D < 6.00 | 600 | 1400 |
*** Stahlqualität HX700LAD +ZM wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
*** Stahlqualität HX700LAD +ZM wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
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Stähle zum Kaltumformen und Tiefziehen: mechanische Eigenschaften quer zur Walzrichtung
Baustähle: mechanische Eigenschaften in Walzrichtung (Längsrichtung)
Hochfeste IF-Stähle: mechanische Eigenschaften quer zur Walzrichtung
Hochfeste Stähle: mechanische Eigenschaften quer zur Walzrichtung
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 (%) | r90 | n90 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D +ZM EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | - | 270 - 500 | ≥ 18 | - | - |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 20 | |||||||
| 0.7 - 6 | ≥ 22 | |||||||
| DX52D +ZM EN 10346 | 2+1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 140 - 300 | 270 - 420 | ≥ 22 | - | - |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 24 | |||||||
| 0.7 - 6 | ≥ 26 | |||||||
| DX53D +ZM EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 140 - 260 | 270 - 380 | ≥ 26 | - | - |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 28 | |||||||
| 0.7 - 3 | ≥ 30 | |||||||
| DX54D +ZM EN 10346 | 3 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 120 - 220 | 260 - 350 | ≥ 30 | ≥ 1.4 | ≥ 0.180 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 32 | |||||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 34 | |||||||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.2 | |||||||
| 2 - 3 | ≥ 1 | |||||||
| DX56D +ZM EN 10346 | 3 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 120 - 180 | 260 - 350 | ≥ 33 | ≥ 1.3 | ≥ 0.200 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 35 | ≥ 1.5 | ||||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 37 | ≥ 1.7 | ||||||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.5 | |||||||
| DX57D +ZM EN 10346 | 3 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 120 - 170 | 260 - 350 | ≥ 35 | ≥ 1.5 | ≥ 0.210 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 37 | ≥ 1.7 | ||||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 39 | ≥ 1.9 | ||||||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.7 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Bei DX52D +ZM gilt der Re-Wert nur für die kalt nachgewalzten Produkte (Oberflächenqualität B).
3. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | DX51D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Rm (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 6 | 270 - 500 |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 18 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 20 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 22 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | DX52D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 2+1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 6 | 140 - 300 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 6 | 270 - 420 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 22 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 24 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 26 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Bei DX52D +ZM gilt der Re-Wert nur für die kalt nachgewalzten Produkte (Oberflächenqualität B).
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | DX53D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 140 - 260 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 270 - 380 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 26 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 28 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 30 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | DX54D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 3 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 120 - 220 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 260 - 350 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 30 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 32 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 34 | |||
| r90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 1.5 | ≥ 1.4 | |
| 1.5 - 2 | ≥ 1.2 | |||
| 2 - 3 | ≥ 1 | |||
| n90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | ≥ 0.180 |
3. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | DX56D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 3 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 2 | 120 - 180 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 2 | 260 - 350 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 33 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 35 | |||
| 0.7 - 2 | ≥ 37 | |||
| r90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 1.3 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 1.5 | |||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 1.7 | |||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.5 | |||
| n90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 2 | ≥ 0.200 |
3. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | DX57D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 3 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 2 | 120 - 170 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 2 | 260 - 350 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 35 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 37 | |||
| 0.7 - 2 | ≥ 39 | |||
| r90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 1.5 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 1.7 | |||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 1.9 | |||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.7 | |||
| n90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 2 | ≥ 0.210 |
3. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Bei DX52D +ZM gilt der Re-Wert nur für die kalt nachgewalzten Produkte (Oberflächenqualität B).
3. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S220GD +ZM EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 220 | ≥ 300 | ≥ 16 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 18 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 20 | |||||
| S250GD +ZM EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 250 | ≥ 330 | ≥ 15 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 17 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 19 | |||||
| S280GD +ZM EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 280 | ≥ 360 | ≥ 14 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 16 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 18 | |||||
| S320GD +ZM EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 320 | ≥ 390 | ≥ 13 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 15 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 17 | |||||
| S350GD +ZM EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 350 | ≥ 420 | ≥ 12 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 14 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 16 | |||||
| S390GD +ZM EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 390 | ≥ 460 | ≥ 12 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 14 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 16 | |||||
| S420GD +ZM EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.5 - 0.7 | ≥ 420 | ≥ 480 | ≥ 13 |
| 0.7 - 6 | ≥ 15 | |||||
| S420GD-HyPer® +ZM** | 2+1 | In Walzr. | 0.7 - 6 | ≥ 420 | 480 - 620 | ≥ 15 |
| S450GD +ZM EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.5 - 0.7 | ≥ 450 | ≥ 510 | ≥ 12 |
| 0.7 - 6 | ≥ 14 | |||||
| S450GD-HyPer® +ZM** | 2+1 | In Walzr. | 0.7 - 6 | ≥ 450 | 510 - 650 | ≥ 15 |
| S550GD +ZM EN 10346 | 1 | In Walzr. | 0.5 - 3 | ≥ 550 | ≥ 560 | - |
| S550GD-HyPer® +ZM**** | 2+1 | In Walzr. | 0.7 - 5 | ≥ 550 | 600 - 760 | ≥ 13 |
| 5 - 6 | ≥ 14 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
**** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Rm an oberer Grenze für leichteres Durchstechen und Schrauben.
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S220GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.45 - 6 | ≥ 220 |
| Rm (MPa) | In Walzr. | 0.45 - 6 | ≥ 300 | |
| A80 (%) | In Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 16 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 18 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 20 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S250GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.45 - 6 | ≥ 250 |
| Rm (MPa) | In Walzr. | 0.45 - 6 | ≥ 330 | |
| A80 (%) | In Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 15 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 17 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 19 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S280GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.45 - 6 | ≥ 280 |
| Rm (MPa) | In Walzr. | 0.45 - 6 | ≥ 360 | |
| A80 (%) | In Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 14 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 16 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 18 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S320GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.45 - 6 | ≥ 320 |
| Rm (MPa) | In Walzr. | 0.45 - 6 | ≥ 390 | |
| A80 (%) | In Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 13 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 15 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 17 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S350GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.45 - 6 | ≥ 350 |
| Rm (MPa) | In Walzr. | 0.45 - 6 | ≥ 420 | |
| A80 (%) | In Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 12 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 14 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 16 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S390GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.45 - 6 | ≥ 390 |
| Rm (MPa) | In Walzr. | 0.45 - 6 | ≥ 460 | |
| A80 (%) | In Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 12 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 14 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 16 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S420GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.5 - 6 | ≥ 420 |
| Rm (MPa) | In Walzr. | 0.5 - 6 | ≥ 480 | |
| A80 (%) | In Walzr. | 0.5 - 0.7 | ≥ 13 | |
| 0.7 - 6 | ≥ 15 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S420GD-HyPer® +ZM** | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 2+1 | In Walzr. | 0.7 - 6 | ≥ 420 |
| Rm (MPa) | In Walzr. | 0.7 - 6 | 480 - 620 | |
| A80 (%) | In Walzr. | 0.7 - 6 | ≥ 15 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Rm an oberer Grenze für leichteres Durchstechen und Schrauben.
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S450GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.5 - 6 | ≥ 450 |
| Rm (MPa) | In Walzr. | 0.5 - 6 | ≥ 510 | |
| A80 (%) | In Walzr. | 0.5 - 0.7 | ≥ 12 | |
| 0.7 - 6 | ≥ 14 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S450GD-HyPer® +ZM** | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 2+1 | In Walzr. | 0.7 - 6 | ≥ 450 |
| Rm (MPa) | In Walzr. | 0.7 - 6 | 510 - 650 | |
| A80 (%) | In Walzr. | 0.7 - 6 | ≥ 15 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Rm an oberer Grenze für leichteres Durchstechen und Schrauben.
