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Este producto resulta ideal para aplicaciones destinadas a la construcción y la ingeniería civil, en las que se requiera una buena resistencia a la corrosión en entornos muy agresivos (ej. atmósferas con presencia de cloruros o altamente alcalinas).
Magnelis® es un producto plano de acero recubierto por ambas caras con una aleación de cinc‑aluminio-magnesio (93,5% de cinc, 3,5% de aluminio y 3% de magnesio), aplicada mediante un proceso continuo por inmersión en caliente. Esta composición química óptima ha sido seleccionada para aportar los mejores resultados en términos de resistencia a la corrosión.
Este tipo de material está disponible en una amplia gama de grados de acero, que comprende desde aceros para procesos de conformación en frío y embutición profunda, hasta aceros estructurales y aceros de alto límite elástico y baja aleación.
El contenido del 3% magnesio presente en el recubrimiento confiere a los productos Magnelis® la capacidad de auto-reparación del recubrimiento en los bordes cortados, así como una mejor resistencia a la corrosión en atmósferas con cloruros o amoníaco. Esta elevada resistencia a la corrosión permite emplear un menor espesor de recubrimiento metálico, lo que supone una reducción de peso y facilita ciertos procesos de transformación como la soldadura.
La composición química del recubrimiento metálico, con un elevado contenido de cinc, permite la aplicación de todos los procesos de transformación convencionales utilizados con productos de acero galvanizado estándar: plegado, embutición, uniones de engarce, perfilado, estampación, soldadura, etc. El coeficiente de fricción del acero recubierto con Magnelis® es menor que el del acero galvanizado en caliente estándar, causando pulverización reducida durante las operaciones de conformación.
Los productos de acero Magnelis® pueden utilizarse en numerosas aplicaciones industriales, tales como:
El uso de Magnelis® en obras civiles ha sido autorizado por diferentes organismos nacionales:
Almacenamiento
Los productos de acero Magnelis® se suministran en estado pasivado y/o aceitado con el objetivo de limitar temporalmente el riesgo de formación de óxido blanco. Durante el transporte y el almacenamiento de estos productos, se deberán adoptar las medidas necesarias para mantener el material seco y evitar la aparición de condensación. La aplicación del revestimiento Easyfilm® permite obtener una mayor protección contra la oxidación (véase la ficha E80 para más información sobre las propiedades específicas del recubrimiento Easyfilm®).
Conformación
Con los productos de acero Magnelis® pueden emplearse las mismas técnicas de conformado utilizadas para los productos de acero galvanizado. Magnelis® presenta un muy buen comportamiento en los procesos de perfilado. Se debe seleccionar un espesor de recubrimiento que sea compatible con el grado de protección contra la corrosión deseado y con los requisitos de los procesos de conformación previstos. Se recomienda un radio de plegado mínimo del doble del espesor de la chapa.
Pintura
Cuando el material está aceitado, los aceros Magnelis® requieren desengrasado y tratamiento de la superficie previos a la aplicación de pintura. Si se suministran recubiertos con E-Passivation® o una película de Easyfilm®, el material admite la aplicación directa de la pintura, sin tratamiento superficial previo. No obstante, la pintura utilizada deberá ser compatible con la resina Easyfilm®.
Aspecto
Magnelis® tiene un aspecto metálico uniforme, de ligeramente mate a brillante. Pueden producirse variaciones de aspecto y una tendencia al oscurecimiento. La protección contra la corrosión no se ve afectada por este cambio estético.
En los procesos de soldadura por puntos de resistencia, es preciso regular convenientemente y ajustar regularmente los parámetros de intensidad de la corriente. La vida útil de los electrodos puede prolongarse aumentando regularmente la corriente de soldadura y procediendo a un rectificado (mecanizado) periódico de los mismos. Se debe seleccionar un espesor de recubrimiento que sea compatible con el grado de protección contra la corrosión y con los requisitos de los procesos de soldadura previstos. Para soldar Magnelis® pueden utilizarse diferentes métodos: soldadura por arco, láser, soldadura fuerte o soldadura por inducción de alta frecuencia, adoptando siempre las mismas precauciones que en el caso del acero galvanizado. Para el uso en aplicaciones al aire libre se recomienda una nueva protección de los cordones de soldadura por arco y soldadura por inducción de alta frecuencia.
| Magnelis® | Peso del recubrimiento – ambas caras (g/m2) | Espesor del recubrimiento (µm por cara)* |
|---|---|---|
| ZM70 | 70 | 5 |
| ZM90 | 90 | 7 |
| ZM120 | 120 | 10 |
| ZM175 | 175 | 14 |
| ZM200 | 200 | 16 |
| ZM250 | 250 | 20 |
| ZM310 | 310 | 25 |
| ZM430 | 430 | 35 |
La densidad del recubrimiento Magnelis® alcanza los 6,2 g/cm3 debido a su composición química.
