D28 - Vernis pour aciers à grains non orientés
Le rôle des vernis est prioritairement de fournir une isolation interlaminaire et d’améliorer la découpabilité de l’acier.
Date de mise à jour : 2022-04-07
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Nuances disponibles :
Propriétés
Les vernis pour aciers électriques à grains non orientés sont conçus afin d'accroître la performance des aciers électriques Fully-Process. Leur rôle est prioritairement de fournir une isolation interlaminaire et d'améliorer la découpabilité de l'acier. Le choix des vernis est lié à l'utilisation du matériau en fonction de propriétés spécifiques : niveau d'isolation, influence sur la découpabilité, niveau de protection anticorrosion, résistance à la température ou aptitude au soudage. Les vernis proposés ont été mis au point et choisis avec le souci permanent du respect de l'environnement : ils sont hydrosolubles et ne contiennent pas de chrome.
Avantages
Le vernis de type C3 est un vernis à base de résines synthétiques possédant d'excellentes propriétés lubrifiantes pour le processus de découpage : la tôle ainsi revêtue peut être découpée sans ajout de lubrifiant. La composition chimique spécifique de ses résines fournit à ce vernis une haute élasticité et une très bonne adhérence. Il est particulièrement recommandé pour les systèmes d'agrafage automatique. Les épaisseurs typiques varient de 1 à 4 µm par face. Une épaisseur inférieure à 1 µm confère une excellente soudabilité, tandis que le dépôt d'une couche de 3 µm apporte une bonne résistance d'isolation interlaminaire.
Le vernis de type C5 est un vernis pigmenté, composé de résines thermostables, de produits minéraux et de pigments.
Dans le cas du vernis EC-5-N, le type et taux de ces produits minéraux ont été sélectionnés afin d'obtenir un vernis à excellente tenue en température, lors de traitements de longue durée. Ce vernis supporte un recuit de relaxation des contraintes résiduelles après découpage lorsque celui-ci est souhaité. La composition de ce vernis a été étudiée de manière à conserver ses propriétés diélectriques lors des opérations de réparation des bobinages de cuivre. La partie minérale de ce vernis présente aussi l'avantage d'une excellente conductivité thermique. La proportion entre résines et produits minéraux assure le meilleur compromis entre la protection anticorrosion et la soudabilité. Les épaisseurs typiques varient de 1 à 4 µm par face.
Le vernis EC-5-P comporte une plus grande quantité de composants organiques que le vernis EC-5-N afin d’obtenir une meilleure découpabilité, tout en conservant une bonne soudabilité. Les épaisseurs typiques varient de 1 à 2 µm par face.
Le vernis de type C6 est également un vernis pigmenté, mais spécialement adapté aux machines tournantes de forte puissance, en raison de son niveau élevé d'isolation électrique. Les charges minérales ont été spécialement étudiées pour réduire l'usure des outils de découpe et pour leur capacité à retenir les huiles. Elles participent à la rigidité du vernis, ce qui minimalise les déformations sous haute pression/température. Ce vernis est particulièrement recommandé pour les contacteurs puisqu'il permet d'augmenter le nombre de battements tout en réduisant le bruit. Les épaisseurs typiques varient de 4 à 10 µm par face.
Ce vernis existe également en version sans formaldéhyde.
Applications
Les vernis sont utilisés pour les aciers Fully-Process, ainsi que les tôles de pôles en version laminée à froid, dans une large gamme d'applications électriques telles que les machines tournantes, les transformateurs ou les contacteurs.
Conseils pour l’utilisation de nos aciers
Les matières premières utilisées ont une composition chimique - tant à l'état liquide que sec - ne nécessitant pas de mesures protectrices particulières lors de la transformation de la tôle revêtue ou lors de sa mise en œuvre.
Equivalence des marques et normes
Full table
|
EN 10342:2005 |
ASTM A976:2008 |
IEC/CEI 60404-1-1:2004 |
ArcelorMittal-Code |
Anciens noms de marques |
C3 |
EC-3 |
C-3 |
EC-3 |
S |
|
C5 |
EC-5-P |
C-5 |
EC-5-P |
T |
|
C5 |
EC-5-N |
C-5 |
EC-5-N |
G |
|
C6 |
EC-6 |
C-6 |
EC-6 |
M |
|
C6 formaldehyde-free |
EC-6 |
C-6 |
EC-6 |
F |
|
C3
|
C3 |
EN 10342:2005 |
EC-3 |
ASTM A976:2008 |
C-3 |
IEC/CEI 60404-1-1:2004 |
EC-3 |
ArcelorMittal-Code |
S |
C5
|
C5 |
EN 10342:2005 |
EC-5-P |
ASTM A976:2008 |
C-5 |
IEC/CEI 60404-1-1:2004 |
EC-5-P |
ArcelorMittal-Code |
T |
C5
|
C5 |
EN 10342:2005 |
EC-5-N |
ASTM A976:2008 |
C-5 |
IEC/CEI 60404-1-1:2004 |
EC-5-N |
ArcelorMittal-Code |
G |
C6
|
C6 |
EN 10342:2005 |
EC-6 |
ASTM A976:2008 |
C-6 |
IEC/CEI 60404-1-1:2004 |
EC-6 |
ArcelorMittal-Code |
M |
C6 formaldehyde-free
|
C6 formaldehyde-free |
EN 10342:2005 |
EC-6 |
ASTM A976:2008 |
C-6 |
IEC/CEI 60404-1-1:2004 |
EC-6 |
ArcelorMittal-Code |
F |
Nuance préc
Nuance suiv
Caractéristiques du revêtement
Désignation |
C3 |
C5 |
C6 |
Composition chimique |
Organique (résines synthétiques) |
Inorganique (minéraux, pigments) Organique (résines synthétiques) |
Couleur |
Or |
Gris |
Bleu gris |
Code ArcelorMittal |
S01 |
S12 |
S24 |
T01 |
T12 |
G01 |
G12 |
G24 |
M47 |
F47 |
M6D |
Epaisseur (µm/face) |
< 1 |
1 à 2 |
2 à 4 |
< 1 |
1 à 2 |
< 1 |
1 à 2 |
2 à 4 |
4 à 7 |
6 à 10 |
Résistance d'isolation typique (Ω.cm2/face) |
2 |
10 |
50 |
5 |
15 |
5 |
15 |
70 |
300 |
> 3000 |
Tenue en température (°C) Continu / intermittent |
180/600 (1) |
210/600 |
250/850 |
180/540 (1) |
Propriétés principales |
Découpabilité |
Découpabilité |
Tenue en température |
Isolation |
Mesure d'isolation : test Franklin selon la norme EN 60404-11:2013.
Tenue en température en continu selon la norme IEC/CEI 60404-12:1992.
(1) En cas de températures momentanées supérieures, veuillez nous contacter.
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