Die Stähle der Sorte Indaten^® 355 bieten eine verbesserte Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und entsprechen der Norm EN 10025-5:2004. Sie sind höherfeste optimierte Feinkornbaustähle, die hohe Verarbeitungsleistungen bieten.

Der Stahl kann in Güten laut EN 10025-5 geliefert werden:

• Ohne besondere Walzbehandlung und/oder thermische Behandlung. Die Abkürzung für diese Lieferbeschaffenheit ist +AR.
• Nach einer Walzbehandlung, bei der die endgültige Formgebung bei bestimmten Walztemperaturen erfolgt, so dass die Eigenschaften des gewalzten Produkts mit denen von im Ofen normalisiertem Stahl vergleichbar sind; d. h. die besonderen mechanischen Eigenschaften bleiben sogar nach dem Normalisieren erhalten. Die Abkürzung für diese Lieferbeschaffenheit ist +N.

Option 11c der Norm EN 10025-5 ist ebenfalls lieferbar (Stahlblech, Grobblech, Bänder, breite Flachstäbe und Flacherzeugnisse (Breite < 150 mm) mit einer Nenndicke ≤ 20 mm sind zum Flanschen ohne Rissbildung geeignet). 

Wird dieser Stahl unbeschichtet (im Rohzustand) der Witterung ausgesetzt, entsteht eine Oxidschicht, die wie eine stark gebundene Patina den Stahl schützt. Schon nach kurzer Zeit zeigt diese „Patina“ eine purpurbraune Farbe und eine feinkörnige Oberfläche. Durch ihre charakteristische Farbe eignen sich die Stähle der Sorte Indaten^® für Architekturanwendungen, wenn Bauten im farblichen Einklang mit ihrem Umfeld oder die Erzielung treffender Kontraste (zum Beispiel zu rostfreiem Stahl) angestrebt werden. Wird die schützende Patina verletzt, beginnt der Stahl wieder zu oxidieren und ist so weiterhin geschützt.

Die Stähle der Sorte Indaten^® 355 können auch mit Beschichtung eingesetzt werden (Anstrich, Oberflächenveredelung, metallische Beschichtung usw.). Beim Anstrich der Teile entsteht eine Oxidschicht, die die Bildung und Ausbreitung von Rost unter dem Anstrich verhindert.

Die Erfahrung zeigt, dass Anstriche auf Indaten^® 355 besser halten als auf den anderen Kohlenstoffstählen.

Indaten^® 355 besitzt ein sehr weites Anwendungsgebiet: Architektur, Bildhauerkunst, Kunstbauten, Industrieschornsteine, Eisenbahnwaggons, Silos, Container und Brückenpfeiler.

Bei der unbeschichteten Verwendung entfällt jegliche Wartung und die Langlebigkeit des Werkstoffs ist garantiert.

Die Korrosionsschutzwirkung hängt in entscheidendem Maβe davon ab, wie schnell sich die Patina bildet.

Damit die Patinabildung optimal verläuft, sollte Indaten^® 355 im Auβenbereich, zum Beispiel in einer schwefelhaltigen Umgebung, eingesetzt werden. Ungeeignet ist dagegen ein Umfeld, in dem Indaten^® 355 wiederholt der Kondenswasserbildung oder Verschmutzung ausgesetzt ist. Dies gilt insbesondere für eine chlorhaltige Umgebung.

Seit dem 1. Juli 2013 verlangt die Bauprodukte-Verordnung (Verordnung (EU) Nr. 305/2011 – BauPVo), dass die CE-Kennzeichnung verpflichtend an allen Produkten anzubringen ist, die in Übereinstimmung mit einer harmonisierten Norm (z.B. EN 10025) geliefert werden. Die CE-Kennzeichnung garantiert – für die in der Norm definierten Anwendungen – die in der Leistungserklärung des Herstellers beschriebenen Eigenschaften.

Alle in diesem Datenblatt genannten Stähle entsprechen dieser Verordnung.

Die jeweiligen Leistungserklärungen finden Sie auf unserer Website unter:

http://dop.arcelormittal.net/index.php

Aufgrund seines niedrigen Kohlenstoffgehalts und seiner feinkörnigen Struktur besitzt Indaten^® eine hervorragende Schweißbarkeit mit allen herkömmlichen Schweißverfahren.

Manuelles Schweißen mit Mantelelektrode (Verfahren Nr. 111, SMAW)

* Spezifische Elektrode

** Angepasste Elektrode

Lichtbogenschweißen (Verfahren Nr. 21, SAW)

Es werden dieselben Schweißzusätze empfohlen wie für Kohlenstoffstähle mit ähnlichen mechanischen Eigenschaften. Die starke Vermischung des Basismaterials bei diesem Schweißprozess fördert die Patinabildung auf der Schweißnaht.