* Los pesos de recubrimiento que figuran en esta tabla se han calculado con la densidad de Magnelis®.
| EN 10346:2015 | Antiguas marcas | |
|---|---|---|
| DX51D +ZM EN 10346 | DX51D +ZM | |
| DX52D +ZM EN 10346 | DX52D +ZM | |
| DX53D +ZM EN 10346 | DX53D +ZM | |
| DX54D +ZM EN 10346 | DX54D +ZM | |
| DX56D +ZM EN 10346 | DX56D +ZM | |
| DX57D +ZM EN 10346 | DX57D +ZM |
| DX51D +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | DX51D +ZM |
| DX52D +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | DX52D +ZM |
| DX53D +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | DX53D +ZM |
| DX54D +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | DX54D +ZM |
| DX56D +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | DX56D +ZM |
| DX57D +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | DX57D +ZM |
| EN 10346:2015 | Antiguas marcas | |
|---|---|---|
| S220GD +ZM EN 10346 | S220GD +ZM | |
| S250GD +ZM EN 10346 | S250GD +ZM | |
| S280GD +ZM EN 10346 | S280GD +ZM | |
| S320GD +ZM EN 10346 | S320GD +ZM | |
| S350GD +ZM EN 10346 | S350GD +ZM | |
| S390GD +ZM EN 10346 | S390GD +ZM | |
| S420GD +ZM EN 10346 | S420GD +ZM | |
| S420GD-HyPer® +ZM** | ||
| S450GD +ZM EN 10346 | S450GD +ZM | |
| S450GD-HyPer® +ZM** | ||
| S550GD +ZM EN 10346 | S550GD +ZM | |
| S550GD-HyPer® +ZM**** |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
| S220GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S220GD +ZM |
| S250GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S250GD +ZM |
| S280GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S280GD +ZM |
| S320GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S320GD +ZM |
| S350GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S350GD +ZM |
| S390GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S390GD +ZM |
| S420GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S420GD +ZM |
| S420GD-HyPer® +ZM** | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
| S450GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S450GD +ZM |
| S450GD-HyPer® +ZM** | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
| S550GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | S550GD +ZM |
| S550GD-HyPer® +ZM**** | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | |
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
| EN 10346:2015 | Antiguas marcas | |
|---|---|---|
| HX180YD +ZM EN 10346 | HX180YD +ZM | |
| HX220YD +ZM EN 10346 | HX220YD +ZM | |
| HX260YD +ZM EN 10346 | HX260YD +ZM | |
| HX300YD +ZM EN 10346 | HX300YD +ZM |
| HX180YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX180YD +ZM |
| HX220YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX220YD +ZM |
| HX260YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX260YD +ZM |
| HX300YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX300YD +ZM |
| EN 10346:2015 | Antiguas marcas | |
|---|---|---|
| HX260LAD +ZM EN 10346 | HX260LAD +ZM | |
| HX300LAD +ZM EN 10346 | HX300LAD +ZM | |
| HX340LAD +ZM EN 10346 | HX340LAD +ZM | |
| HX380LAD +ZM EN 10346 | HX380LAD +ZM | |
| HX420LAD +ZM EN 10346 | HX420LAD +ZM | |
| HX460LAD +ZM EN 10346 | HX460LAD +ZM | |
| HX500LAD +ZM EN 10346 | HX500LAD +ZM | |
| HX700LAD +ZM*** |
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
| HX260LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX260LAD +ZM |
| HX300LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX300LAD +ZM |
| HX340LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX340LAD +ZM |
| HX380LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX380LAD +ZM |
| HX420LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX420LAD +ZM |
| HX460LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX460LAD +ZM |
| HX500LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | HX500LAD +ZM |
| HX700LAD +ZM*** | |
|---|---|
| EN 10346:2015 | |
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
| Espesor (mm) | Ancho mín. | DX51D +ZM EN 10346, DX52D +ZM EN 10346, DX53D +ZM EN 10346, DX54D +ZM EN 10346, DX56D +ZM EN 10346, DX57D +ZM EN 10346 |
|---|---|---|
| Ancho máx. | ||
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
Contacte con nosotros para informarse sobre los detalles de viabilidad.