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S550GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | In Walzr. | 0.5 - 3 | ≥ 550 |
| Rm (MPa) | In Walzr. | 0.5 - 3 | ≥ 560 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | S550GD-HyPer® +ZM**** | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 2+1 | In Walzr. | 0.7 - 6 | ≥ 550 |
| Rm (MPa) | In Walzr. | 0.7 - 6 | 600 - 760 | |
| A80 (%) | In Walzr. | 0.7 - 5 | ≥ 13 | |
| 5 - 6 | ≥ 14 |
**** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Rm an oberer Grenze für leichteres Durchstechen und Schrauben.
**** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 1 Monat
2. Rm an oberer Grenze für leichteres Durchstechen und Schrauben.
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 (%) | r90 | n90 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HX180YD +ZM EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 180 - 240 | 330 - 390 | ≥ 28 | ≥ 1.1 | ≥ 0.150 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 30 | ≥ 1.3 | ≥ 0.170 | |||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 32 | ≥ 1.5 | ≥ 0.180 | |||||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.3 | |||||||
| 2 - 3 | ≥ 1.1 | |||||||
| HX220YD +ZM EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 220 - 280 | 340 - 420 | ≥ 26 | ≥ 0.9 | ≥ 0.140 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 28 | ≥ 1.1 | ≥ 0.160 | |||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 30 | ≥ 1.3 | ≥ 0.170 | |||||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.1 | |||||||
| 2 - 3 | ≥ 0.9 | |||||||
| HX260YD +ZM EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 260 - 320 | 380 - 440 | ≥ 24 | ≥ 0.8 | ≥ 0.130 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 26 | ≥ 1 | ≥ 0.150 | |||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 28 | ≥ 1.2 | ≥ 0.160 | |||||
| 1.5 - 2 | ≥ 1 | |||||||
| 2 - 3 | ≥ 0.8 | |||||||
| HX300YD +ZM EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 300 - 360 | 390 - 470 | ≥ 21 | ≥ 0.7 | ≥ 0.120 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 23 | ≥ 0.9 | ≥ 0.140 | |||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 25 | ≥ 1.1 | ≥ 0.150 | |||||
| 1.5 - 2 | ≥ 0.9 | |||||||
| 2 - 3 | ≥ 0.7 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX180YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 180 - 240 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 330 - 390 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 28 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 30 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 32 | |||
| r90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 1.1 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 1.3 | |||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 1.5 | |||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.3 | |||
| 2 - 3 | ≥ 1.1 | |||
| n90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.150 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 0.170 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 0.180 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX220YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 220 - 280 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 340 - 420 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 26 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 28 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 30 | |||
| r90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.9 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 1.1 | |||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 1.3 | |||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.1 | |||
| 2 - 3 | ≥ 0.9 | |||
| n90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.140 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 0.160 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 0.170 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX260YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 260 - 320 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 380 - 440 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 24 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 26 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 28 | |||
| r90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.8 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 1 | |||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 1.2 | |||
| 1.5 - 2 | ≥ 1 | |||
| 2 - 3 | ≥ 0.8 | |||
| n90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.130 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 0.150 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 0.160 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX300YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 300 - 360 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 3 | 390 - 470 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 21 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 23 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 25 | |||
| r90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.7 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 0.9 | |||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 1.1 | |||
| 1.5 - 2 | ≥ 0.9 | |||
| 2 - 3 | ≥ 0.7 | |||
| n90 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.120 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 0.140 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 0.150 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HX260LAD +ZM EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 260 - 330 | 350 - 430 | ≥ 20 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 22 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 24 | |||||
| HX300LAD +ZM EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 300 - 380 | 380 - 480 | ≥ 17 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 19 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 21 | |||||
| HX340LAD +ZM EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | 340 - 420 | 410 - 510 | ≥ 15 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 17 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 19 | |||||
| HX380LAD +ZM EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 0.7 | 380 - 480 | 440 - 560 | ≥ 15 |
| 0.7 - 6 | ≥ 17 | |||||
| HX420LAD +ZM EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 0.7 | 420 - 520 | 470 - 590 | ≥ 13 |
| 0.7 - 6 | ≥ 15 | |||||
| HX460LAD +ZM EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 0.7 | 460 - 560 | 500 - 640 | ≥ 11 |
| 0.7 - 6 | ≥ 13 | |||||
| HX500LAD +ZM EN 10346 | 1 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 4 | 500 - 620 | 530 - 690 | ≥ 11 |
| HX700LAD +ZM*** | 1 | Quer zur Walzr. | 2 - 3 | 700 - 840 | 750 - 950 | ≥ 10 |