Die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht entsprechen den üblichen Abnahmevorschriften.

* Spezifische Schweißdraht-Flussmittel-Kombination

** Angepasste Schweißdraht-Flussmittel-Kombination

Schutzgas-Lichtbogenschweißen mit abschmelzbarer Drahtelektrode (Verfahren Nr. 135, GMAW)

Die feinen Drähte, die für die entsprechende Baustahlgüte eingesetzt werden, können auch für Indaten^® 355 eingesetzt werden. Die Anreicherung der Schweißnähte mit Kupfer durch Verkupferung der Schweißdrähte fördert die Patinabildung auf den Schweißnähten. Es können dieselben Fülldrähte verwendet werden wie für Kohlenstoff-Manganstähle derselben Qualität.

* Spezifischer Schweißdraht

** Angepasster Schweißdraht

Schutzgas-Lichtbogenschweißen mit flussmittelgefüllter Elektrode (Verfahren Nr. 136, FCAW)

Dieses Verfahren kann für die Verbindung von dünnen Produkten verwendet werden. Es gelten die gleichen Schweißparameter wie für Kohlenstoff-Manganstähle. Wenn ein Zusatzmetall eingesetzt wird, muss es ähnliche Eigenschaften wie das Basismetall haben.

* Spezifischer Schweißdraht

** Angepasster Schweißdraht

Design: Oberflächenausführung der Patina

Anwendung im Außenbereich: Die Patina bildet sich unter freiem Himmel auf natürliche Weise (in drei bis vier Jahren). Das Erscheinungsbild variiert in Abhängigkeit der Bildung von Kondenswasser, den Abfließbedingungen und der Verdunstung von Wasser. Nach einigen Jahren stabilisiert die Patina sich sogar in industrieller, schwefelhaltiger oder landwirtschaftlicher Umgebung. Um eine optimale Patinabildung zu erreichen, kann der Oxidationsprozess künstlich beschleunigt werden. Dazu wird die Stahloberfläche zunächst durch Sandstrahlen oder Kugelstrahlen entzundert und anschließend mehrfach abwechselnd befeuchtet und wieder getrocknet.

Anwendung im Innenbereich: Um die unbehandelte Oberfläche des Werkstoffs zu erhalten und gleichzeitig die Ausbreitung von Oxidstaub und Verschmutzung zu vermeiden, empfehlen wir die Behandlung des Stahls in drei Phasen:

• Staub, Flecken und Oberflächenfehler entfernen und Stellen, an denen sich keine Korrosion gebildet hat, chemisch behandeln
• Mit Wasser reinigen, bürsten und trocknen
• Farblosen UV-beständigen Mattlack auftragen

Anwendung mit Anstrich: Aufgrund der hohen Reaktionsfähigkeit der Oberfläche empfehlen wir, die erste Schicht auf einer sauberen Oberfläche unmittelbar nach dem Beizen oder Strahlen aufzubringen.

Die Anreicherung der Oxidschicht mit Kupfer trägt zu der Entstehung einer festhaftenden, umformbaren und dichten Patina bei, die sich an der Oberfläche von Indaten^® 355 im Laufe des Korrosionsprozesses bildet.

Chrom und Nickel verursachen die Bildung von unlöslichen Sulfaten, die die poröse Beschaffenheit der Oxidschicht schließen und den Schutz der Metalloberfläche gegen Wasser und Sauerstoff garantieren.

Silizium wirkt sich, wie in geringerem Maße auch Phosphor, positiv auf die Korrosionsbeständigkeit aus.

Korrosion im Salzsprühnebel (Test nach ASTM B117)

Die Tests wurden bei einer Temperatur von 35° C in einem Nebel mit 5 % Natriumchlorid (NaCl) durchgeführt.

Der Gewichtsverlust (im Vergleich zum Ausgangsgewicht der Proben) wurde durch Wiegen nach 1000 Stunden ermittelt, nachdem die Oxide mit einer Säurelösung entfernt worden waren.

Atmosphärische Korrosion

Die Proben wurden 12 Monate einer Industrie- und Meeresumgebung ausgesetzt.

Ungebeizt

Full table

Dicke (mm)	Min. Breite	S235J0W EN 10025-5, S235J2W EN 10025-5	S355J0W EN 10025-5, S355J2W EN 10025-5, Indaten® 355D	S355J0WP EN 10025-5, Indaten® 355A, S355J2WP EN 10025-5
		Max. Breite	Max. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 2.00	900	-	1250	1250
2.00 ≤ D < 2.50		1400		1400
2.50 ≤ D < 3.00		1750	1540	1540
3.00 ≤ D < 3.50		2050	1700	1700
3.50 ≤ D < 4.50			1900	1780
4.50 ≤ D < 5.00			2050	1900
5.00 ≤ D < 5.50			2130	1990
5.50 ≤ D < 9.50				2130
9.50 ≤ D < 10.00			2050
10.00 ≤ D < 12.00				2030
12.00 ≤ D < 13.00			1930
13.00 ≤ D < 16.00				1930
16.00 ≤ D < 20.00		-	1780	1780

Das Produkt kann auf Wunsch gebeizt geliefert werden.