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
Contacte con nosotros para informarse sobre los detalles de viabilidad.
| Espesor (mm) | Ancho mín. | S220GD +ZM EN 10346, S250GD +ZM EN 10346, S280GD +ZM EN 10346, S320GD +ZM EN 10346, S350GD +ZM EN 10346, S390GD +ZM EN 10346, S420GD +ZM EN 10346, S420GD-HyPer® +ZM**, S450GD +ZM EN 10346, S450GD-HyPer® +ZM**, S550GD +ZM EN 10346, S550GD-HyPer® +ZM**** |
|---|---|---|
| Ancho máx. | ||
| 0.50 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1650 |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
Contacte con nosotros para informarse sobre los detalles de viabilidad.
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1650 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1650 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1650 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1650 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1650 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1650 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1650 |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1650 |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1650 |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1650 |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1650 |
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1650 |
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
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| Espesor (mm) | Ancho mín. | HX180YD +ZM EN 10346, HX220YD +ZM EN 10346, HX260YD +ZM EN 10346 | HX300YD +ZM EN 10346 |
|---|---|---|---|
| Ancho máx. | Ancho máx. | ||
| 0.50 ≤ esp. < 2.50 | 600 | 1700 | * |
Contacte con nosotros para informarse sobre los detalles de viabilidad.
* No dude en consultarnos las dimensiones disponibles de la calidad HX300YD +ZM.
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 2.50 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 2.50 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 2.50 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.50 ≤ esp. < 2.50 | 600 | * |
Contacte con nosotros para informarse sobre los detalles de viabilidad.
* No dude en consultarnos las dimensiones disponibles de la calidad HX300YD +ZM.
| Espesor (mm) | Ancho mín. | HX260LAD +ZM EN 10346, HX300LAD +ZM EN 10346, HX340LAD +ZM EN 10346, HX380LAD +ZM EN 10346, HX420LAD +ZM EN 10346, HX460LAD +ZM EN 10346, HX500LAD +ZM EN 10346 | HX700LAD +ZM*** |
|---|---|---|---|
| Ancho máx. | Ancho máx. | ||
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 | 1400 |
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
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| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1700 |
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
| Espesor (mm) | Ancho mín. | Ancho máx. |
|---|---|---|
| 0.45 ≤ esp. < 6.00 | 600 | 1400 |
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
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Aceros para aplicaciones de conformación en frío y de embutición profunda: características mecánicas transversales al sentido de laminación
Aceros estructurales: características mecánicas en el sentido de laminación (longitudinal)
Aceros libres de intersticiales de alta resistencia: características mecánicas transversales al sentido de laminación
Aceros de alto límite elástico y baja aleación: características mecánicas transversales al sentido de laminación
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 (%) | r90 | n90 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D +ZM EN 10346 | 1 | T | 0.45 - 0.5 | - | 270 - 500 | ≥ 18 | - | - |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 20 | |||||||
| 0.7 - 6 | ≥ 22 | |||||||
| DX52D +ZM EN 10346 | 2+1 | T | 0.45 - 0.5 | 140 - 300 | 270 - 420 | ≥ 22 | - | - |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 24 | |||||||
| 0.7 - 6 | ≥ 26 | |||||||
| DX53D +ZM EN 10346 | 1 | T | 0.45 - 0.5 | 140 - 260 | 270 - 380 | ≥ 26 | - | - |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 28 | |||||||
| 0.7 - 3 | ≥ 30 | |||||||
| DX54D +ZM EN 10346 | 3 | T | 0.45 - 0.5 | 120 - 220 | 260 - 350 | ≥ 30 | ≥ 1.4 | ≥ 0.180 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 32 | |||||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 34 | |||||||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.2 | |||||||
| 2 - 3 | ≥ 1 | |||||||
| DX56D +ZM EN 10346 | 3 | T | 0.45 - 0.5 | 120 - 180 | 260 - 350 | ≥ 33 | ≥ 1.3 | ≥ 0.200 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 35 | ≥ 1.5 | ||||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 37 | ≥ 1.7 | ||||||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.5 | |||||||
| DX57D +ZM EN 10346 | 3 | T | 0.45 - 0.5 | 120 - 170 | 260 - 350 | ≥ 35 | ≥ 1.5 | ≥ 0.210 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 37 | ≥ 1.7 | ||||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 39 | ≥ 1.9 | ||||||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.7 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
2. Para el DX52D +ZM el valor Re solamente aplica a los productos temperizados (sometidos a proceso de skin-pass) (calidad superficial B).
3. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | DX51D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Rm (MPa) | 1 | T | 0.45 - 6 | 270 - 500 |
| A80 (%) | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 18 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 20 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 22 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | DX52D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 2+1 | T | 0.45 - 6 | 140 - 300 |
| Rm (MPa) | T | 0.45 - 6 | 270 - 420 | |
| A80 (%) | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 22 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 24 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 26 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
2. Para el DX52D +ZM el valor Re solamente aplica a los productos temperizados (sometidos a proceso de skin-pass) (calidad superficial B).
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | DX53D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | T | 0.45 - 3 | 140 - 260 |
| Rm (MPa) | T | 0.45 - 3 | 270 - 380 | |
| A80 (%) | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 26 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 28 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 30 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | DX54D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 3 | T | 0.45 - 3 | 120 - 220 |
| Rm (MPa) | T | 0.45 - 3 | 260 - 350 | |
| A80 (%) | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 30 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 32 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 34 | |||
| r90 | T | 0.45 - 1.5 | ≥ 1.4 | |
| 1.5 - 2 | ≥ 1.2 | |||
| 2 - 3 | ≥ 1 | |||
| n90 | T | 0.45 - 3 | ≥ 0.180 |
3. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | DX56D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 3 | T | 0.45 - 2 | 120 - 180 |
| Rm (MPa) | T | 0.45 - 2 | 260 - 350 | |
| A80 (%) | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 33 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 35 | |||
| 0.7 - 2 | ≥ 37 | |||
| r90 | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 1.3 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 1.5 | |||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 1.7 | |||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.5 | |||
| n90 | T | 0.45 - 2 | ≥ 0.200 |
3. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | DX57D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 3 | T | 0.45 - 2 | 120 - 170 |
| Rm (MPa) | T | 0.45 - 2 | 260 - 350 | |
| A80 (%) | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 35 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 37 | |||
| 0.7 - 2 | ≥ 39 | |||
| r90 | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 1.5 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 1.7 | |||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 1.9 | |||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.7 | |||
| n90 | T | 0.45 - 2 | ≥ 0.210 |
3. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
2. Para el DX52D +ZM el valor Re solamente aplica a los productos temperizados (sometidos a proceso de skin-pass) (calidad superficial B).
3. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S220GD +ZM EN 10346 | 1 | L | 0.45 - 0.5 | ≥ 220 | ≥ 300 | ≥ 16 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 18 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 20 | |||||
| S250GD +ZM EN 10346 | 1 | L | 0.45 - 0.5 | ≥ 250 | ≥ 330 | ≥ 15 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 17 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 19 | |||||
| S280GD +ZM EN 10346 | 1 | L | 0.45 - 0.5 | ≥ 280 | ≥ 360 | ≥ 14 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 16 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 18 | |||||
| S320GD +ZM EN 10346 | 1 | L | 0.45 - 0.5 | ≥ 320 | ≥ 390 | ≥ 13 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 15 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 17 | |||||
| S350GD +ZM EN 10346 | 1 | L | 0.45 - 0.5 | ≥ 350 | ≥ 420 | ≥ 12 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 14 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 16 | |||||
| S390GD +ZM EN 10346 | 1 | L | 0.45 - 0.5 | ≥ 390 | ≥ 460 | ≥ 12 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 14 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 16 | |||||