*** Stahlqualität HX700LAD +ZM wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX260LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 6 | 260 - 330 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 6 | 350 - 430 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 20 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 22 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 24 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX300LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 6 | 300 - 380 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 6 | 380 - 480 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 17 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 19 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 21 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX340LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.45 - 6 | 340 - 420 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 6 | 410 - 510 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.45 - 0.5 | ≥ 15 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 17 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 19 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX380LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 6 | 380 - 480 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 6 | 440 - 560 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 0.7 | ≥ 15 | |
| 0.7 - 6 | ≥ 17 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX420LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 6 | 420 - 520 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 6 | 470 - 590 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 0.7 | ≥ 13 | |
| 0.7 - 6 | ≥ 15 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX460LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 6 | 460 - 560 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 6 | 500 - 640 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 0.7 | ≥ 11 | |
| 0.7 - 6 | ≥ 13 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX500LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 0.5 - 4 | 500 - 620 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 4 | 530 - 690 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 0.5 - 4 | ≥ 11 |
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| Anmerkungen | Richtung | Dicke (mm) | HX700LAD +ZM*** | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | Quer zur Walzr. | 2 - 3 | 700 - 840 |
| Rm (MPa) | Quer zur Walzr. | 2 - 3 | 750 - 950 | |
| A80 (%) | Quer zur Walzr. | 2 - 3 | ≥ 10 |
*** Stahlqualität HX700LAD +ZM wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
*** Stahlqualität HX700LAD +ZM wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
1. Garantie für mechanische Eigenschaften ≤ 6 Monate
| C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Ti (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D +ZM EN 10346 | ≤ 0.180 | ≤ 1.20 | ≤ 0.120 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
| DX52D +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
| DX53D +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
| DX54D +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
| DX56D +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
| DX57D +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
| Anmerkungen | DX51D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.180 | |
| Mn (%) | ≤ 1.20 | |
| P (%) | ≤ 0.120 | |
| S (%) | ≤ 0.045 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Ti (%) | ≤ 0.300 | |
| Anmerkungen | DX52D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 0.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.045 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Ti (%) | ≤ 0.300 | |
| Anmerkungen | DX53D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 0.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.045 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Ti (%) | ≤ 0.300 | |
| Anmerkungen | DX54D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 0.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.045 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Ti (%) | ≤ 0.300 | |
| Anmerkungen | DX56D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 0.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.045 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Ti (%) | ≤ 0.300 | |
| Anmerkungen | DX57D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 0.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.045 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Ti (%) | ≤ 0.300 | |
| Anmerkungen | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S220GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S250GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S280GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S320GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S350GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S390GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S420GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S420GD-HyPer® +ZM** | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S450GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S450GD-HyPer® +ZM** | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S550GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S550GD-HyPer® +ZM**** | 1+2 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
**** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
2. Nb ≤ 0,100 % und Ti ≤ 0,08 %
| Anmerkungen | S220GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
| Anmerkungen | S250GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
| Anmerkungen | S280GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
| Anmerkungen | S320GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
| Anmerkungen | S350GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
| Anmerkungen | S390GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
| Anmerkungen | S420GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
| Anmerkungen | S420GD-HyPer® +ZM** | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
| Anmerkungen | S450GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
| Anmerkungen | S450GD-HyPer® +ZM** | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,1 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
| Anmerkungen | S550GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
| Anmerkungen | S550GD-HyPer® +ZM**** | |
|---|---|---|
| C (%) | 1+2 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1+2 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1+2 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1+2 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1+2 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1+2 | - |
| Cu (%) | 1+2 | - |
| Cr (%) | 1+2 | - |
| Ni (%) | 1+2 | - |
| Nb (%) | 1+2 | - |
| V (%) | 1+2 | - |
| Ti (%) | 1+2 | - |
| B (%) | 1+2 | - |
| N (%) | 1+2 | - |
| Ceq (%) | 1+2 | - |
| PCM (%) | 1+2 | - |
**** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
2. Nb ≤ 0,100 % und Ti ≤ 0,08 %
**** Stahlsorte mit Rm/Re > 1,05 gemäß den Anforderungen von Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Werden nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung weitere chemische Elemente hinzugefügt, so sind diese auf der Prüfbescheinigung zu vermerken, die eventuell eine Änderung der Klassifizierung erfordert.