S235J0W EN 10025-5

S235J0W EN 10025-5

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 2.00	-	-
2.00 ≤ D < 2.50	900	1400
2.50 ≤ D < 3.00		1750
3.00 ≤ D < 3.50		2050
3.50 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.50
5.50 ≤ D < 9.50
9.50 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 12.00
12.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 16.00
16.00 ≤ D < 20.00	-	-

S235J2W EN 10025-5

S235J2W EN 10025-5

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 2.00	-	-
2.00 ≤ D < 2.50	900	1400
2.50 ≤ D < 3.00		1750
3.00 ≤ D < 3.50		2050
3.50 ≤ D < 4.50
4.50 ≤ D < 5.00
5.00 ≤ D < 5.50
5.50 ≤ D < 9.50
9.50 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 12.00
12.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 16.00
16.00 ≤ D < 20.00	-	-

S355J0W EN 10025-5

S355J0W EN 10025-5

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 2.00	900	1250
2.00 ≤ D < 2.50
2.50 ≤ D < 3.00		1540
3.00 ≤ D < 3.50		1700
3.50 ≤ D < 4.50		1900
4.50 ≤ D < 5.00		2050
5.00 ≤ D < 5.50		2130
5.50 ≤ D < 9.50
9.50 ≤ D < 10.00		2050
10.00 ≤ D < 12.00
12.00 ≤ D < 13.00		1930
13.00 ≤ D < 16.00
16.00 ≤ D < 20.00		1780

S355J0WP EN 10025-5

S355J0WP EN 10025-5

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 2.00	900	1250
2.00 ≤ D < 2.50		1400
2.50 ≤ D < 3.00		1540
3.00 ≤ D < 3.50		1700
3.50 ≤ D < 4.50		1780
4.50 ≤ D < 5.00		1900
5.00 ≤ D < 5.50		1990
5.50 ≤ D < 9.50		2130
9.50 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 12.00		2030
12.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 16.00		1930
16.00 ≤ D < 20.00		1780

Indaten^® 355A

Indaten^® 355A

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 2.00	900	1250
2.00 ≤ D < 2.50		1400
2.50 ≤ D < 3.00		1540
3.00 ≤ D < 3.50		1700
3.50 ≤ D < 4.50		1780
4.50 ≤ D < 5.00		1900
5.00 ≤ D < 5.50		1990
5.50 ≤ D < 9.50		2130
9.50 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 12.00		2030
12.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 16.00		1930
16.00 ≤ D < 20.00		1780

S355J2W EN 10025-5

S355J2W EN 10025-5

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 2.00	900	1250
2.00 ≤ D < 2.50
2.50 ≤ D < 3.00		1540
3.00 ≤ D < 3.50		1700
3.50 ≤ D < 4.50		1900
4.50 ≤ D < 5.00		2050
5.00 ≤ D < 5.50		2130
5.50 ≤ D < 9.50
9.50 ≤ D < 10.00		2050
10.00 ≤ D < 12.00
12.00 ≤ D < 13.00		1930
13.00 ≤ D < 16.00
16.00 ≤ D < 20.00		1780

Indaten^® 355D

Indaten^® 355D

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 2.00	900	1250
2.00 ≤ D < 2.50
2.50 ≤ D < 3.00		1540
3.00 ≤ D < 3.50		1700
3.50 ≤ D < 4.50		1900
4.50 ≤ D < 5.00		2050
5.00 ≤ D < 5.50		2130
5.50 ≤ D < 9.50
9.50 ≤ D < 10.00		2050
10.00 ≤ D < 12.00
12.00 ≤ D < 13.00		1930
13.00 ≤ D < 16.00
16.00 ≤ D < 20.00		1780

S355J2WP EN 10025-5

S355J2WP EN 10025-5

Dicke (mm)	Min. Breite	Max. Breite
1.50 ≤ D < 2.00	900	1250
2.00 ≤ D < 2.50		1400
2.50 ≤ D < 3.00		1540
3.00 ≤ D < 3.50		1700
3.50 ≤ D < 4.50		1780
4.50 ≤ D < 5.00		1900
5.00 ≤ D < 5.50		1990
5.50 ≤ D < 9.50		2130
9.50 ≤ D < 10.00
10.00 ≤ D < 12.00		2030
12.00 ≤ D < 13.00
13.00 ≤ D < 16.00		1930
16.00 ≤ D < 20.00		1780

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Das Produkt kann auf Wunsch gebeizt geliefert werden.