| S420GD +ZM EN 10346 | 1 | L | 0.5 - 0.7 | ≥ 420 | ≥ 480 | ≥ 13 |
| 0.7 - 6 | ≥ 15 | |||||
| S420GD-HyPer® +ZM** | 2+1 | L | 0.7 - 6 | ≥ 420 | 480 - 620 | ≥ 15 |
| S450GD +ZM EN 10346 | 1 | L | 0.5 - 0.7 | ≥ 450 | ≥ 510 | ≥ 12 |
| 0.7 - 6 | ≥ 14 | |||||
| S450GD-HyPer® +ZM** | 2+1 | L | 0.7 - 6 | ≥ 450 | 510 - 650 | ≥ 15 |
| S550GD +ZM EN 10346 | 1 | L | 0.5 - 3 | ≥ 550 | ≥ 560 | - |
| S550GD-HyPer® +ZM**** | 2+1 | L | 0.7 - 5 | ≥ 550 | 600 - 760 | ≥ 13 |
| 5 - 6 | ≥ 14 |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
2. Límite superior de Rm para perforación y atornillado más fáciles.
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | S220GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | L | 0.45 - 6 | ≥ 220 |
| Rm (MPa) | L | 0.45 - 6 | ≥ 300 | |
| A80 (%) | L | 0.45 - 0.5 | ≥ 16 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 18 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 20 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | S250GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | L | 0.45 - 6 | ≥ 250 |
| Rm (MPa) | L | 0.45 - 6 | ≥ 330 | |
| A80 (%) | L | 0.45 - 0.5 | ≥ 15 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 17 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 19 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | S280GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | L | 0.45 - 6 | ≥ 280 |
| Rm (MPa) | L | 0.45 - 6 | ≥ 360 | |
| A80 (%) | L | 0.45 - 0.5 | ≥ 14 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 16 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 18 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | S320GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | L | 0.45 - 6 | ≥ 320 |
| Rm (MPa) | L | 0.45 - 6 | ≥ 390 | |
| A80 (%) | L | 0.45 - 0.5 | ≥ 13 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 15 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 17 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | S350GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | L | 0.45 - 6 | ≥ 350 |
| Rm (MPa) | L | 0.45 - 6 | ≥ 420 | |
| A80 (%) | L | 0.45 - 0.5 | ≥ 12 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 14 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 16 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | S390GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | L | 0.45 - 6 | ≥ 390 |
| Rm (MPa) | L | 0.45 - 6 | ≥ 460 | |
| A80 (%) | L | 0.45 - 0.5 | ≥ 12 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 14 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 16 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | S420GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | L | 0.5 - 6 | ≥ 420 |
| Rm (MPa) | L | 0.5 - 6 | ≥ 480 | |
| A80 (%) | L | 0.5 - 0.7 | ≥ 13 | |
| 0.7 - 6 | ≥ 15 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | S420GD-HyPer® +ZM** | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 2+1 | L | 0.7 - 6 | ≥ 420 |
| Rm (MPa) | L | 0.7 - 6 | 480 - 620 | |
| A80 (%) | L | 0.7 - 6 | ≥ 15 |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
2. Límite superior de Rm para perforación y atornillado más fáciles.
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | S450GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | L | 0.5 - 6 | ≥ 450 |
| Rm (MPa) | L | 0.5 - 6 | ≥ 510 | |
| A80 (%) | L | 0.5 - 0.7 | ≥ 12 | |
| 0.7 - 6 | ≥ 14 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | S450GD-HyPer® +ZM** | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 2+1 | L | 0.7 - 6 | ≥ 450 |
| Rm (MPa) | L | 0.7 - 6 | 510 - 650 | |
| A80 (%) | L | 0.7 - 6 | ≥ 15 |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
2. Límite superior de Rm para perforación y atornillado más fáciles.
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | S550GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | L | 0.5 - 3 | ≥ 550 |
| Rm (MPa) | L | 0.5 - 3 | ≥ 560 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | S550GD-HyPer® +ZM**** | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 2+1 | L | 0.7 - 6 | ≥ 550 |
