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C30 - HC300EK: acero estructural laminado en frío para esmaltación con límite elástico mínimo garantizado después de la cocción del esmalte
Reducir el coste de las piezas esmaltadas es uno de los principales objetivos de nuestros clientes. Disminuir el espesor del acero puede contribuir a ello y, además, supone unos ahorros sustanciales. No obstante, la cocción del esmalte a alta temperatura produce deformaciones en las piezas, lo que cobra mayor importancia a medida que se reduce el espesor del acero. El empleo de acero laminado en frío para esmaltación con límite elástico mínimo garantizado después de la cocción del esmalte elimina este problema.
Fecha de actualización: 2023-06-23Menú de acceso rápido
El acero HC300EK es una calidad laminada en frío para esmaltación con límite elástico mínimo garantizado que conserva sus propiedades mecánicas después de la deformación y la cocción del esmalte. Esta calidad puede utilizarse para la esmaltación de una o dos caras.
Ventajas
El empleo de la calidad HC300EK permite reducir el espesor del acero sin que las piezas sufran deformación alguna después de la cocción del esmalte. Esta calidad puede sustituir al acero laminado en caliente en la fabricación de cuerpos cilíndricos para calderas. Normalmente, después de su fabricación, este tipo de piezas se somete a un ensayo cíclico de fatiga bajo presión durante el cual no pueden experimentar deformación alguna. La calidad HC300EK permite una reducción de espesor mayor de la que se puede conseguir con el acero laminado en caliente.
Aplicaciones
La calidad HC300EK está especialmente indicada para la fabricación de cuerpos cilíndricos para calderas. También puede utilizarse para las partes planas de los electrodomésticos (bandejas recoge-gotas, bandejas de horno) y platos de ducha o para la fabricación de paneles arquitectónicos para interiores o exteriores de edificios.
Recomendaciones de uso
Conformación
La calidad HC300EK admite conformado por plegado, perfilado o embutición ligera.
Ensamblaje
La calidad HC300EK es apta para cualquier tipo de proceso de soldadura. También admite la utilización de otros procesos de unión (remachado, doblado).
Esmaltación
Tratamiento superficial:
Antes de la esmaltación hay que proceder al desengrasado de las piezas. En aquellos casos en que se utilice un esmalte con bajo contenido en óxidos potenciadores de la adherencia (p. ej. una cuba para caldera con esmalte libre de níquel), es posible que las piezas deban someterse a chorreado de arena o decapado.
Aplicación y cocción del esmalte:
La calidad HC300EK es compatible con todos los procesos de esmaltación más habituales: esmaltación húmeda, esmaltación en líquido o en polvo con pistola electrostática. Admite tanto los procesos de esmaltado convencional como los de base.
En aquellos casos en que se utilice la aplicación por vía húmeda, es indispensable secar la capa de esmalte antes de la cocción.
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