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E80 - Aceros con recubrimiento orgánico de bajo espesor Easyfilm®
Este recubrimiento orgánico transparente de poco espesor ofrece una protección adicional contra la corrosión, incrementa la protección contra las huellas y mejora las características de deslizamiento durante las operaciones de conformación. Puede utilizarse como imprimación para el posterior pintado.
Fecha de actualización: 2023-08-11Menú de acceso rápido
Dentro de la gama de productos con recubrimiento metálico, Easyfilm® es un recubrimiento orgánico de bajo espesor, respetuoso con el medio ambiente y sin cromatos, que se aplica mediante proceso continuo en ambas caras de los productos electrocincado, galvanizado, galfan, Magnelis®, Alusi® y Alupur®. Easyfilm® cumple la legislación europea en vigor que prohíbe el uso de sustancias peligrosas como el cromo hexavalente, concretamente las directivas sobre la restricción de uso de ciertas sustancias peligrosas en equipos eléctricos y electrónicos y la relativa a los vehículos al final de su vida útil.
Ventajas
Easyfilm® tiene un aspecto seco. Su función esencial durante un periodo de seis meses a partir de la fecha de disponibilidad del producto en las instalaciones del fabricante es:
Evitar la corrosión del recubrimiento metálico, siempre que su embalaje, trasporte, carga y almacenamiento hayan sido adecuados
Obtener propiedades anti-huella
Facilitar los procesos de conformado (sin aportación de lubricante)
Permitir la aplicación directa de pintura (sin pre-tratamiento del material)
Aplicaciones
Gracias al amplio abanico de propiedades y ventajas disponibles, las aplicaciones de Easyfilm® son extremamente variadas e incluyen, entre otras:
Construcción: materiales para perfilado, cubiertas, fachadas, componentes estructurales, etc.
Electrodomésticos: lavadoras y secadoras, lavaplatos, equipos HI-FI, cubiertas, componentes estructurales, etc.
Industria general: armarios eléctricos, mobiliario metálico, sistemas de calefacción y ventilación, conductos para cables, etc.
Dimensiones
ArcelorMittal ofrece la posibilidad de aplicar este tipo de recubrimiento a su siguiente gama de aceros con recubrimiento metálico:
Resistencia a la corrosión – ensayo en niebla salina (1)
Electrocincado
> 50 horas
Galvanizado
> 100 horas
Galfan
> 150 horas
Magnelis®
> 500 horas
Alusi®
Alupur®
Resistencia a la corrosión – ensayo en humedad constante (2)
> 500 horas (21 ciclos)
Aptitud al conformado
Coeficiente de fricción
µd < 0,15
Soldabilidad
Rango de soldabilidad
∆ I > 1 kA
Aspecto
Propiedades anti-huella
∆ E < 2
Conductividad eléctrica
R < 50 Ω.cm2 (para EZ 25/25)
Temperatura pico máximo recomendada
200°C
Resistencia al desengrasado
Pérdida de peso del recubrimiento orgánico (pH 10, 60°C, 120 s)
< 10%
Aptitud a la pintura (3)
Adherencia de pintura seca
0 (4)
Adherencia de la pintura húmeda (500 horas en humedad constante)
0-2 (4)
Deslaminación por arañazo (120 horas en ensayo con niebla salina)
< 3 mm
Ensayo por impacto
Sin pérdida de adherencia a la pintura hasta 10 J
(1) Ensayo de resistencia a la corrosión en niebla salina según ISO 7253/DIN 50021
(evaluación: horas transcurridas hasta la aparición de un máx. del 5% de óxido blanco o negro sobre el recubrimiento metálico)
(2) Ensayo de resistencia a la corrosión en humedad constante según DIN 50017 (evaluación: horas transcurridas hasta la aparición de un máx. del 1% de óxido blanco o negro sobre el recubrimiento metálico)
(3) Resultados indicativos
(ensayos realizados en dos pinturas de referencia)
(4) Adherencia de la pintura sobre una retícula trazada sobre el material; la calificación máxima permitida es 2 (0 = buena adherencia, 5 = mala adherencia) (clasificación según ISO 2409)
Todos los datos que aparecen en el catálogo de ArcelorMittal Flat Carbon Europe S.A. figuran a título indicativo. ArcelorMittal Flat Carbon Europe S.A. se reserva el derecho a modificar en todo momento sin previo aviso su gama de productos.
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