| Rm (MPa) | L | 0.7 - 6 | 600 - 760 | |
| A80 (%) | L | 0.7 - 5 | ≥ 13 | |
| 5 - 6 | ≥ 14 |
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
2. Límite superior de Rm para perforación y atornillado más fáciles.
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 1 mes
2. Límite superior de Rm para perforación y atornillado más fáciles.
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 (%) | r90 | n90 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HX180YD +ZM EN 10346 | 1 | T | 0.45 - 0.5 | 180 - 240 | 330 - 390 | ≥ 28 | ≥ 1.1 | ≥ 0.150 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 30 | ≥ 1.3 | ≥ 0.170 | |||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 32 | ≥ 1.5 | ≥ 0.180 | |||||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.3 | |||||||
| 2 - 3 | ≥ 1.1 | |||||||
| HX220YD +ZM EN 10346 | 1 | T | 0.45 - 0.5 | 220 - 280 | 340 - 420 | ≥ 26 | ≥ 0.9 | ≥ 0.140 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 28 | ≥ 1.1 | ≥ 0.160 | |||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 30 | ≥ 1.3 | ≥ 0.170 | |||||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.1 | |||||||
| 2 - 3 | ≥ 0.9 | |||||||
| HX260YD +ZM EN 10346 | 1 | T | 0.45 - 0.5 | 260 - 320 | 380 - 440 | ≥ 24 | ≥ 0.8 | ≥ 0.130 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 26 | ≥ 1 | ≥ 0.150 | |||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 28 | ≥ 1.2 | ≥ 0.160 | |||||
| 1.5 - 2 | ≥ 1 | |||||||
| 2 - 3 | ≥ 0.8 | |||||||
| HX300YD +ZM EN 10346 | 1 | T | 0.45 - 0.5 | 300 - 360 | 390 - 470 | ≥ 21 | ≥ 0.7 | ≥ 0.120 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 23 | ≥ 0.9 | ≥ 0.140 | |||||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 25 | ≥ 1.1 | ≥ 0.150 | |||||
| 1.5 - 2 | ≥ 0.9 | |||||||
| 2 - 3 | ≥ 0.7 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | HX180YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | T | 0.45 - 3 | 180 - 240 |
| Rm (MPa) | T | 0.45 - 3 | 330 - 390 | |
| A80 (%) | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 28 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 30 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 32 | |||
| r90 | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 1.1 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 1.3 | |||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 1.5 | |||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.3 | |||
| 2 - 3 | ≥ 1.1 | |||
| n90 | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.150 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 0.170 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 0.180 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | HX220YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | T | 0.45 - 3 | 220 - 280 |
| Rm (MPa) | T | 0.45 - 3 | 340 - 420 | |
| A80 (%) | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 26 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 28 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 30 | |||
| r90 | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.9 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 1.1 | |||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 1.3 | |||
| 1.5 - 2 | ≥ 1.1 | |||
| 2 - 3 | ≥ 0.9 | |||
| n90 | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.140 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 0.160 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 0.170 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | HX260YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | T | 0.45 - 3 | 260 - 320 |
| Rm (MPa) | T | 0.45 - 3 | 380 - 440 | |
| A80 (%) | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 24 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 26 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 28 | |||
| r90 | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.8 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 1 | |||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 1.2 | |||
| 1.5 - 2 | ≥ 1 | |||
| 2 - 3 | ≥ 0.8 | |||
| n90 | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.130 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 0.150 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 0.160 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | HX300YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | T | 0.45 - 3 | 300 - 360 |
| Rm (MPa) | T | 0.45 - 3 | 390 - 470 | |
| A80 (%) | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 21 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 23 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 25 | |||
| r90 | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.7 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 0.9 | |||
| 0.7 - 1.5 | ≥ 1.1 | |||
| 1.5 - 2 | ≥ 0.9 | |||
| 2 - 3 | ≥ 0.7 | |||
| n90 | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 0.120 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 0.140 | |||
| 0.7 - 3 | ≥ 0.150 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | Re (MPa) | Rm (MPa) | A80 (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HX260LAD +ZM EN 10346 | 1 | T | 0.45 - 0.5 | 260 - 330 | 350 - 430 | ≥ 20 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 22 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 24 | |||||
| HX300LAD +ZM EN 10346 | 1 | T | 0.45 - 0.5 | 300 - 380 | 380 - 480 | ≥ 17 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 19 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 21 | |||||
| HX340LAD +ZM EN 10346 | 1 | T | 0.45 - 0.5 | 340 - 420 | 410 - 510 | ≥ 15 |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 17 | |||||
| 0.7 - 6 | ≥ 19 | |||||
| HX380LAD +ZM EN 10346 | 1 | T | 0.5 - 0.7 | 380 - 480 | 440 - 560 | ≥ 15 |
| 0.7 - 6 | ≥ 17 | |||||
| HX420LAD +ZM EN 10346 | 1 | T | 0.5 - 0.7 | 420 - 520 | 470 - 590 | ≥ 13 |
| 0.7 - 6 | ≥ 15 | |||||
| HX460LAD +ZM EN 10346 | 1 | T | 0.5 - 0.7 | 460 - 560 | 500 - 640 | ≥ 11 |
| 0.7 - 6 | ≥ 13 | |||||
| HX500LAD +ZM EN 10346 | 1 | T | 0.5 - 4 | 500 - 620 | 530 - 690 | ≥ 11 |
| HX700LAD +ZM*** | 1 | T | 2 - 3 | 700 - 840 | 750 - 950 | ≥ 10 |
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | HX260LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | T | 0.45 - 6 | 260 - 330 |
| Rm (MPa) | T | 0.45 - 6 | 350 - 430 | |
| A80 (%) | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 20 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 22 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 24 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | HX300LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | T | 0.45 - 6 | 300 - 380 |