2. Nb ≤ 0,100 % und Ti ≤ 0,08 %
| C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Al (%) | Nb (%) | Ti (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HX180YD +ZM EN 10346 | ≤ 0.010 | ≤ 0.60 | ≤ 0.060 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≥ 0.010 | ≤ 0.090 | ≤ 0.120 |
| HX220YD +ZM EN 10346 | ≤ 0.010 | ≤ 0.90 | ≤ 0.080 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≥ 0.010 | ≤ 0.090 | ≤ 0.120 |
| HX260YD +ZM EN 10346 | ≤ 0.010 | ≤ 1.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≥ 0.010 | ≤ 0.090 | ≤ 0.120 |
| HX300YD +ZM EN 10346 | ≤ 0.015 | ≤ 1.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≥ 0.010 | ≤ 0.090 | ≤ 0.120 |
| Anmerkungen | HX180YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.010 | |
| Mn (%) | ≤ 0.60 | |
| P (%) | ≤ 0.060 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.30 | |
| Al (%) | ≥ 0.010 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.120 | |
| Anmerkungen | HX220YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.010 | |
| Mn (%) | ≤ 0.90 | |
| P (%) | ≤ 0.080 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.30 | |
| Al (%) | ≥ 0.010 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.120 | |
| Anmerkungen | HX260YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.010 | |
| Mn (%) | ≤ 1.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.30 | |
| Al (%) | ≥ 0.010 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.120 | |
| Anmerkungen | HX300YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.015 | |
| Mn (%) | ≤ 1.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.30 | |
| Al (%) | ≥ 0.010 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.120 | |
| C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Al (%) | Nb (%) | Ti (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HX260LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.110 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.090 | ≤ 0.150 |
| HX300LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 1.40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.090 | ≤ 0.150 |
| HX340LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 1.40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
| HX380LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 1.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
| HX420LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 1.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
| HX460LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.150 | ≤ 1.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
| HX500LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.150 | ≤ 1.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
| HX700LAD +ZM*** | ≤ 0.100 | ≤ 2.10 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 | ≤ 0.35 | ≥ 0.020 | ≤ 0.090 | ≤ 0.150 |
*** Stahlqualität HX700LAD +ZM wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
| Anmerkungen | HX260LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.110 | |
| Mn (%) | ≤ 1.00 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Anmerkungen | HX300LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 1.40 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Anmerkungen | HX340LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 1.40 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.100 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Anmerkungen | HX380LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 1.50 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.100 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Anmerkungen | HX420LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 1.60 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.100 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Anmerkungen | HX460LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.150 | |
| Mn (%) | ≤ 1.70 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.100 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Anmerkungen | HX500LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.150 | |
| Mn (%) | ≤ 1.70 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.100 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Anmerkungen | HX700LAD +ZM*** | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.100 | |
| Mn (%) | ≤ 2.10 | |
| P (%) | ≤ 0.025 | |
| S (%) | ≤ 0.010 | |
| Si (%) | ≤ 0.35 | |
| Al (%) | ≥ 0.020 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
*** Stahlqualität HX700LAD +ZM wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
*** Stahlqualität HX700LAD +ZM wird für Kfz-Anwendungen nicht empfohlen.
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