| Rm (MPa) | T | 0.45 - 6 | 380 - 480 | |
| A80 (%) | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 17 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 19 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 21 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | HX340LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | T | 0.45 - 6 | 340 - 420 |
| Rm (MPa) | T | 0.45 - 6 | 410 - 510 | |
| A80 (%) | T | 0.45 - 0.5 | ≥ 15 | |
| 0.5 - 0.7 | ≥ 17 | |||
| 0.7 - 6 | ≥ 19 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | HX380LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | T | 0.5 - 6 | 380 - 480 |
| Rm (MPa) | T | 0.5 - 6 | 440 - 560 | |
| A80 (%) | T | 0.5 - 0.7 | ≥ 15 | |
| 0.7 - 6 | ≥ 17 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | HX420LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | T | 0.5 - 6 | 420 - 520 |
| Rm (MPa) | T | 0.5 - 6 | 470 - 590 | |
| A80 (%) | T | 0.5 - 0.7 | ≥ 13 | |
| 0.7 - 6 | ≥ 15 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | HX460LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | T | 0.5 - 6 | 460 - 560 |
| Rm (MPa) | T | 0.5 - 6 | 500 - 640 | |
| A80 (%) | T | 0.5 - 0.7 | ≥ 11 | |
| 0.7 - 6 | ≥ 13 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | HX500LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | T | 0.5 - 4 | 500 - 620 |
| Rm (MPa) | T | 0.5 - 4 | 530 - 690 | |
| A80 (%) | T | 0.5 - 4 | ≥ 11 |
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| Notas | Sentido | Espesor (mm) | HX700LAD +ZM*** | |
|---|---|---|---|---|
| Re (MPa) | 1 | T | 2 - 3 | 700 - 840 |
| Rm (MPa) | T | 2 - 3 | 750 - 950 | |
| A80 (%) | T | 2 - 3 | ≥ 10 |
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
1. Garantía de las propiedades mecánicas ≤ 6 meses
| C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Ti (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D +ZM EN 10346 | ≤ 0.180 | ≤ 1.20 | ≤ 0.120 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
| DX52D +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
| DX53D +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
| DX54D +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
| DX56D +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
| DX57D +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 0.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.50 | ≤ 0.300 |
| Notas | DX51D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.180 | |
| Mn (%) | ≤ 1.20 | |
| P (%) | ≤ 0.120 | |
| S (%) | ≤ 0.045 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Ti (%) | ≤ 0.300 | |
| Notas | DX52D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 0.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.045 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Ti (%) | ≤ 0.300 | |
| Notas | DX53D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 0.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.045 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Ti (%) | ≤ 0.300 | |
| Notas | DX54D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 0.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.045 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Ti (%) | ≤ 0.300 | |
| Notas | DX56D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 0.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.045 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Ti (%) | ≤ 0.300 | |
| Notas | DX57D +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 0.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.045 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Ti (%) | ≤ 0.300 | |
| Notas | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S220GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S250GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S280GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S320GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S350GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S390GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S420GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S420GD-HyPer® +ZM** | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S450GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S450GD-HyPer® +ZM** | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S550GD +ZM EN 10346 | 1 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
| S550GD-HyPer® +ZM**** | 1+2 | ≤ 0.200 | ≤ 1.70 | ≤ 0.100 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
2. Nb ≤ 0,100% y Ti ≤ 0,08%
| Notas | S220GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
| Notas | S250GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
| Notas | S280GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
| Notas | S320GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
| Notas | S350GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
| Notas | S390GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
| Notas | S420GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
| Notas | S420GD-HyPer® +ZM** | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
| Notas | S450GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
| Notas | S450GD-HyPer® +ZM** | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
** Grado de acero con Rm/Re > 1,1 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-1)
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
| Notas | S550GD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | 1 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1 | - |
| Cu (%) | 1 | - |
| Cr (%) | 1 | - |
| Ni (%) | 1 | - |
| Nb (%) | 1 | - |
| V (%) | 1 | - |
| Ti (%) | 1 | - |
| B (%) | 1 | - |
| N (%) | 1 | - |
| Ceq (%) | 1 | - |
| PCM (%) | 1 | - |
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
| Notas | S550GD-HyPer® +ZM**** | |
|---|---|---|
| C (%) | 1+2 | ≤ 0.200 |
| Mn (%) | 1+2 | ≤ 1.70 |
| P (%) | 1+2 | ≤ 0.100 |
| S (%) | 1+2 | ≤ 0.045 |
| Si (%) | 1+2 | ≤ 0.60 |
| Al (%) | 1+2 | - |
| Cu (%) | 1+2 | - |
| Cr (%) | 1+2 | - |
| Ni (%) | 1+2 | - |
| Nb (%) | 1+2 | - |
| V (%) | 1+2 | - |
| Ti (%) | 1+2 | - |
| B (%) | 1+2 | - |
| N (%) | 1+2 | - |
| Ceq (%) | 1+2 | - |
| PCM (%) | 1+2 | - |
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
2. Nb ≤ 0,100% y Ti ≤ 0,08%
**** Grado de acero con Rm/Re > 1,05 de conformidad con los requisitos del Eurocode 3 (EN 1993-1-12)
1. Si se añadiesen otros elementos químicos de común acuerdo en el momento de la consulta y el pedido, se mencionarán en el documento de inspección y esto podría exigir un cambio de clasificación.
2. Nb ≤ 0,100% y Ti ≤ 0,08%
| C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Al (%) | Nb (%) | Ti (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HX180YD +ZM EN 10346 | ≤ 0.010 | ≤ 0.60 | ≤ 0.060 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≥ 0.010 | ≤ 0.090 | ≤ 0.120 |
| HX220YD +ZM EN 10346 | ≤ 0.010 | ≤ 0.90 | ≤ 0.080 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≥ 0.010 | ≤ 0.090 | ≤ 0.120 |
| HX260YD +ZM EN 10346 | ≤ 0.010 | ≤ 1.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≥ 0.010 | ≤ 0.090 | ≤ 0.120 |
| HX300YD +ZM EN 10346 | ≤ 0.015 | ≤ 1.60 | ≤ 0.100 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≥ 0.010 | ≤ 0.090 | ≤ 0.120 |
| Notas | HX180YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.010 | |
| Mn (%) | ≤ 0.60 | |
| P (%) | ≤ 0.060 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.30 | |
| Al (%) | ≥ 0.010 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.120 | |
| Notas | HX220YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.010 | |
| Mn (%) | ≤ 0.90 | |
| P (%) | ≤ 0.080 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.30 | |
| Al (%) | ≥ 0.010 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.120 | |
| Notas | HX260YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.010 | |
| Mn (%) | ≤ 1.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.30 | |
| Al (%) | ≥ 0.010 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.120 | |
| Notas | HX300YD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.015 | |
| Mn (%) | ≤ 1.60 | |
| P (%) | ≤ 0.100 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.30 | |
| Al (%) | ≥ 0.010 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.120 | |
| C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Al (%) | Nb (%) | Ti (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HX260LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.110 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.090 | ≤ 0.150 |
| HX300LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 1.40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.090 | ≤ 0.150 |
| HX340LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 1.40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
| HX380LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 1.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
| HX420LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.120 | ≤ 1.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
| HX460LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.150 | ≤ 1.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
| HX500LAD +ZM EN 10346 | ≤ 0.150 | ≤ 1.70 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≥ 0.015 | ≤ 0.100 | ≤ 0.150 |
| HX700LAD +ZM*** | ≤ 0.100 | ≤ 2.10 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 | ≤ 0.35 | ≥ 0.020 | ≤ 0.090 | ≤ 0.150 |
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
| Notas | HX260LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.110 | |
| Mn (%) | ≤ 1.00 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Notas | HX300LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 1.40 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Notas | HX340LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 1.40 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.100 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Notas | HX380LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 1.50 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.100 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Notas | HX420LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.120 | |
| Mn (%) | ≤ 1.60 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.100 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Notas | HX460LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.150 | |
| Mn (%) | ≤ 1.70 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.100 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Notas | HX500LAD +ZM EN 10346 | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.150 | |
| Mn (%) | ≤ 1.70 | |
| P (%) | ≤ 0.030 | |
| S (%) | ≤ 0.025 | |
| Si (%) | ≤ 0.50 | |
| Al (%) | ≥ 0.015 | |
| Nb (%) | ≤ 0.100 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
| Notas | HX700LAD +ZM*** | |
|---|---|---|
| C (%) | ≤ 0.100 | |
| Mn (%) | ≤ 2.10 | |
| P (%) | ≤ 0.025 | |
| S (%) | ≤ 0.010 | |
| Si (%) | ≤ 0.35 | |
| Al (%) | ≥ 0.020 | |
| Nb (%) | ≤ 0.090 | |
| Ti (%) | ≤ 0.150 | |
*** No se recomienda el grado de acero HX700LAD +ZM para las aplicaciones de la industria del automóvil.
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